【ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品介紹】
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥。氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥，是一種調(diào)節(jié)流體進(jìn)出量大小的裝置，閥體流路簡(jiǎn)單、平滑、可覆蓋防腐層，特別適合于要求耐腐蝕、劇毒場(chǎng)合，額定流量系數(shù)比同口徑單座，套筒調(diào)節(jié)閥大。然而傳統(tǒng)的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥在使用時(shí)仍存在一些不足，在對(duì)其進(jìn)行安裝時(shí)，傳統(tǒng)方式大多是通過多個(gè)固定螺栓將其底部的固定法蘭固定在位置，由于安裝空間受限，安裝視野較窄，就顯得極為費(fèi)力，操作十分麻煩，因此而耽誤正常的安裝時(shí)間，并且在后期拆卸也同樣如此，大大降低了工作效率。因此，有必要提供一種新的新型的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥解決上述技術(shù)問題。
特點(diǎn)
·ZXT型采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高度及重量均可減小30％。
·閥體內(nèi)表面有多種材料涂復(fù)層，避免介質(zhì)直接接觸，承受強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。
·特別適于劇毒介質(zhì)或不允許污染環(huán)境衛(wèi)生的調(diào)節(jié)。
·流路簡(jiǎn)單，阻力小，額定流量系數(shù)比同口徑單座或套筒調(diào)節(jié)閥大。
具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流路阻小、流通力較同口徑的其它閥大，無泄漏，能用于高粘度及懸浮顆粒流體的調(diào)節(jié)，根據(jù)隔膜材料的不同（橡膠或聚四氟乙烯）適用于調(diào)節(jié)強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。由隔膜閥配用氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。隔膜與閥體間“山”形凸出面進(jìn)行密封,與外界隔離（無填料函）,特別適合于要求耐腐蝕、場(chǎng)合。 本系列調(diào)節(jié)閥采用模塊化設(shè)計(jì)，可采用不同組合、配用各種附件。
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 17213.1
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：ASME B16.104
法蘭連接：JB/T79、GB9112～9131、HG20592、SH3406、ANSI B16.5
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種拆裝方便快捷、提高工作效率，且安裝方式穩(wěn)定可靠的新型的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的新型的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥包括：氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥本體；安裝座，所述安裝座設(shè)置在所述氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥本體的下方；放置槽，所述放置槽開設(shè)在所述安裝座的頂部；連接柱，所述連接柱通過法蘭固定安裝在所述氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥本體的底部；承接底板，所述承接底板固定安裝在所述連接柱的底端；四個(gè)限位卡柱，四個(gè)所述限位卡柱均固定安裝在所述放置槽的底部?jī)?nèi)壁上，所述限位卡柱貫穿所述承接底板并與所述承接底板滑動(dòng)連接；四個(gè)第一壓簧，四個(gè)所述第一壓簧分別套設(shè)在四個(gè)所述限位卡柱上，所述第一壓簧的底部與所述放置槽的底部?jī)?nèi)壁固定連接，所述第一壓簧的頂部與所述承接底板固定連接；兩個(gè)矩形通槽，兩個(gè)所述矩形通槽分別開設(shè)在所述放置槽的兩側(cè)內(nèi)壁上。
優(yōu)選的，所述矩形通槽的頂部與底部?jī)?nèi)壁上均固定安裝有兩個(gè)連接塊，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述連接塊相互靠近的一側(cè)固定安裝有固定限桿，兩個(gè)所述固定限桿上滑動(dòng)安裝有同一個(gè)連接板，所述連接板靠近所述承接底板的一側(cè)固定安裝有固位卡板，兩個(gè)所述固位卡板相互靠近的一側(cè)均延伸至放置槽內(nèi)，所述固位卡板與所述承接底板的頂部相接觸，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述連接塊相互靠近的一側(cè)安裝有定位固板，所述定位固板上滑動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿靠近所述承接底板的一端與所述連接板固定連接，所述聯(lián)動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述承接底板的一端延伸至所述安裝座外并固定安裝有拉桿。
優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)桿上套設(shè)有第二壓簧，所述第二壓簧靠近所述承接底板的一端與所述連接板固定連接，所述第二壓簧遠(yuǎn)離所述承接底板的一端與所述定位固板固定連接。
優(yōu)選的，所述安裝座的兩側(cè)均固定安裝有定位鈑金，所述定為鈑金上開設(shè)有兩個(gè)安裝孔。
優(yōu)選的，兩個(gè)所述固位卡板相互靠近的一側(cè)均設(shè)為半圓弧形，所述承接底板的兩側(cè)設(shè)為四分之一圓弧形，所述承接底板與所述固位卡板相適配。
優(yōu)選的，所述承接底板上開設(shè)有四個(gè)通孔，所述限位卡柱貫穿所述通孔。
ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
| 公稱壓力MPa | 0.6 10 | |||||||||||
| 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
| 流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
| 介質(zhì)溫度℃ | -15～200（常溫型）、-40～+250、-40～+450（中溫型）、-100～+200（低溫型） | |||||||||||
| 閥體材質(zhì) | PN （MPa） | 0.6,1.6 | WCB（ZG230-450） CF3CF8 CF8M | |||||||||
| 4.0,6.4 | WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
| 隔膜材質(zhì) | 丁荃膠，天然膠，聚四氟乙烯 | |||||||||||
| 使用溫度°C | 丁荃膠：-40～+100，天然膠：-50～+100，聚四氟乙烯：-10～+150 | |||||||||||
| 可調(diào)比R | 30:1 | |||||||||||
| 氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||
性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | |
| 不帶定位器 | 帶定位器 | |
| 基本誤差％ | ±10 | ±1.5 |
| 回差％ | 8 | 1.5 |
| 死區(qū)％ | 6 | 0.6 |
| 允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 為：氯丁橡膠，氟橡膠 | 10-4×閥額定容量 |
| 無襯里材料為，隔膜材料為：氯 丁橡膠，氟橡膠 | 5×10-6×閥額定容量 | |
| 可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等 | |
| 額定流量系數(shù)Kv偏差％ | ±20 | |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑（mm） | 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)號(hào) | 主要技術(shù)參數(shù) | ||
| 薄膜有效面積（cm2） | 行程（mm） | 額定流量系數(shù)Kv值 | ||
| 15 | ZMA（B）-2 | 280 | 10 | 8 |
| 20 | 12 | |||
| 25 | 16 | |||
| 32 | ZMA（B）-3 | 400 | 16 | 28 |
| 40 | 60 | |||
| 50 | 25 | 68 | ||
| 65 | ZMA（B）-4 | 630 | 90 | |
| 80 | 40 | 160 | ||
| 100 | 300 | |||
【允許壓差】允許壓差表
| 公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
| 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZMA（B）-2 | ZMA（B）-3 | ZMA（B）-4 | |||||||||
| 關(guān)閉時(shí) 允許zui 大壓力 MPa | 信 號(hào)壓 力 MPa | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
| 140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.80 | 0.60 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.10 | |||
| P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
| 140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | |||
連接尺寸
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| L | 181 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 451 | 600 | 720 |
| H | 67 | 72 | 87 | 92 | 105 | 110 | 127 | 174 | 209 | 300 |
| H1 | 479 | 479 | 553 | 562 | 754 | 795 | 857 | / | / | / |
| D | 80 | 325 | 410 | / | / | / | ||||
【結(jié)構(gòu)圖片】
【型號(hào)說明】
| Z | M | A | T | 16 | C | K |
| 自控閥門 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式 | 作用方式 | 閥門結(jié)構(gòu)類型 | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) | 作用型式 |
| M：氣動(dòng)薄膜 | A：正作用 | V：表示隔膜閥 | 16：表示1.6MPa | C：表示碳鋼 | K：表示氣開型 | |
| B：反作用 | 25：表示2.5MPa | P：表示304不銹鋼 | B：表示氣關(guān)型 | |||
| 40：表示4.0MPa | P：表示316不銹鋼 | |||||
| 64：表示6.4MPa | F46：表示閥體襯氟 |
本實(shí)用新型提供一種新型的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥，使用時(shí)，將安裝座固定好，然后將承接底板上的通孔對(duì)準(zhǔn)四個(gè)限位卡柱，然后往下放，當(dāng)承接底板接觸到固位卡板后，固位卡板便后縮，當(dāng)固位卡板與承接底板錯(cuò)位后，便帶動(dòng)固位卡板回歸原位，繼而完成固定，通過第一壓簧的反彈力，使得固定過程更加穩(wěn)定可靠，拆卸時(shí)，往相反的方向拉動(dòng)兩個(gè)拉桿即可，拆裝方便，提高了工作效率。
安裝、使用注意事項(xiàng)
1、氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)加支承和夾固。
2、氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路， 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時(shí)能轉(zhuǎn)換成旁路操作， 使生產(chǎn)過程正常進(jìn)行， 在一般不重要場(chǎng)合， 裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路， 以進(jìn)行手動(dòng)操作， 同時(shí)可限制閥門開度， 當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時(shí)， 應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置， 以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。
3、清洗管道時(shí)， 調(diào)節(jié)應(yīng)處于最大開度， 以便排除管道內(nèi)污物。
4、如閥體襯有防腐層， 安裝在管道上時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對(duì)隔膜及襯里應(yīng)定期檢查， 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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