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活塞式鈦減壓閥

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產(chǎn)品型號(hào)Ti

品牌SH/申弘

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所在地上海市

更新時(shí)間:2020-12-18 21:27:40瀏覽次數(shù):1391次

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Ti活塞式鈦減壓閥是一種具有高度化學(xué)活性的的金屬。但是,它對(duì)許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親合力,極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化薄膜。

Ti活塞式鈦減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明 

采購(gòu)的該設(shè)備應(yīng)符合本工程的使用條件,功能完整,在規(guī)定的使用條件下長(zhǎng)期低噪聲、連續(xù)、平穩(wěn)、安全、可靠運(yùn)行。在距減壓閥1m處測(cè)的運(yùn)行噪音應(yīng)低于75dB(A)。 本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。 水用減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。 


基本性能 
(1) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 

(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

(3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。 


(2)性能
1)調(diào)節(jié)壓力性能
在減壓閥進(jìn)口大壓力變化范圍內(nèi),閥門出口壓力應(yīng)能穩(wěn)定在0.3MPa~0.6MPa 下運(yùn)行。在大值和小值之間連續(xù)調(diào)整時(shí),減壓閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈敏,無(wú)卡阻、異常振動(dòng)及壓力波動(dòng)現(xiàn)象。
2)壓力特性
在減壓閥進(jìn)水側(cè)水頭變幅從200~300m的工況下,減壓閥出口壓力整定值的變幅偏差不大于3%;在進(jìn)口壓力瞬間變幅為30%時(shí),減壓閥出口壓力應(yīng)能保持穩(wěn)定。
3)流量特性
在減壓閥進(jìn)水側(cè)壓力不變的工況下,出口流量變幅為10%~100%時(shí),減壓閥出口壓力整定值的變幅偏差不大于3%。
4)靜壓特性
在減壓閥出口控制閥關(guān)閉、流量為零的工況下,減壓閥自動(dòng)關(guān)閉,其出口壓力升值應(yīng)不大于20%;
5)減壓閥密封性能
減壓閥關(guān)閉時(shí)應(yīng)密封良好,無(wú)滲漏和滲漏升壓現(xiàn)象出現(xiàn)。
減壓閥采用軟密封結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)密封試驗(yàn),在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),減壓閥不得有滲漏。減壓閥采用硬密封結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)密封試驗(yàn),在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),減壓閥滲漏量不得超過(guò)減壓閥大流量的0.5%。
在滲漏量不便計(jì)量的情況下,減壓閥可進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封試驗(yàn)。在減壓閥進(jìn)口施加大工作壓力,同時(shí)調(diào)節(jié)出口壓力分別為出口壓力和出口壓力,關(guān)閉減壓閥后閥門,其減壓閥出口壓力表升壓值,采用軟密封時(shí)應(yīng)為0,采用硬密封時(shí)不得超過(guò)0.2MPa/min。鈦是一種具有高度化學(xué)活性的的金屬。但是,它對(duì)許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親合力,極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質(zhì)中,這層氧化薄膜十分穩(wěn)定,較難溶解,即使遭到破壞,只要有充足的氧,也能自行修復(fù)而很快重新生成。鈦和鈦合金閥門具有比重輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點(diǎn),鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力,這一特性來(lái)抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。


主體材料:
閥體:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥芯:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥座:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿:TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5

三、Y42X水用減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo): 

公稱壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5 
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* 1.5 2.4 3.75 
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5 
進(jìn)口壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5 
出口壓力范圍(Mpa) 0.2-0.8 0.2-1.0 0.4-1.6 
壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12244-1989 
流量特性偏差(Mpa)P2G GB12244-1989 
滲漏量 
工作溫度 0℃-80℃ 

*注:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋 
四、Y42X水用減壓閥主要零件材料: 

零件名稱 零件材料 
閥體 閥蓋 底蓋 WCB 
閥座 2Cr13 
閥瓣 2Cr13 
閥桿 2Cr13 
缸套 2Cr13/25(鍍硬鉻) 
活塞 2Cr13 
O型圈 丁腈橡膠 
密封圈 丁腈橡膠 
膜片 夾織物丁腈橡膠 
調(diào)節(jié)彈簧 60Si2Mn 

五、Y42X水用減壓閥流量系數(shù)(Cv):

DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 
Cv 2.5 6.5 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500 

六、Ti活塞式鈦減壓閥外形尺寸

公稱通徑DN外 形 尺 寸
LHHl
1516022590
2016026598
25180265110
32200265110
40220320125
50250320125
65280325130
80310385160
100350385170
125400430200
150450430210
200500560240
250650690290
300800800335
350850880375
400900980405
4509001100455
5009501130465

減壓閥結(jié)構(gòu)和材料
1)減壓閥主閥和導(dǎo)閥應(yīng)為活塞式、先導(dǎo)外置反饋控制式的組合結(jié)構(gòu),并可有效地防止汽蝕的發(fā)生。
2)減壓閥應(yīng)采用兩套互為備用的可反沖排污系統(tǒng)和互為備用的外置雙反饋控制系統(tǒng),以確保減壓閥的抗故障能力和防泥沙淤堵能力。在任何工況下兩套反饋系統(tǒng)相互切換和反饋系統(tǒng)排污時(shí),均不影響正常工作。
3)減壓閥閥體和閥殼選用鑄鋼材料,閥桿和控制閥及長(zhǎng)期與水接觸的零部件均應(yīng)采用不銹鋼材料。
4)減壓閥與管路的安裝方式為法蘭連接,賣方應(yīng)提供成對(duì)法蘭、法蘭連接件及密封件。
5)在減壓閥進(jìn)、出水側(cè)應(yīng)安裝指針式抗震壓力表以用于監(jiān)測(cè)閥門兩側(cè)的壓力。
6)減壓閥應(yīng)有閥門開(kāi)啟、關(guān)閉狀態(tài)指示。
7)賣方提供的減壓閥應(yīng)是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門鑒定并經(jīng)過(guò)實(shí)際水利工程使用被證明是成熟可靠的產(chǎn)品。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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