Q41J法蘭式襯膠球閥產(chǎn)品說(shuō)明:
法蘭襯膠球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉。本廠球閥系列為Q41型,為對(duì)開(kāi)二片式結(jié)構(gòu)型式。本實(shí)用新型明顯具有如下積極效果因鋼管內(nèi)徑*在其塑膠管襯膠的防護(hù)之下,而防止銹蝕損壞,而塑膠管則能在鋼管的保護(hù)下不會(huì)被壓壞,增加使用壽命。在實(shí)用上更具有利用價(jià)值。一種水管內(nèi)徑襯膠鋼管,由鍍鋅鋼管和塑膠管組成,其特征在于以鍍鋅鋼管為主體,于其內(nèi)孔套置涂有膠粘劑之塑膠管經(jīng)由高溫加熱處理而呈緊密貼固的一體狀態(tài)構(gòu)造。
襯膠球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉.
本廠球系列為Q41型,為對(duì)開(kāi)二片式結(jié)構(gòu)型式.
1、采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門(mén)達(dá)到零泄漏。
2、球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性。
3、采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。
摘要本實(shí)用新型提供了一種水管內(nèi)徑襯膠鋼管。主要以一鍍鋅鋼管為主體,在鋼管內(nèi)徑套入一塑膠管,塑膠管表面涂覆有膠粘劑,經(jīng)由高溫加熱,使其塑膠管與鋼管*密著,并將塑膠管前后兩端的伸出鋼管部分由內(nèi)向外包覆鋼管管口,以防塑膠管向鋼管內(nèi)縮;待其冷卻后,再將鋼管管口處切除即可。以使鋼管內(nèi)徑*在其塑膠管襯膠的防護(hù)之下,而不易銹蝕或損壞,增加使用壽命。
優(yōu)勢(shì)/特點(diǎn):
一、具有球閥的流阻;
二、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)便。
三、緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封,也既有一定的耐腐蝕性。
四、操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于執(zhí)行器遠(yuǎn)距離的控制。
五、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
六、在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起介質(zhì)對(duì)閥門(mén)密封面的侵蝕。
七、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
八、由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
型號(hào) | Q41J-10 | Q41J-16 | Q41J-10C | Q41J-16C | |
工作壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 1.0 | 1.6 | |
適用溫度(℃) | -10~150 | -20~150 | |||
適用介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | ||||
材料 | 閥體 | 鑄鑄鐵、球墨鑄鐵*包覆橡膠 | 碳鋼、不銹鋼*包覆橡膠 | ||
球體 | 鑄鑄鐵、球墨鑄鐵*包覆橡膠 | ||||
密封圈 | 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、 三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FPM | 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、 三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FPM | |||
填料 | 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FPM |
主要零件的材料說(shuō)明:
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 球體/閥桿 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4)、PP、PO | |||||
4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
6 | 支架 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||
7 | 螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni2 | |||
8 | 緊固螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
9 | 操作手柄 | WCB | WCB | WCB |
Q41J法蘭式襯膠球閥主要外形尺寸:
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||||
DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | W | D0 | H | WT(Kg) |
PN1.0MPa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 120 |
| 80 | 2.5 |
20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 140 |
| 90 | 3 |
25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 160 |
| 100 | 4.5 |
32 | 11/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 160 |
| 110 | 5.7 |
40 | 11/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 |
| 120 | 7 |
50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 |
| 135 | 9.5 |
65 | 21/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 300 |
| 145 | 15 |
80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 350 |
| 185 | 19 |
100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 400 |
| 195 | 33 |
125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 500 |
| 210 | 58 |
150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
| 200 | 450 | 93 |
200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
| 240 | 490 | 155 |
250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
| 240 | 550 | 210 |
PN1.6MPa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 120 |
| 80 | 2.5 |
20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 140 |
| 90 | 3 |
25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 160 |
| 100 | 4.5 |
32 | 11/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 160 |
| 110 | 5.7 |
40 | 11/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 |
| 120 | 7 |
50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 10 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 |
| 135 | 9.5 |
65 | 21/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 300 |
| 145 | 15 |
80 | 3 | 24 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 350 |
| 185 | 19 |
100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 400 |
| 195 | 33 |
125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 500 |
| 210 | 58 |
150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 |
| 200 | 450 | 93 |
200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
| 240 | 490 | 155 |
襯膠閥門(mén)于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的橡膠,故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門(mén),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷,在水處理過(guò)程控制中使用效果。
使用中必須注意下列各點(diǎn):
1、使用前,仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
2、按銘牌上或說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)防止襯膠閥門(mén)因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應(yīng)力,盡量減小溫度變化,并在閥門(mén)前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開(kāi)啟和關(guān)閉襯膠閥門(mén),注意觀察襯膠閥門(mén)啟閉指示位置和限位裝置,開(kāi)啟和關(guān)閉到位后,不要再?gòu)?qiáng)行加力關(guān)閉,避免橡膠密封面過(guò)早損壞。
5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解(如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會(huì)引起閥門(mén)破壞或泄漏,應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門(mén)選型時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯膠閥門(mén)。
6、對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯膠閥門(mén),嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯膠閥門(mén)在設(shè)計(jì)上有上密封功能,但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對(duì)于具有自燃性介質(zhì)的管道,要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn),防止因陽(yáng)光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來(lái)的危險(xiǎn)。
8、對(duì)于管道劇烈而長(zhǎng)期的振動(dòng),要采取措施消除,避免因此而導(dǎo)致橡膠襯里閥門(mén)損壞。
9、襯膠閥門(mén)在使用過(guò)程中,橡膠密封面因質(zhì)地較軟,經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷,導(dǎo)致密封泄漏,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。
10、有些襯膠閥門(mén)在使用中部份開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量用,高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過(guò)早損壞,遇到這種情況,要及時(shí)更換密封件。
11、襯膠閥門(mén)中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏,可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞,則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來(lái)解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開(kāi)啟和關(guān)閉襯膠閥門(mén),可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活??赡苁菈荷w歪斜,要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過(guò)調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉和襯氟閥門(mén),應(yīng)該拆開(kāi)檢查,清除污物,排除故障。拆卸這類襯膠閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意襯膠閥門(mén)管道中是何介質(zhì),是使用過(guò)的,還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì),工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套,按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時(shí)發(fā)生意外,杜絕事故發(fā)生!
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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