J41F襯氟截止閥產(chǎn)品說明
J41F4-16、J41F46-16 型襯氟截止閥適用在 -50~150℃ 的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上使用。截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。
襯氟截止閥截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少;同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。
J41F直通式襯氟截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用,但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全,表面均勻包覆一層FEP。
一、截止閥基本結(jié)構(gòu)
1.氟塑料全襯里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等項優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用,但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本閥要水平安裝 截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。截止閥的工作原理截止閥,也叫截門,是使用廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中抵壓,而且適用于高壓。 截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。 截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性 不強。截止閥是指關(guān)閉(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),但不能做節(jié)流用。
2、設(shè)計規(guī)范
遵循GB 12233、GB 12235、ANSI B16.34標準。
3、驅(qū)動方式
手動、齒輪傳動、氣動(常開或常閉)、電動。
法蘭連接截止閥
設(shè)計與制造符合中國國家標準
基本結(jié)構(gòu)形式: 直通式
直流式 公稱壓力PN1.0~2.5(MPa)
公稱通徑DN15~350(mm)
基本型號(全襯里)
手動 | J41J J41FS | 齒輪傳動 | J441J J441FS |
J45J J45FS | J541J J541FS | ||
氣動 | J6B41J J6B41FS | 電動 | J941J J94FS |
遵循規(guī)范 | STANDARD |
設(shè)計于制造 | GB 12233/GB 12235 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB 12221(長-短系列) |
法蘭尺寸 | JB 78/JB 79(GB,HG,SH) |
壓力試驗 | GB/T 13927 |
標志 | GB 12220 |
供貨 | GB/T 12252 |
J41F襯氟截止閥主要零部件材料表Main components material list
序號 NO. | 零件名稱 Patr Nname | 灰鑄鐵Cas:lron | 碳鋼 Carbon steel | 不銹鋼 Stainless Steel | 超低碳不銹鋼 Extra-Low-Carbon Stainless Steel | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體、閥蓋Body、bonnet | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | MCF3M |
2 | 閥瓣、閥桿valve stem | 35 | 1Cr13 | 1Cr18Mi9 | 1Crl8Ni12M02Ti | 00Cr18Mi10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 活節(jié)螺栓 live bolt | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
4 | 襯里層/閥座/卡套Lining/seat/card sets | FEP(F46) PCTFE(F3) PTFE(F4) PFA(可溶性聚四氟乙烯) PO(聚烯烴) | |||||
5 | 填料Filler | PTFE(F4) | |||||
6 | 填料壓蓋Gland | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
7 | 閥桿螺母Stem sut | ||||||
螺栓 Bolt | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9Ti | |
8 | 螺母 Nuts | 35 | 45 | OCr18Ni9 | OCr18Ni9 | OCr18Ni9 | OCr18Ni9 |
9 | 手輪 Handwheel | HT200 | HT200 | WCC | WCC | WCC | WCC |
J41F4-16型主要連接尺寸及重量
公稱通徑 | 標準值 | 參考值 | ||||||||||
DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | Do | H1 | H2 | 重量(kg) |
PN1.0MPa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 100 | 235 | 260 | 65 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 245 | 270 | 78 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 255 | 285 | 11 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 285 | 315 | 13 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 160 | 295 | 330 | 15 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 180 | 350 | 395 | 23 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4/8-Φ18 | 240 | 395 | 445 | 38 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 240 | 450 | 490 | 42 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 280 | 525 | 555 | 55 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Φ23 | 320 | 605 | 645 | 77 |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Φ23 | 360 | 645 | 765 | 135 |
250 | 1O | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Φ23 | 400 | 685 | 805 | 220 |
300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-Φ23 | 400 | 710 | 814 | 277 |
350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-Φ23 | 450 | 750 | 855 | 320 |
PN1.6MPa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 1OO | 240 | 265 | 7 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 100 | 245 | 270 | 76 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | 82 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 260 | 290 | 12 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 285 | 320 | 14 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 160 | 300 | 335 | 18 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 180 | 355 | 400 | 26 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 240 | 400 | 450 | 40 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 240 | 455 | 495 | 50 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-Φ18 | 280 | 530 | 560 | 65 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-Φ23 | 320 | 61O | 650 | 85 |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-Φ23 | 360 | 650 | 770 | 150 |
250 | 10 | 622 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-Φ25 | 400 | 690 | 810 | 245 |
300 | 12 | 698 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-Φ25 | 400 | 730 | 845 | 295 |
PN2.5MPa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 240 | 265 | 75 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 245 | 270 | 8 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 140 | 250 | 275 | 9 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 160 | 260 | 290 | 13 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 180 | 285 | 320 | 15 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 180 | 300 | 335 | 20 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 240 | 355 | 400 | 28 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 280 | 400 | 450 | 42 |
100 | 4 | 350 | 230 | 190 | 160 | 3 | 24 | 8-Φ23 | 320 | 455 | 495 | 57 |
125 | 5 | 400 | 270 | 220 | 188 | 3 | 28 | 8-Φ25 | 320 | 530 | 560 | 71 |
150 | 6 | 480 | 300 | 250 | 218 | 3 | 30 | 8-Φ25 | 360 | 61O | 650 | 90 |
J41F4-16型主要連接尺寸及重量
公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(am) | 尺寸(am) | ||||||||||
L | D | D1 | D2 | f | b | Z-d | Do | H | H1 | 重量(kg) | ||
PN 1.0MPa | 15 | 65 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | 65 |
20 | 75 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | 7 | |
25 | 80 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 140 | 270 | 295 | 8 | |
32 | 90 | 135 | 100 | 78 | 3 | 16 | 4-18 | 140 | 277 | 302 | 11 | |
40 | 100 | 145 | 110 | 85 | 3 | 17 | 4-18 | 160 | 337 | 372 | 15 | |
50 | 115 | 160 | 125 | 100 | 3 | 18 | 4-18 | 160 | 352 | 392 | 175 | |
65 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 200 | 390 | 427 | 26 | |
80 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-18 | 240 | 425 | 465 | 36 | |
100 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-18 | 240 | 460 | 503 | 44 | |
125 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-18 | 280 | 507 | 565 | 60 | |
150 | 240 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-23 | 320 | 560 | 625 | 81 | |
200 | 300 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-23 | 360 | 670 | 745 | 147 | |
250 | 365 | 390 | 350 | 320 | 4 | 28 | 12-23 | 400 | 705 | 810 | 216 | |
PN 1.6MPa | 15 | 65 | 95 | 65 | 45 | 2 | 15 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | 65 |
20 | 75 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | 7 | |
25 | 80 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 140 | 270 | 295 | 8 | |
32 | 90 | 135 | 100 | 78 | 3 | 16 | 4-18 | 140 | 277 | 302 | 11 | |
40 | 100 | 145 | 110 | 85 | 3 | 17 | 4-18 | 160 | 337 | 372 | 15 | |
50 | 115 | 160 | 125 | 100 | 3 | 18 | 4-18 | 160 | 352 | 392 | 175 | |
65 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 200 | 390 | 427 | 26 | |
80 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-18 | 240 | 425 | 465 | 36 | |
100 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-18 | 240 | 460 | 503 | 44 | |
125 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-18 | 280 | 507 | 565 | 60 | |
150 | 240 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-23 | 320 | 560 | 625 | 81 | |
200 | 300 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-23 | 360 | 670 | 745 | 147 | |
250 | 365 | 405 | 355 | 320 | 4 | 30 | 12-25 | 400 | 705 | 810 | 219 | |
PN 2.5MPa | 15 | 65 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | 65 |
20 | 75 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | 7 | |
25 | 80 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 140 | 270 | 295 | 8 | |
32 | 90 | 135 | 100 | 78 | 3 | 18 | 4-18 | 140 | 277 | 302 | 11 | |
40 | 100 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 160 | 337 | 372 | 15 | |
50 | 115 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 160 | 352 | 392 | 175 | |
65 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 22 | 8-18 | 200 | 390 | 427 | 26 | |
80 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-18 | 240 | 425 | 465 | 36 | |
100 | 175 | 230 | 190 | 160 | 3 | 24 | 8-23 | 240 | 460 | 503 | 44 | |
125 | 200 | 270 | 220 | 188 | 3 | 28 | 8-25 | 280 | 507 | 565 | 60 | |
150 | 240 | 300 | 250 | 218 | 3 | 30 | 8-25 | 320 | 560 | 625 | 81 | |
200 | 300 | 360 | 310 | 278 | 3 | 34 | 12-25 | 360 | 670 | 745 | 147 | |
250 | 365 | 425 | 370 | 332 | 4 | 36 | 12-30 | 400 | 705 | 810 | 226 |
在抗腐蝕材料中,聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能,除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外,在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機溶劑中均呈隨性反應(yīng)。將聚四氟乙烯內(nèi)襯于閥門內(nèi)壁,即克服聚四氟乙烯材料強度低的缺點,又解決了進口閥門主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外,聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性外,其防污、防粘性好、動靜摩擦系數(shù)值極小且相近,減摩潤滑性能好,將其做為閥門啟、閉件的密封副,要降低密封面間磨擦力,減小閥門操作扭矩,提高產(chǎn)品使用壽命,其使用范圍還可擴展到食品、醫(yī)藥工業(yè)。
1.襯氟截止閥法蘭蓋板不能隨意打開,除非已準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗需要而移動蓋板,也必須待檢驗后速將蓋板重新復位,以保護PTFE法蘭面。
2.襯氟截止閥與管路連接時,一般并不再單獨使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時,應(yīng)采用適當墊片,以保護PTFE法蘭面。
3.襯氟進口截止閥在系統(tǒng)使用中,如在較高溫度下發(fā)生泄漏,應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后,再查明原因,進行維修。
4.不允許在襯氟截止閥上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的損害。
5.襯氟截止閥應(yīng)存放于干燥通風的室內(nèi),嚴禁堆疊放置。
6.長期存放的襯氟截止閥其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài),避免密封面長期受壓發(fā)生變形,影響密封性能和使用壽命。
7.手動操作襯氟截止閥時,不允許借助其它杠桿加力強行開、關(guān)閥門。
8.有方向性要求的襯氟截止閥在安裝時要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。
9.經(jīng)維修后的襯氟截止閥在使用前要按相關(guān)標準測試合格方可安裝。訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②型口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如果訂貨或是了解更多截止閥的詳細信息,請登錄上海申宏閥門有限公司,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。