FJ41H節(jié)流截止放空閥 產(chǎn)品說明
截止節(jié)流放空閥,閥套式排污閥,雙作用節(jié)流截止閥FJ41Y,F(xiàn)JJ41Y,TP41Y,TPL41Y,SLJ41Y
本產(chǎn)品廣泛適用于天然氣、液化氣、石油、航空煤油和水及腐蝕非腐蝕介質(zhì)的管線上作關(guān)閉介質(zhì)作用。零泄露節(jié)流截止閥特點:該閥門采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少,活塞式復(fù)合密封,把密封和節(jié)流區(qū)域分離,使密封副減少沖蝕,密封采用雙重密封結(jié)構(gòu)使閥門密封達(dá)到無泄漏,具有使用壽命經(jīng)久耐用。節(jié)流閥的閥瓣在不同高度時,閥瓣與閥座所形成的簾面積(環(huán)形通路面積)也相應(yīng)地變化,所以只要細(xì)致地調(diào)節(jié)閥瓣的高度,就可以精確地調(diào)節(jié)閥瓣與閥座所形成的簾面積,從而也就可以得到確定數(shù)值的流量和壓力。
設(shè)計結(jié)構(gòu)
(1)導(dǎo)向要求
當(dāng)介質(zhì)流過節(jié)流過通道時,以很高的速度沖擊閥瓣,會使其產(chǎn)生偏斜和振動,而影響調(diào)節(jié)的精確性,所以必須有導(dǎo)向裝置。對于月牙形、圓柱形和窗形結(jié)構(gòu)的閥瓣由閥座的通道作為導(dǎo)向;對于圓錐形結(jié)構(gòu)的閥瓣,可以在閥蓋的腔體里設(shè)計足夠長的凸臺并加工成導(dǎo)向孔,用來導(dǎo)向,如圖11-3(b)所示,也可以在閥桿和閥蓋之間設(shè)計導(dǎo)向機構(gòu),然而這時閥瓣要固接在閥桿上,留有的間隙要盡量小。
(2)抗沖蝕要求
閥瓣與閥座密封面受到高速介質(zhì)的沖蝕作用,因而必須用耐沖蝕和磨損的材料來制造。
(3)閥桿梯形螺紋螺距
節(jié)流閥的閥桿螺紋梯形的螺距比同規(guī)格截止閥閥桿螺紋的螺距小,以便于節(jié)流閥進行精確的調(diào)節(jié)。
自清掃
閥套式閥芯的*設(shè)計介質(zhì)由于方向的改變而產(chǎn)生渦流,從而使密封副不易粘附雜質(zhì),大大提高了閥門的可靠性和使用壽命。
啟閥件結(jié)構(gòu)平衡設(shè)計
閥套式閥芯上開有平衡,使上、下腔介質(zhì)處于平衡狀態(tài),提高了閥門開啟的穩(wěn)定性和減少開啟阻力。
雙質(zhì)密封
閥套式閥芯與閥座硬質(zhì)合金密封副及閥座硬質(zhì)合金密封副與閥芯內(nèi)嵌的軟密封副,形成雙質(zhì)密封,保證證了閥門的耐沖刷及零泄要求。
性能參數(shù)
型號 | 工作壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | 閥體材料 |
FJ41-16 | 1.6 | ≤350 | 水、蒸汽、油品等 | 碳鋼 |
FJ41-25 | 2.5 | |||
FJ41-40 | 4.0 | |||
FJ41-64 | 6.4 | |||
FJ41-100 | 10.0 | |||
FJ41-160 | 16.0 |
FJ41H節(jié)流截止放空閥主要外形和連接尺寸
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 |
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 |
工作原理:
(1)逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過窄縫流出,逐漸降低系統(tǒng)壓力。
(2)繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯向上運動,導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
(3)繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上。②閥門關(guān)閉過程:
(4)順時針轉(zhuǎn)動閥門,閥桿帶動閥芯下移,此時排污已結(jié)束,系統(tǒng)壓力較低,閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小,導(dǎo)向套靠近閥座,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。
(5)繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥芯上的導(dǎo)流座進入閥座內(nèi)孔,形成窄縫節(jié)流,由于排污接近結(jié)束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,介質(zhì)通過窄縫快速流出,*清掃密封面,保證密封副接觸時達(dá)到零泄漏。
(6)繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥芯和密封座接觸。實現(xiàn)密封。
安裝方法:
1、閥套式排污閥一般是多個通道的,現(xiàn)在,要將它垂直安裝在水平管道上。安裝的時候閥門通過介質(zhì),是可以對管道進行一個簡單清洗的,現(xiàn)在準(zhǔn)備好要安裝的閥門。垂直的放在水平管道上面。開始逆時針的,將手輪閥桿進行轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)動來帶動閥芯。
2、這時你會看到閥芯逐漸的上移并*的和密封面脫離?,F(xiàn)在從閥座內(nèi)孔里,將導(dǎo)流座移出來,一出來之后就會看到一些間隙,讓介質(zhì)從這里流進閥座的內(nèi)部。這樣是為了降低系統(tǒng)的壓力,然后才能進行封閉。
3、逆時針繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,讓更多的介質(zhì)進入導(dǎo)流座,并且順利排出。這個步驟是為了降低介質(zhì)的壓力,來檢測安裝的位置和角度是不是對的,而且有利于清晰排污閥的密封面。
4、現(xiàn)在可以將閥門關(guān)閉結(jié)束安裝過程,現(xiàn)在開始順時針的將閥門轉(zhuǎn)動。我們會看到閥芯正在慢慢的下移,這時的系統(tǒng)壓力是比較低的,介質(zhì)的流動也會逐漸的減少并且改變流向。
5、在這個閉合的過程中要不斷的轉(zhuǎn)動手輪,直到看到閥芯上面的導(dǎo)流座已經(jīng)進入到閥座內(nèi)孔里。當(dāng)閥芯和密封座*的接觸后,就可以*的密封了。整個安裝過程就結(jié)束了。閥套式排污閥的安裝過程是很簡單的,主要是注意垂直擺放,然后開啟閥門進行嘗試性的排污,確認(rèn)了介質(zhì)的壓力和不會側(cè)漏之外,就可以將閥門擰緊,這樣就安裝完成了。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。