Q11F廣式內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品說明
分為整體式、兩段式及三段式。閥體鑄造采用中國(guó)臺(tái)灣引進(jìn)的*工藝,結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),密封可靠,啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu),閥腔異常升壓時(shí),閥桿不會(huì)被沖出??稍O(shè)置90°開關(guān)定位機(jī)構(gòu),根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。廣式內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0~4.0MPa,工作溫度-29~180℃(密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈為對(duì)位聚苯)的各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。
特點(diǎn):
(1)流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
(3)緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
(4)操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
(5)維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
(6)在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。(7)適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
(8)由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
①產(chǎn)品型號(hào):Q11F-16C/P
②公稱壓力:1.6~6.4MPa
③適用溫度:-20~232℃~350℃
④適用介質(zhì):水、油、氣及某些腐蝕性液體W.O.G
⑤螺紋類型:G/ NPT/ BSPT/ BSP/ DIN259/2999
主要零部件材料:
適用介質(zhì) | 型號(hào) | 閥體 | 球體、閥桿 | 手柄 | 密封圈 | 墊片、填料 |
水、蒸汽、油品 | Q11F-16C、Q11F-25C | A105、45 | 1Cr18/1Cr18Ni9Ti | 不 | 聚四氟乙烯PTFE增強(qiáng)聚四氟乙烯VUILUK PTFE對(duì)位聚苯PPL | 聚四氟乙烯PTFE對(duì)位聚苯PPL |
硝酸類 | Q11F-16P、Q11F-25P | SS304/1Cr18Ni19Ti | SS304/1Cr18Ni9Ti | |||
醋酸類 | Q11F-16R、Q11F-25R | SS316/Cr18Ni12Mo2Ti | SS316/1Cr18Ni12Mo2Ti |
Q11F廣式內(nèi)螺紋球閥主要外形及連接尺寸:
公稱通徑 | 管螺紋 | 尺寸mm | 重量WTg | |||||
d | L | W | H | E | D | D | ||
6 | 1/4″ | 8 | 60 | 110 | 56 | 11.5 | 30 | 320 |
10 | 3/8″ | 18 | 60 | 110 | 58 | 11.5 | 31 | 320 |
15 | 1/2″ | 10.5 | 60 | 110 | 58 | 14 | 32 | 350 |
20 | 3/4″ | 13 | 67.5 | 110 | 62 | 15 | 38 | 430 |
25 | 1″ | 17 | 73 | 110 | 68 | 15 | 45 | 570 |
32 | 1 1/4″ | 22 | 90 | 150 | 75 | 18 | 53.4 | 1000 |
40 | 1 1/2″ | 25 | 97.5 | 150 | 83 | 19 | 63 | 1550 |
50 | 2″ | 32 | 112 | 150 | 90 | 19 | 73 | 2170 |
65 | 2 1/2″ | 40 | 132 | 180 | 95 | 21 | 92 | 3625 |
80 | 3″ | 50 | 156 | 220 | 100 | 27 | 109 | 5800 |
100 | 4″ | 65 | 196 | 250 | 115 | 29 | 138 | 7200 |
保證球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
一、確認(rèn)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)球閥銘牌,并對(duì)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門完好無(wú)損。
4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、球閥的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置
上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、球閥的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過程,需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)
須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡
膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。摘要本實(shí)用新型提供了內(nèi)螺紋長(zhǎng)頸球閥,屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有長(zhǎng)頸球閥穩(wěn)定性差等問題。本內(nèi)螺紋球閥包括閥體、閥芯、閥桿、閥桿套和手柄,閥體的內(nèi)部為空腔,閥芯位于閥體內(nèi),閥桿位于閥桿套內(nèi)且其一端與閥芯相連,另一端伸出閥桿套與手柄相連,閥桿套與閥體是一體式結(jié)構(gòu),閥桿長(zhǎng)度與閥桿直徑之
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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