夾套保溫柱塞閥BU41SM 產(chǎn)品說明
柱塞閥廣泛應用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè),城建等領域。保溫柱塞截止閥一、產(chǎn)品概述:新結(jié)構(gòu)法蘭連接可保溫柱塞截止閥是公司歷年來在生產(chǎn)中種性能的特殊閥門中篩選出一種具有代表性新結(jié)構(gòu)閥門。近年來經(jīng)用戶使用反饋信息中實踐證明與實際經(jīng)驗根據(jù)柱塞閥的使用性能及技術(shù)與工藝上改進設計研制成功,是柱塞閥、截止閥、閘閥的更新?lián)Q代推陳出新產(chǎn)品,更新了了無泄漏管道蒸汽閥門的更佳啟閉裝置,深受新老用戶的好評而推薦使用。
夾套保溫柱塞閥BU41SM內(nèi)部結(jié)構(gòu):
柱塞式截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、密封圈、手輪等零七八碎件組成(如圖)。當旋轉(zhuǎn)手輪時,通過閥桿帶動柱塞,使柱塞頂斜錐面與閥座錐面往復離合,完成閥門的開啟和關閉。在閥門中,柱塞與密封圈間采用過盈配合。通過調(diào)節(jié)閥蓋固定螺栓的壓緊,使密封圈被壓縮,內(nèi)圈緊包柱塞外圈緊貼閥腔內(nèi)壁,這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力將在于流體的壓力,從而保證了密封性,杜絕了外泄漏。由于密封圈采用回彈性強,而靡性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠、經(jīng)久耐用。閥座與柱塞的錐面密封部位,采用優(yōu)質(zhì)耐靡材料,能保證閥門的使用壽命。本閥門結(jié)合柱塞閥的無泄漏優(yōu)點和截止閥的啟閉快特點,成為一個結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新品種。
二、安裝及維修:
1、上海申弘閥門公司生產(chǎn)的柱塞式截止閥出廠前每只均經(jīng)過調(diào)試,按標準試壓,持續(xù)三分鐘無滲漏使用時只需外表及孔腔清洗干凈,不必拆洗和調(diào)整更動,基本上可保證在一年內(nèi)無須檢修。
2、柱塞式截止閥閥門可在管疲乏上任意位置安裝。介質(zhì)流動方向見閥體上箭頭所示。
3、經(jīng)過一段時間的使用如有滲漏必須先交無效分蘗門開啟后,再將閥蓋上的壓緊螺栓均勻地略加旋緊壓至不漏即可,不宜盲目將螺栓擰得太緊,造成密封圈壓壞,失去密封作用。
4、當密封圈損壞需要更換時應注意防止柱塞和新密封圈表面劃痕和碰傷。
三、應用規(guī)范:
設計與制造 | 柱塞閥、柱塞閥截止閥、GB12235,柱塞閘閥GB12234 |
結(jié)構(gòu)長度 | 國標GB12221、部標JB97、美標ANSI、B16.10 |
法蘭結(jié)構(gòu)尺寸 | JB81-59、HB5010-58、HG20592 20635、ANSI、B16.5 |
檢查和試驗 | 按GB/T13927-1992或IBJ16006-1990、API598之規(guī)定 |
四、性能規(guī)范:
閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 范圍壓力 |
鑄鋼 | ≤425℃ | 水、蒸氣、石油 | PN1.6-10 |
不銹鋼 | ≤300℃ | 硝酸、醋酸 | PN1.6-10 |
含鉬不銹鋼 | ≤300℃ | 氮、氫、氨、尿素 | PN1.6-10 |
蒙乃爾 | ≤300℃ | 氫、 | PN1.6-10 |
鉻鉬礬鋼 | ≤600℃ | 蒸氣、石油 | PN1.6-10 |
主要零件及材料:
工作溫度 | ≤350(℃) | 壓力環(huán)境 | 1.6-4.0(Mpa) |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 公稱通徑 | 15-200(mm) |
材質(zhì) | 鑄鋼 | 連接形式 | 法蘭 |
產(chǎn)品別名 | 保溫柱塞閥 | 適用范圍 | 應用于國防、科研、航天、真空設備、電子、機械、冶金、能源、環(huán)保、生物醫(yī)藥、制冷、食品等各種領域 |
型號 | BU41S | 品牌 | SHENHONG 申弘 |
主要連接尺寸1:
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 320 | |
b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 12-φ23 | 12-φ30 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 226 | 267 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | |
重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 30 | 42 | 62 | 88 | 155 | 240 |
主要連接尺寸2:
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 8-φ25 | 8-φ25 | 12-φ25 | 12-φ30 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 230 | 230 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | |
重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 30 | 42 | 70 | 95 | 180 | 260 |
更新柱塞閥的方法:
當閥蓋上的螺栓已擰到底仍不能消除滲漏現(xiàn)象時,就需要更新柱塞閥了。這時講“更新”不必要將泄漏的柱塞閥閥門閥體從管道上分離下來,而是用新密封環(huán)替換舊密封環(huán)。只用幾個簡單的工具如扳手、起子就可以進行了,具體步驟如下:
1、切斷上游流體,使待修閥門不再有流體通過,全部開啟閥門。
2、拆下螺栓,朝關閉方向旋轉(zhuǎn)手輪,將閥蓋帶出;
3、重新裝上螺栓,將閥蓋繞閥桿轉(zhuǎn)一角度,使閥蓋法蘭底面對著螺栓頭;
4、反方向旋轉(zhuǎn)手輪,讓閥蓋抵在螺栓上,朝關閉的方向旋轉(zhuǎn)手輪直到柱塞閥拔脫上密封環(huán);
5、用起子起出上密封環(huán),金屬支架和下密封環(huán)。
6、察看柱塞閥是否損壞,檫洗干凈閥腔密封面和柱塞外表面后,用新密封環(huán)代替舊密封壞,按照下密封環(huán)、金屬支架、上密封環(huán)的順序裝入閥體內(nèi);
7、將柱塞閥連同閥蓋、閥桿等一起到位,朝開啟方向旋啟手輪,將閥蓋端面壓在上密封環(huán)上,擰上螺栓,將閥門關到底,逐個對角擰緊螺栓。
8、按照“新柱塞閥啟用的要點”進行。到此,更換密封環(huán)過程就結(jié)束了,柱塞閥又恢復如新,以短的時間,低的費用,又使您節(jié)省了成本。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的截止閥型號,請?zhí)栔苯酉蛭宜句N售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。