ZMAT型氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體上部安裝有過(guò)濾減壓閥，所述過(guò)濾減壓閥一側(cè)設(shè)有氣流管，所述閥體內(nèi)部設(shè)有螺紋架，所述閥體通過(guò)螺紋架與通流管連接，所述通流管內(nèi)部有漏斗容腔，所述漏斗容腔中部開(kāi)有閥隙，所述閥體內(nèi)部安有閥芯，所述閥芯由滑動(dòng)架、隔膜、接頭、連桿、閥塞板和限位架組成，所述隔膜粘接在滑動(dòng)架上，所述連桿通過(guò)螺紋與接頭連接，所述閥體和通流管邊緣接觸部分通過(guò)螺紋連接，所述通流管兩端有通流口，所述閥塞板安在閥隙內(nèi)；通過(guò)漏斗容腔將通流管中的流體集中在較小的橫截面內(nèi)，便于閥塞板的控流；通過(guò)閥塞板下方的限位架防止閥塞板產(chǎn)生超越行程，避免高壓下的泄露；整體上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、響應(yīng)速度快。
氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥 ZXT、ZST氣動(dòng)薄膜、活塞式隔膜調(diào)節(jié)閥（簡(jiǎn)稱氣動(dòng)隔膜閥）采用隔膜與閥體間“山”形凸出面進(jìn)行密封，與外界隔離（無(wú)填料函），閥體流路簡(jiǎn)單、平滑、可復(fù)蓋防腐層，特別適合于。 閥體內(nèi)表面有多種材料涂復(fù)層，氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流路阻小、流通力較同口徑的其它閥大，無(wú)泄漏，能用于高粘度及懸浮顆粒流體的調(diào)節(jié)，根據(jù)隔膜材料的不同（橡膠或聚四氟乙烯）適用于調(diào)節(jié)強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。由隔膜閥配用氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。隔膜與閥體間“山”形凸出面進(jìn)行密封,與外界隔離（無(wú)填料函）,特別適合于要求耐腐蝕、劇場(chǎng)合。采用模塊化設(shè)計(jì)，可采用不同組合、配用各種附件。
氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥，是一種調(diào)節(jié)流體進(jìn)出量大小的裝置，閥體流路簡(jiǎn)單、平滑、可覆蓋防腐層，特別適合于要求耐腐蝕、劇毒場(chǎng)合，額定流量系數(shù)比同口徑單座，套筒調(diào)節(jié)閥大。
然而傳統(tǒng)的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥在使用時(shí)仍存在一些不足，在對(duì)其進(jìn)行安裝時(shí)，傳統(tǒng)方式大多是通過(guò)多個(gè)固定螺栓將其底部的固定法蘭固定在位置，由于安裝空間受限，安裝視野較窄，就顯得極為費(fèi)力，操作十分麻煩，因此而耽誤正常的安裝時(shí)間，并且在后期拆卸也同樣如此，大大降低了工作效率。因此，有必要提供一種新的新型的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥解決上述技術(shù)問(wèn)題。
其主要特點(diǎn)如下：
（1） 采用輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高度及重量均可減小30%。
（2） 閥體內(nèi)表面有多種材料涂復(fù)層，避免介質(zhì)直接接觸，承受強(qiáng)閥腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。
（3） 閥門關(guān)閉時(shí)，內(nèi)、外泄漏量為零，特別適合介質(zhì)或不允許污染介質(zhì)的閥節(jié)。
（4） 流路簡(jiǎn)單，阻力小，額定流量系數(shù)比同口徑單座，套筒調(diào)節(jié)閥大。
二、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑（DN） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
閥座直徑（dn） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
流量系數(shù) | KV | 8 | 12 | 16 | 38 | 60 | 68 | 90 | 150 | 300 | 500 | 600 | 1200 | 1800 |
允許壓差（MPa） | 1.0 | 0.89 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.6 | 0.38 | 0.15 | 0.09 | |||
公稱壓力（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
額定行程（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
配用執(zhí)行器型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | / | |||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型（-17～+250℃） | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 隔膜式 | |||||||||||||
流量特性 | 快開(kāi)特性 | |||||||||||||
三、執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
配置執(zhí)行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
執(zhí)行器型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面積（cm2） | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程（mm） | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍（KPa） | 20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
氣源接口 | RC1/4" | ||||
環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 | ||||
作用形式 | 氣關(guān)式（B）—失氣時(shí)閥位開(kāi)（FO）；氣開(kāi)式（K）—失氣時(shí)閥位關(guān)（FC） | ||||
四、主要零件材料
閥體 | HT200、ZG230～450或下述材質(zhì)襯里 |
隔膜 | 丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯波紋 |
薄膜 | 丁橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
彈簧 | 60S12Mn、閥體襯里材質(zhì)及適用范圍 |
五、閥體襯里材料適用場(chǎng)
閥體襯里 | 使用溫度（℃） | 適用介質(zhì) |
無(wú)襯里 | -10～+175 | 適用于非腐蝕性介質(zhì) |
軟橡膠 | -10～+85 | 有很好的耐磨性能，適用于水泥、粘土、煤塵、干燥化肥等 |
硬橡膠 | -10～+85 | 適用于無(wú)機(jī)械、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氯化物、氯氣等 |
氯丁膠 | -10～+105 | 適用于動(dòng)物油、植物油和潤(rùn)滑油，PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿?？鼓p性能良好 |
丁荃膠 | -10～+120 | 防腐性能和耐磨性能良好，對(duì)大部分無(wú)機(jī)酸和酸性灰漿的耐蝕性 |
搪瓷 | -10～+175 | 適用于溫?zé)o機(jī)酸、氧化酸、鹵素、醇類、酯類等化合物 |
氟46 | -10～+190 | 適用于硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強(qiáng)腐蝕介質(zhì) |
六、隔膜襯里材料適用場(chǎng)合
隔膜材質(zhì) | 使用溫度（℃） | 適用介質(zhì) |
丁荃膠（B級(jí)） | -40～+100 | 大部分無(wú)機(jī)酸如：硫酸、氫氟酸、磷酸等適用，耐蝕性好，同時(shí)而各種堿和鹽類 |
天然膠（Q級(jí)） | -50～+100 | 主要用于凈化水、無(wú)機(jī)鹽和烯的礦物酸介質(zhì) |
聚四氟乙烯 | -10～+150 | 極優(yōu)的化學(xué)穩(wěn)定性、耐強(qiáng)酸、濃堿、強(qiáng)氧化劑的腐蝕 |
七、主要性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | 3.0 | 1.0 | ||
死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | ||
始終點(diǎn)偏差% | 氣開(kāi) | 始點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 |
始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
終點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
可調(diào)范圍R | 30：1 | |||
ZMAT型氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥外型尺寸
公稱通徑 | 外形安裝尺寸 | ||||
A | H | H1 | L | ||
ZMAT型 | ZMBT型 | ||||
15 | 280 | 479 | 532 | 47.5 | 140 |
20 | 479 | 532 | 52.5 | 145 | |
25 | 479 | 532 | 57.5 | 155 | |
32 | 325 | 538 | 617 | 67.5 | 165 |
40 | 553 | 632 | 72.5 | 190 | |
50 | 562 | 641 | 80 | 210 | |
65 | 410 | 754 | 855 | 90 | 240 |
80 | 100% | 876 | 97.5 | 270 | |
100 | 857 | 958 | 107.5 | 335 | |
本發(fā)明涉及一種氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥.所述的調(diào)節(jié)閥包括閥體,內(nèi)襯,隔膜,閥桿,閥蓋,填料,壓套,壓蓋,支架,顯示面板,推桿,彈簧,膜片和膜蓋,所述的閥體設(shè)置在調(diào)節(jié)閥最下端,所述的閥蓋設(shè)置在閥體上部,所述的閥體內(nèi)設(shè)置有橡膠內(nèi)襯和橡膠隔膜,所述的膜蓋,膜片,彈簧構(gòu)成執(zhí)行器,所述的執(zhí)行器設(shè)置在調(diào)節(jié)閥最上部,所述的閥桿豎直設(shè)置在執(zhí)行器與閥蓋之間,所述的閥桿外側(cè)設(shè)置有壓套,所述的壓套與閥桿之間設(shè)有填料,所述的壓蓋設(shè)置在壓套上部,所述的支架設(shè)置在執(zhí)行器與閥蓋之間,所述的推桿設(shè)置在支架上.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,流道簡(jiǎn)單,雙向流通,運(yùn)行阻力小,運(yùn)行穩(wěn)定,密封性好,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng).
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的隔膜閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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