ZMQ氣動帶手輪薄膜切斷閥概述
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣動薄膜切斷閥。目前,市場上現(xiàn)有的氣動薄膜切斷閥的密封性較差,閥桿與閥座、閥芯與閥座普遍沒有做到*密封,導(dǎo)致使用時出現(xiàn)漏水、影響閥芯的正常啟閉等一系列問題,同時氣動薄膜切斷閥在進行工作時,閥芯與閥座產(chǎn)生劇烈碰撞,反復(fù)碰撞會造成閥芯端面的磨損,閥芯端面磨損后就造成氣動薄膜切斷閥的泄露,使其失去作用,嚴重影響氣動薄膜切斷閥的使用壽命。針對上述問題,急需一種新的氣動薄膜切斷閥。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種密封性能好、使用壽命長的氣動薄膜切斷閥。采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。 切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號,切斷、開啟或改變介質(zhì)流向,達到對壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和運程控制系統(tǒng)中。
本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座(二位三通)三種,密封形式有填料密封和波紋管密封兩種,產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、46四種,公稱口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。
特點
◇ 切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)用三根立相連,整個高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
◇ 閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道,額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30%。
◇ 閥內(nèi)件密封部分有嚴密型和軟密封兩種,嚴密型為堆焊硬質(zhì)合金,軟密封型為質(zhì)材料制作,關(guān)閉進密封性能優(yōu)良。
◇ 平衡型閥內(nèi)件,提高了切斷閥的許用壓差。
◇ 波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
◇ 活塞式執(zhí)行機構(gòu),操作力大,使用壓差大。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種氣動薄膜切斷閥,包括切斷閥閥體和執(zhí)行機構(gòu),所述切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環(huán)、閥芯密封環(huán),所述執(zhí)行機構(gòu)包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器;所述膜蓋組件包括上膜蓋和下膜蓋,上膜蓋和下膜蓋通過螺帽相互蓋合固定,上膜蓋與下膜蓋的接觸面設(shè)置有薄膜,所述下膜蓋與安裝臺連接,安裝臺的下端連接支架,支架中間設(shè)置有閥桿,內(nèi)壁設(shè)置有定位器,閥桿插入閥座內(nèi),閥桿與閥座之間設(shè)置有填料密封環(huán),閥桿與閥芯連接,閥芯與閥座的連接位置設(shè)置有閥芯密封環(huán),閥芯上設(shè)置有一組平行的軟墊片,所述閥座上設(shè)置有進口流道和出口流道。
為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實用新型所采用的技術(shù)措施還包括:
進一步地,所述進口流道和出口流道均呈流線型。
進一步地,所述閥芯密封環(huán)采用聚四氟乙烯制備。
進一步地,所述閥座下設(shè)置有防腐蝕閥座墊片。
進一步地,所述閥桿與支架為可拆卸連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的一種氣動薄膜切斷閥,其有益效果在于:本實用新型閥桿與閥座之間設(shè)置填料密封環(huán),閥芯與閥座之間設(shè)置有閥芯密封環(huán),具有非常好的密封性能,保證氣動薄膜切斷閥的工作效率,同時也避免粉塵等贓物的進入。閥芯上設(shè)置有一組平行的軟墊片,避免閥芯做活塞運動時與閥座劇烈碰撞,使閥芯不易損壞,大大延長了閥芯的使用壽命。
ZMQ氣動帶手輪薄膜切斷閥主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
閥體形式 | 直通式鑄造球型閥 |
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公稱通徑 | DN15~200mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB ;JIS 10、20、30K |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)等 |
連接形式 | 法蘭式 (RF、FF) |
閥蓋形式 | (常溫型) 標(biāo)準(zhǔn)型 |
壓蓋型式 | 螺母壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
● 閥內(nèi)件
閥芯形式 | 單座錐式閥芯 |
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流量特性 | 快開特性 |
■ 主要零件材料
1 | 閥體 | WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
---|---|---|
2 | 閥座(軟) | 2Cr13、304、316、316L(增強聚四氟乙烯 ) |
3 | 閥芯 | 2Cr13、304、316、316L |
4 | 導(dǎo)向套 | 2Cr13、304、316、316L |
5 | 閥蓋 | WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
6 | 軸封 | 2Cr13、304、316、316L |
7 | 指示牌 | L4、2Cr12 |
8 | 執(zhí)行器 | 根據(jù)實際配置而定 |
■ 主要性能指標(biāo)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
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額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
額定行程mm | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 60 | ||||||
有效面積cm2 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | |||||||
允許泄 露量 | 硬密封 | 一般:10-4 × 閥額定容量;嚴密型:單座: 1.2X10-7 | ||||||||||
軟密封 | VI 級 | |||||||||||
允許壓 差MPa | 正作用 | 5.09 | 2.91 | 1.85 | 2.18 | 1.33 | 1.52 | 0.99 | 0.62 | 0.60 | 0.69 | 0.39 |
反作用 | 6.4 | 3.88 | 2.47 | 2.91 | 1.77 | 2.03 | 1.32 | 0.83 | 0.80 | 0.92 | 0.52 | |
信號壓力KPa | 0 或 250 |
■ 主要外形及連接尺寸
公稱通經(jīng) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A | 196 | 232 | 308 | 394 | 498 | |||||||
L | PN16 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H | 340 | 345 | 370 | 380 | 390 | 475 | 490 | 500 | 765 | 825 | 927 | |
H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | |
重量(kg) | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 35 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
注:以上參數(shù)均為PN1.6MPa為準(zhǔn),其他壓力等級請咨詢公司技術(shù)部,表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù),另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述,但并非對本實用新型保護范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
本實用新型公開一種氣動帶手動常開式緊急切斷閥,包括閥體、閥桿、閥瓣和閥蓋,閥蓋與閥體固定連接,閥桿安裝在閥體內(nèi),閥桿與閥瓣固定連接,其特征在于:所述閥蓋上安裝有氣動裝置,氣動裝置與上蓋連接處由上往下依次設(shè)有填料密封套、填料、填料墊和彈性件,氣動裝置包括氣缸、活塞、彈簧、進氣口和缸蓋,缸蓋安裝在氣缸上端,活塞與閥桿配合固定,并置于氣缸內(nèi)腔中,彈簧一端與活塞抵觸,另一端與氣缸內(nèi)表面抵觸,進氣口設(shè)置在缸蓋上端面。得到的氣動帶手動常開式緊急切斷閥,氣動裝置與上蓋連接處由上往下依次設(shè)有填料密封套、填料、填料墊和彈性件,這種結(jié)構(gòu)能讓切斷閥在長時間的使用即使磨損根據(jù)彈性件能延伸不會發(fā)生泄漏,密封性能非常好。
安裝與維護
1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2) 在安裝前,對管道應(yīng)進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
(4)安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6) 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。