G41J襯膠隔膜閥 安裝及選型
G41J襯膠隔膜閥突出特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏。隔膜閥是一種特殊形式的具有截?cái)喙δ艿拈y門，其啟閉件由鋼質(zhì)閥瓣與軟質(zhì)材料（橡膠和氟塑料復(fù)合）制成的隔膜組成，并將閥體內(nèi)腔隔開以達(dá)到截?cái)喙軆?nèi)介質(zhì)之目的。
基本結(jié)構(gòu)
1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對(duì)不高的場(chǎng)合。
3、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)三種，其中氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化介質(zhì)的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用 隔膜閥是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流體系統(tǒng)中用來(lái)開啟或隔斷氣流的閥門。
主要性能：
漏率：≤1.3×10-5Pa。L／S；
材料：304、316L；
工作介質(zhì)：氣，水，油；
工作溫度：氟橡膠-30℃～＋150℃；
G41J襯膠隔膜閥原理：
以壓縮空氣為動(dòng)力帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿，使閥芯上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拉動(dòng)膜片上下運(yùn)動(dòng)使其關(guān)閉和打開。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、體積小，外形美觀；開關(guān)有導(dǎo)向，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；關(guān)閉力矩小，壽命長(zhǎng)，≥30萬(wàn)次；膜片壓緊可自動(dòng)調(diào)整，受壓均勻，密封可靠；膜片裝入閥芯采用推入式，更換方便。
1.本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、其它驅(qū)動(dòng)零件等組成。
2.閥門的啟閉是由電動(dòng)裝置的連接軸驅(qū)動(dòng)閥桿螺母，使閥桿作軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)閥瓣升降而達(dá)到的。
3.當(dāng)電源發(fā)生故障而中斷時(shí)，且閥門急需啟閉的緊急狀況下，首先應(yīng)將“手—電動(dòng)切換手柄”轉(zhuǎn)換至刻有手動(dòng)標(biāo)記的位置上，然后可通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪使閃門啟閉。當(dāng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，閥門即可關(guān)閉；反之則開啟。
4.當(dāng)需恢復(fù)電動(dòng)操作時(shí)，必須將“切換手柄”轉(zhuǎn)換至刻有電動(dòng)標(biāo)記的位置上，方可進(jìn)行電動(dòng)操作。
主要材料
| 序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 閥瓣/閥桿 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 3 | 襯里/閥座 | PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO | |||||
| 4 | 隔膜 | FEP（F46）/CR（氯丁橡膠）PFA（可溶F4）/FPDM（乙丙橡膠） | |||||
| 5 | 支架 | PTFE（F4） | CF8 | CF8 | |||
| 6 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | |||
| 7 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
| 8 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
| 9 | 手輪 | WCB | WCB | WCB | |||
主要性能規(guī)范 ：
試驗(yàn)壓力 （MPa） | 公稱壓力 PN（MPa） | |||
0.6 | 1.0 | |||
殼體試驗(yàn)壓力 PT | 0.9 | 1.5 | ||
密封試驗(yàn)壓力（液） | 0.66 | 1.1 | ||
密封試驗(yàn)壓力（氣） | 0.5-0.7 | |||
適用介質(zhì) | G41W-6/10 | G41J-6/10 | G41F-6/10 | |
非腐蝕性流體 | 一般腐蝕性流體 | 強(qiáng)腐蝕性流體 | ||
適用溫度 | ≤100℃ | ≤80℃ | -50-150℃ | |
主要尺寸表：
型號(hào) | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | ||||||
L（1） | D1 | D | D0 | Z-φd | H | H1 | ||
G41W-6 | 25 | 145 | 85 | 115 | 120 | 4-φ14 | 121 | 135 |
32 | 160 | 100 | 135 | 120 | 4-φ18 | 132 | 150 | |
40 | 180 | 110 | 145 | 140 | 4-φ18 | 156 | 176 | |
50 | 210 | 125 | 160 | 140 | 4-φ18 | 169 | 195 | |
65 | 250 | 145 | 180 | 200 | 4-φ18 | 302 | 225 | |
80 | 300 | 160 | 195 | 200 | 4-φ18 | 216 | 256 | |
100 | 350 | 180 | 215 | 280 | 8-φ18 | 270 | 322 | |
125 | 400 | 210 | 245 | 320 | 8-φ18 | 338 | 406 | |
150 | 460 | 240 | 280 | 320 | 8-φ23 | 331 | 464 | |
200 | 570 | 295 | 335 | 400 | 8-φ23 | 518 | 638 | |
250 | 680 | 350 | 390 | 500 | 12-φ23 | 598 | 734 | |
300 | 790 | 400 | 440 | 560 | 12-φ23 | 698 | 778 | |
350 | 900 | 460 | 500 | 560 | 16-φ23 | 723 | 883 | |
400 | 1000 | 515 | 565 | 640 | 16-φ25 | 868 | 1078 | |
G41W-10 | 25 | 145 | 85 | 115 | 120 | 4-φ14 | 121 | 135 |
32 | 160 | 100 | 135 | 120 | 4-φ18 | 132 | 150 | |
40 | 180 | 110 | 145 | 140 | 4-φ18 | 156 | 176 | |
50 | 210 | 125 | 160 | 140 | 4-φ18 | 169 | 195 | |
65 | 250 | 145 | 180 | 200 | 4-φ18 | 202 | 236 | |
80 | 300 | 160 | 195 | 200 | 4-φ18 | 216 | 256 | |
100 | 350 | 180 | 215 | 280 | 8-φ18 | 270 | 322 | |
125 | 400 | 210 | 245 | 320 | 8-φ18 | 338 | 406 | |
150 | 460 | 240 | 280 | 320 | 8-φ23 | 384 | 464 | |
G41J襯膠隔膜閥耐腐蝕性能
均勻腐蝕是在金屬的全部表面上發(fā)生的。如不銹鋼，鋁，鈦等在氧化環(huán)境中產(chǎn)生的一層保護(hù)膜，膜下金屬狀態(tài)腐蝕均勻。還有一種現(xiàn)象，金屬表面腐蝕膜剝落，這種腐蝕是zui危險(xiǎn)的。
（2）局部腐蝕
局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上，它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕，磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。
① 點(diǎn)蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護(hù)膜金屬上，是由于金屬表面存在缺陷、溶液中自壞鈍化膜的活性離子，使鈍化膜局部破壞，伸入金屬內(nèi)部，成為蝕孔，它是金屬中破壞性和隱患zui大的腐蝕形態(tài)之一。
② 縫隙腐蝕發(fā)生在焊、鉚、墊片或沉積物下面等環(huán)境，它是孔蝕的一種特殊形態(tài)，防止方法是消除縫隙。
③ 晶間腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內(nèi)部，使晶界呈網(wǎng)狀腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕除晶界沉積雜質(zhì)外，主要是熱處理和冷加工不當(dāng)所致。奧氏體不銹鋼的焊縫兩側(cè)容易產(chǎn)注貧鉻區(qū)而遭到腐蝕。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕是常和zui危險(xiǎn)的腐蝕形態(tài)。防止奧氏體不銹鋼閥件產(chǎn)生晶間腐蝕的方法有：進(jìn)行“固溶淬火”處理，即加熱至1100t左右水淬，選用含有鈦和鈮，而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼，減少碳化鉻的產(chǎn)生。
④ 脫層腐蝕發(fā)生在層狀結(jié)構(gòu)中，腐蝕先垂直向內(nèi)發(fā)展，后腐蝕表面平行的物質(zhì)，在腐蝕物的脹力下，使表層呈層狀剝落。
⑤ 應(yīng)力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應(yīng)力同時(shí)作用下產(chǎn)生的破裂。防止應(yīng)力腐蝕的方法：通過(guò)熱處理消除或減少焊接、冷加工中產(chǎn)生的應(yīng)力；改進(jìn)不合理的閥門結(jié)構(gòu)，避免應(yīng)力集中，用電化學(xué)保護(hù)、噴刷防蝕涂科、添加侵蝕劑、施加壓應(yīng)力等措施。
⑥ 腐蝕疲勞發(fā)生在交變應(yīng)力腐蝕的共同作用的部位，使金屬產(chǎn)生破裂?？蛇M(jìn)行熱處理消除或減少應(yīng)力，表面噴丸處理以及電鍍鋅、鉻、鎳等，但要注意鍍層不可有拉應(yīng)力和氫擴(kuò)散現(xiàn)象。
⑦ 選擇性腐蝕發(fā)生在不同成分和雜質(zhì)的材料中，在一定環(huán)境中，有一部分元素被腐蝕浸出，剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見有黃銅脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等。
⑧ 磨損腐蝕是流體對(duì)金屬磨損和腐蝕交替作用所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài)，是閥門常見的一種腐蝕，這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多。防止方法選用耐腐蝕、耐磨損的材料，改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用陰級(jí)保護(hù)等。
⑨ 空泡腐蝕又稱空蝕和汽蝕，是磨損腐蝕的一種特殊形態(tài)。它是流體中產(chǎn)生的氣泡，在磚滅時(shí)產(chǎn)生的沖擊波，壓力可高達(dá)4ooatm(1atm =101325Pa)，使金屬保護(hù)膜破壞，甚至撕裂金屬粒子，然后再腐蝕成膜，這種過(guò)程不斷反復(fù)，使金屬腐蝕。防止空泡腐蝕，可選用耐空泡腐蝕材料，表面粗糙度精度高的加工肌彈性保護(hù)層和陰極保護(hù)等。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的隔膜閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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