RKG型泵入口過濾器產(chǎn)品概述:
RKG擴(kuò)散過濾器、導(dǎo)流過濾器、泵入口過濾器用于直接安裝在泵的入口處,具有特殊過濾設(shè)置能有效剔除雜物;平直的整流板能夠為泵提供平衡的水流,減少亂流對泵沖擊和侵蝕,節(jié)省了泵的入口導(dǎo)流管,比傳統(tǒng)方式節(jié)省1/3空間,具有取代90%彎管、Y型過濾器及整流管的功能,也能防止產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象。過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端,用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當(dāng)需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護(hù)極為方便。
⑴ 壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中,常見只安裝吸入過濾器,但也應(yīng)安裝回流過濾器及空氣過濾器。
⑵ 壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中,普通用回流過濾器控制污染濃度。但對可靠性有特殊要求時,應(yīng)并用高壓管路過濾器。
⑶ 電磁比例控制閥或微小流量調(diào)整閥等為增加其可靠性,應(yīng)設(shè)終端過濾器。
⑷ 使用伺服閥時,應(yīng)努力降低系統(tǒng)的污染濃度,因此,應(yīng)并用高壓及回流過濾器;在大容量時,要設(shè)循環(huán)過濾器,更應(yīng)在輔助管路上安裝終端過濾器。
安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種:
⑴要裝在泵的吸油口處:
泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器,目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護(hù)液壓泵,此外濾油器的過濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上,壓力損失小于0.02MPa。
⑵安裝在泵的出口油路上:
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應(yīng)為10~15μm,且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力,壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時應(yīng)安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
⑶安裝在系統(tǒng)的回油路上:這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥,當(dāng)過濾器堵塞達(dá)到一定壓力值時,背壓閥打開。
⑷安裝在系統(tǒng)分支油路上。
⑸單獨(dú)過濾系統(tǒng):大型液壓系統(tǒng)可專設(shè)一液壓泵和濾油器組成獨(dú)立過濾回路。
液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外,還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節(jié)流閥等)的前面單獨(dú)安裝一個的精濾油器來確保它們的正常工作。
選用濾油器時,要考慮下列幾點(diǎn):
⑴過濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。
⑵能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。
⑶濾芯具有足夠的強(qiáng)度,不因液壓的作用而損壞。
⑷濾芯抗腐蝕性能好,能在規(guī)定的溫度下持久地工作。
⑸濾芯清洗或更換簡便。
※ 起泡點(diǎn)法測試原理:當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進(jìn)氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn)。
※ 擴(kuò)散流法測試原理:擴(kuò)散流測試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。
※ 為什么擴(kuò)散流的方法更好:起泡點(diǎn)值只是一個定性的值,從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程,不能準(zhǔn)確的定量。而測量擴(kuò)散流值是一個定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性,而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴(kuò)散流法測試完整性的原因。
※ 水侵入法測試原理:水侵入法于疏水性濾芯的測試,疏水性膜抗拒水,孔徑越小,把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下,測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
、導(dǎo)流過濾器、吸入口過濾器特點(diǎn):
1、過濾網(wǎng)的沖孔面積大,故內(nèi)部壓降小。
2、閥門內(nèi)部采用特殊導(dǎo)向板,產(chǎn)生穩(wěn)流,從而保護(hù)泵葉(防止產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象)。
3、閥體上可安裝壓力表,不用另裝。
4、根據(jù)需要可配置雙過濾器,可交替使用。
5、根據(jù)現(xiàn)場要求,可用支架來方便調(diào)節(jié)擴(kuò)散過濾器的高度。
6、根據(jù)要求內(nèi)部可安裝磁鐵來過濾鐵粉,從而保護(hù)泵。
7、閥體上設(shè)有排泄塞,不需格外安裝排污管道。
8、比傳統(tǒng)的安裝方式節(jié)省很多空間和管道材料。
9、閥體內(nèi)外均為粉體環(huán)氧樹脂涂裝,可避免生銹而影響水質(zhì)。
10、壓力表凸臺接口,即由壓差大小可判定是否過多垃圾堆于濾網(wǎng)外部。
RKG擴(kuò)散過濾器、導(dǎo)流過濾器、吸入口過濾器結(jié)構(gòu)尺寸: 單位(mm)
規(guī)格 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | 重量(Kg) | |
NPS | DN | ||||||
2 X 1 1/4 | 50 X 32 | 114 | 114 | 178 | 151 | 253 | 8.1 |
2 X 11/2 | 50 X 40 | 114 | 114 | 178 | 151 | 253 | 8.5 |
2 X 2 | 50 X 50 | 114 | 114 | 178 | 151 | 253 | 10.9 |
21/2 X 2 | 65 X 50 | 127 | 127 | 199 | 167 | 270 | 12.3 |
21/2 X 21/2 | 65 X 65 | 127 | 127 | 199 | 167 | 270 | 16.9 |
3 X 2 | 80 X 50 | 140 | 114 | 207 | 154 | 252 | 19 |
3 X 21/2 | 80 X 65 | 140 | 140 | 226 | 179 | 284 | 21 |
3 X 3 | 80 X 80 | 140 | 140 | 226 | 179 | 284 | 23 |
4 X 3 | 100 X 80 | 165 | 165 | 280 | 223 | 334 | 33.4 |
4 X 4 | 100 X 100 | 165 | 165 | 280 | 210 | 328 | 34.5 |
5 X 4 | 125 X 100 | 191 | 191 | 332 | 254 | 394 | 48 |
5 X 5 | 125 X 125 | 191 | 191 | 349 | 254 | 394 | 50.5 |
6 X 4 | 150 X 100 | 203 | 165 | 310 | 223 | 334 | 42 |
6 X 5 | 150 X 125 | 203 | 203 | 367 | 272 | 423 | 58 |
6 X 6 | 150 X 150 | 203 | 203 | 367 | 272 | 423 | 67.5 |
8 X 5 | 200 X 125 | 192 | 229 | 333 | 329 | 487 | 72 |
8 X 6 | 200 X 150 | 229 | 203 | 392 | 272 | 429 | 80.6 |
8 X 8 | 200 X 200 | 229 | 229 | 438 | 295 | 543 | 121 |
10 X 8 | 250 X 200 | 270 | 229 | 488 | 295 | 539 | 160 |
10 X 10 | 250 X 250 | 279 | 279 | 527 | 360 | 678 | 176 |
12 X 8 | 300 X 200 | 280 | 280 | 488 | 346 | 551 | 132 |
12 X 10 | 300 X 250 | 305 | 279 | 553 | 360 | 678 | 223 |
12 X 12 | 300 X 300 | 305 | 305 | 553 | 390 | 678 | 240 |
14 X 10 | 350 X 250 | 318 | 328 | 566 | 440 | 678 | 270 |
14 X 12 | 350 X 300 | 318 | 328 | 566 | 440 | 678 | 292 |
14 X 14 | 350 X 350 | 318 | 328 | 566 | 440 | 678 | 290 |
16 X 12 | 400 X 300 | 334 | 364 | 603 | 474 | 745 | 310 |
16 X 14 | 400 X 350 | 334 | 364 | 603 | 474 | 745 | 325 |
16 X 16 | 400 X 400 | 334 | 364 | 603 | 474 | 745 | . |
18 X 14 | 450 X 350 | 360 | 360 | 659 | 445 | 767 | . |
18 X 16 | 450 X 400 | 360 | 360 | 659 | 445 | 767 | . |
18 X 18 | 450 X 450 | 360 | 360 | 659 | 445 | 767 | . |
20 X 20 | 500 X 500 | 470 | 460 | . | . | 850 | . |
24 X 24 | 600 X 600 | 580 | 560 | . | . | 940 | . |
網(wǎng)目數(shù) | μm | 網(wǎng)目數(shù) | μm |
2 | 8000 | 100 | 150 |
3 | 6700 | 115 | 125 |
4 | 4750 | 120 | 120 |
5 | 4000 | 125 | 115 |
6 | 3350 | 130 | 113 |
7 | 2800 | 140 | 109 |
8 | 2360 | 150 | 106 |
10 | 1700 | 160 | 96 |
12 | 1400 | 170 | 90 |
14 | 1180 | 175 | 86 |
16 | 1000 | 180 | 80 |
18 | 880 | 200 | 75 |
20 | 830 | 230 | 62 |
24 | 700 | 240 | 61 |
28 | 600 | 250 | 58 |
30 | 550 | 270 | 53 |
32 | 500 | 300 | 48 |
35 | 425 | 325 | 45 |
40 | 380 | 400 | 38 |
42 | 355 | 500 | 25 |
45 | 325 | 600 | 23 |
48 | 300 | 800 | 18 |
50 | 270 | 1000 | 13 |
60 | 250 | 1340 | 10 |
65 | 230 | 2000 | 6.5 |
70 | 212 | 5000 | 2.6 |
80 | 180 | 8000 | 1.6 |
90 | 160 | 10000 | 1.3 |
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一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的 型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
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