Q641Y美標(biāo)硬密封氣動球閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型硬密封浮動球閥。閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護(hù)管路設(shè)備的正常運行。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,閥門需求量不斷增長。其中浮動球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動球閥的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單而緊湊,密封可靠,維修方便,但是現(xiàn)有技術(shù)的浮動球閥的密封面采用非金屬材料,當(dāng)流體介質(zhì)中含有很多硬顆粒雜質(zhì),很容易造成密封損壞,從而引起閥門的泄漏,而且在實際工作時,閥座和球體之間會發(fā)生磨損,從而降低球閥的密封性。為了克服背景技術(shù)中的不足與缺陷,本實用新型提供一種新型硬密封浮動球閥??梢允侨w的,也可以是組合式的。氣動執(zhí)行器的履行速度相對較快,并且不需要工人親力親為,在很大程度上節(jié)省了人力資源以及時刻。氣動球閥是由旋塞閥演化而來。它具有一樣的旋轉(zhuǎn)度提動作,不一樣的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道經(jīng)過其軸線。球面和通道口的份額應(yīng)該是這么的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時,在進(jìn)、出口處應(yīng)全部出現(xiàn)球面,然后切斷流動。氣動球閥只需要通過壓縮空氣進(jìn)入氣動執(zhí)行器,氣源帶動球芯旋轉(zhuǎn)0-90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能控制球閥的開關(guān),可根據(jù)工況需求裝配閥門定位器,從而控制球閥球芯的開度來對介質(zhì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟,有圓形通孔或通道通過其軸線。當(dāng)球心旋轉(zhuǎn)到90°;時閥門處于緊閉狀態(tài),當(dāng)執(zhí)行器工作時,只需很小的轉(zhuǎn)動力矩就能將閥門關(guān)緊嚴(yán)密,從而可達(dá)到快速截斷切斷的原理。關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門,密封件嵌于閥座內(nèi),金屬閥座尾端設(shè)有彈簧,當(dāng)密封面磨損或者燒毀時,在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。其具有的自動泄壓功能,當(dāng)閥門中腔介質(zhì)壓力超過彈簧預(yù)緊力,出口端閥座后退脫離球體,達(dá)到自動泄壓效果,泄壓后閥座自動復(fù)位,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到應(yīng)用。
結(jié)構(gòu)特點
1,閥座密封結(jié)構(gòu)
閥座采用前密封設(shè)計結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)具有雙向密封和中腔自動泄壓功能。鑲嵌有密封材料的密封座是浮動,它由彈簧加載,在關(guān)閉位置時,密封面始終與球體保持緊密接觸,確保閥門在高、低壓差下均能達(dá)到泄漏密封。
2,自動泄壓結(jié)構(gòu)
當(dāng)中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時,單密封結(jié)構(gòu)的球閥具有自動泄壓功能,而雙密封結(jié)構(gòu)的球閥則有閥體上的附加泄壓裝置進(jìn)行泄壓。
3,密封的緊急救護(hù)功能
閥門設(shè)計有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)。一旦密封面受損,可以通過輔助密封系統(tǒng)注射相應(yīng)的密封劑進(jìn)行緊急救護(hù),必要時候也可以通過輔助系統(tǒng)對閥座區(qū)域進(jìn)行沖洗潤滑等。
4,防靜電裝置
當(dāng)操作閥門時,由于球體閥座之間摩擦,會產(chǎn)生靜電電荷并聚積在球體行。為防止產(chǎn)生靜電火花,特在閥門上設(shè)置防靜電裝置,把產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出(詳細(xì)說明請聯(lián)系本公司業(yè)務(wù)員)。
5,防火結(jié)構(gòu)
固定球閥閥座采用結(jié)構(gòu),當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,非金屬密封面材料燒毀時,金屬環(huán)利用彈簧的彈力推動閥座與球體吻合密封,從而阻止火勢蔓延和介質(zhì)外流。(防火結(jié)構(gòu)設(shè)計符合API607,JB/T6899和BS755)。
6,全通徑結(jié)構(gòu)及縮徑結(jié)構(gòu)
為滿足用戶需求,本公司供應(yīng)的球閥有全通徑系列和縮徑系列,全通徑球閥的管道內(nèi)徑與管道內(nèi)徑一致,便于清掃等,縮徑球閥重量輕,其流體阻力僅為相同口徑截止閥一部分,前景較為廣闊。
7,閥體的泄放裝置
可根據(jù)客戶裝置要求,球閥的閥體上安裝排泄閥。一旦閥門的兩端被封閉,閥腔內(nèi)的積壓可通過閥體的排泄閥進(jìn)行排放泄壓。
8,加長閥桿裝置(可選)
對于地埋球閥,可提供接長裝置,接長裝置包括閥桿、注油脂閥、排泄閥等。加長高度(長度一般是指閥門通道中心至操作裝置中心的距離)。
技術(shù)實現(xiàn)要素
本實用新型的目的是提供一種新型硬密封浮動球閥,用以解決現(xiàn)有技術(shù)閥門磨損導(dǎo)致密封損壞的問題。設(shè)計簡單緊湊,風(fēng)格*,全密封,內(nèi)部氣路,經(jīng)濟(jì)和無須連接管線外露而受損。采用ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)為安裝電磁閥、信號回訊器、閥門定位器或其它附件都極其方便。設(shè)計上都考慮到安全操作,便于維修,容易拆卸和組裝。外殼是由鋁合金擠壓拉制成型,表面噴砂并經(jīng)硬質(zhì)陽極化氧化處理,能夠防腐、耐磨。具有重量輕,外型美觀強(qiáng)度和密封可靠。醇縮醛軸墊片的活塞導(dǎo)向環(huán)肯有很低的磨擦阻力,能夠吸收活塞側(cè)向推力。氣缸內(nèi)壁經(jīng)過珩磨,以減小整體運動磨擦力,在輸出軸的頂部的底部裝有醇縮醛軸承,以降低旋轉(zhuǎn)磨擦阻力,延長使用壽命。端蓋、活塞是鋁合金壓鑄精制成型,具有良好的抗斷裂性能。端蓋表面外涂高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂漆,一般能耐弱酸、弱堿及清洗劑。輸出軸采用45#碳鋼制成,表面電鍍處理。開度指示器能真觀地顯示出“開"或“關(guān)"的位置,容易拆除以便于扳手操作。行程調(diào)節(jié)螺絲可機(jī)械限制氣動氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動角度,它以現(xiàn)場方式調(diào)整氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)開或關(guān)的位置??墒箻?biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°兩位置有±5°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。所有氣動執(zhí)行器在出廠前,軸承和導(dǎo)向環(huán)都經(jīng)過潤滑油脂潤滑。在正常操作環(huán)境下,必須通過空氣油霧器進(jìn)行潤滑。所有密封(包括活塞密封)均可選用丁晴橡膠(標(biāo)準(zhǔn)型-20℃~+80℃)、硅橡膠(低溫型-40℃~+80℃)、氟橡膠(高溫型-20℃~+150℃)。
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
國標(biāo)GB,美標(biāo)ANSI,德標(biāo)DIN,日標(biāo)JIS
1.國標(biāo)固定球閥設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);
2.設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237;
3.結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221;
4.法蘭端尺寸按照:JB/T79,GB9113,HG20592等;
5.對焊端尺寸按照:JB/T12224
6.檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927;
美標(biāo)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等;
2.結(jié)構(gòu)長度按照: ASME B16.10;
3.法蘭端尺寸按照:ASME B16.5;
4.對焊端尺寸按照:ANSI B16.25;
5.檢驗和測試按照: API598;
6.防火設(shè)計按照:API607;
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計依據(jù) | API、ANSI標(biāo)準(zhǔn) | |
設(shè)計依 | API 6D、ANSI B16.3 | |
結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭連接 | API 6D、ANSI B16.10 |
連接法蘭尺寸 | ANSI B16.5 | |
試驗和檢驗 | API 6D、API598 |
執(zhí)行器
型號 | 氣壓 Mpa | |||||||
0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | |
GT-50 | 9.42 | 14.13 | 18.84 | 23.55 | 28.28 | 32.97 | 37.68 | 42.39 |
GT-65 | 27.8 | 41.8 | 55.74 | 69.68 | 83.6 | 97.54 | 111.4 | 125.4 |
GT-80 | 48.24 | 72.36 | 96.48 | 120.6 | 144.72 | 168.84 | 192.96 | 217 |
GT-105 | 121.2 | 181.8 | 242.4 | 303 | 363.6 | 424.3 | 484.9 | 545.5 |
GT-125 | 196.34 | 294.5 | 392.68 | 490.8 | 589 | 687.2 | 785.3 | 883.5 |
GT-160 | 345.8 | 518.7 | 671.6 | 864.5 | 1037.4 | 1210.3 | 1383.2 | 1556 |
GT系列氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
項目 | 型號 | |||||
GT-50 | GT-65 | GT-80 | GT-105 | GT-125 | GT-160 | |
重量 Kg | 1.3 | 2.5 | 3.8 | 7.4 | 12.2 | 22.5 |
開啟時間S | 0.3 | 0.5 | 1 | 2 | 3.4 | 4 |
關(guān)閉時間S | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 2.5 | 4 | 5 |
開啟耗氣量L | 1.0 | 2.3 | 4.2 | 8.8 | 16.6 | 32.2 |
關(guān)閉耗氣量L | 1.2 | 2.6 | 4.9 | 9.8 | 18.2 | 36 |
注:以上測試均在常溫下空氣壓力為0.6Mpa、通過2米φ6的軟管未配閥的情況下測出的大致結(jié)果。
Q641Y美標(biāo)硬密封氣動球閥主要材質(zhì)
名稱 | WCB類 | CF8類 | CF3類 | CF8M類 | CF3M類 | |
閥體左體 | A216-WCB | A315-CF8 | A35-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
球體 | B2-B8 | A105-1025 | A182-F304L | A182-F304L | A132-F316 | A182-F316L |
B8以上 | A216-WCB | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
閥桿 | A182-F6a | A182-F304 | A182-F304L | A182-F336 | A182-F316L | |
閥座 | 金屬硬質(zhì)合金H/Y | |||||
閥座支承圈 | A105-1025 | A182-F304 | A182-F304L | A182-F316 | A182-F316L | |
彈簧 | 3yc-7/17-49H | |||||
O形圈 | NBR | 氟橡膠 | ||||
螺柱 | A193-B7 | A193-B8 | ||||
螺母 | A194-2H | A194-8 |
150Lb連接尺寸
公稱通徑NPS | 單位 | L | D | T | G | C | n-φd | W | H | |
in | mm | |||||||||
1/2 | 15 | mm | 108 | 89 | 12 | 35 | 60.5 | 4-15 | 115 | 72 |
in | 4.25 | 3.5 | 0.47 | 1.38 | 2.38 | 4-0.59 | 4.53 | 28.3 | ||
3/4 | 20 | mm | 117 | 98 | 12 | 43 | 70 | 4-15 | 115 | 76 |
in | 4.61 | 3.86 | 0.47 | 1.69 | 2.76 | 4-0.59 | 4.53 | 29.9 | ||
1 | 25 | mm | 127 | 108 | 12 | 51 | 79.5 | 4-15 | 150 | 92 |
in | 5 | 4.25 | 0.47 | 2 | 3.13 | 4-0.59 | 5.9 | 3.62 | ||
11/2 | 40 | mm | 165 | 127 | 14.3 | 73 | 98.5 | 4-16 | 200 | 123 |
in | 6.5 | 5 | 0.56 | 2.88 | 3.88 | 4-0.62 | 7.87 | 4.84 | ||
2 | 50 | mm | 178 | 152 | 15.9 | 92 | 120.5 | 4-19 | 200 | 132 |
in | 7 | 6.00 | 0.625 | 3.62 | 4.75 | 4-0.75 | 7.87 | 5.20 | ||
21/2 | 65 | mm | 190 | 178 | 17.5 | 105 | 139.5 | 4-19 | 320 | 164 |
in | 7.5 | 7 | 0.69 | 4.12 | 5.5. | 4-0.75 | 12.6 | 6.45 | ||
3 | 80 | mm | 203 | 190 | 19.1 | 127 | 152.4 | 4-19 | 320 | 173 |
in | 8 | 7.50 | 0.75 | 5 | 6 | 4-0.75 | 12.6 | 6.8 | ||
4 | 100 | mm | 229 | 229 | 23.9 | 157 | 190.5 | 8-19 | 450 | 210 |
in | 9 | 9 | 0.94 | 6.19 | 7.5 | 8-0.75 | 17.72 | 8.26 | ||
6 | 150 | mm | 394 | 279 | 26 | 216 | 241.5 | 8-22 | 8000 | 288 |
in | 15.5 | 10.98 | 1.02 | 8.5 | 9.50 | 8-0.88 | 31.5 | 1.34 | ||
8 | 200 | mm | 457 | 343 | 29 | 270 | 298.5 | 8-22 | 1120 | 374 |
in | 18.00 | 13.50 | 1.12 | 10.62 | 11.75 | 8-0.88 | 44.10 | 14.72 | ||
10 | 250 | mm | 533 | 406 | 31 | 324 | 362 | 12-25 | 1420 | 366 |
in | 20.98 | 16 | 1.2 | 12.75 | 14.75 | 12-1 | 55.12 | 14.40 | ||
12 | 300 | mm | 610 | 483 | 32 | 381 | 432 | 12-25 | 1420 | 412 |
in | 24 | 19 | 1.26 | 15 | 17 | 12-1 | 55.12 | 16.22 |
300Lb外形尺寸和連接尺寸
公稱通徑NPS | 單位 | L | D | T | G | C | n-φd | W | H | |
in | mm | |||||||||
1/2 | 15 | mm | 140 | 95 | 15 | 35 | 66.5 | 4-15 | 115 | 72 |
in | 5.51 | 3.74 | 0.59 | 1.38 | 2.62 | 4-0.59 | 4.53 | 28.3 | ||
3/4 | 20 | mm | 152 | 117 | 16 | 43 | 82.5 | 4-19 | 115 | 76 |
in | 5.98 | 4.61 | 0.62 | 1.69 | 3.25 | 4-0.75 | 4.53 | 29.9 | ||
1 | 25 | mm | 165 | 124 | 18 | 51 | 89 | 4-19 | 150 | 92 |
in | 6.5 | 4.9 | 0.71 | 2 | 3.5 | 4-0.75 | 5.9 | 3.62 | ||
11/2 | 40 | mm | 190 | 156 | 20.7 | 73 | 114.5 | 4-22 | 200 | 123 |
in | 7.5 | 6.12 | 0.81 | 2.88 | 4.51 | 4-0.88 | 7.87 | 4.84 | ||
2 | 50 | mm | 216 | 165 | 22.3 | 92 | 127 | 8-19 | 200 | 132 |
in | 8.5 | 6.5 | 0.88 | 3.62 | 5 | 8-0.75 | 7.87 | 5.20 | ||
21/2 | 65 | mm | 241 | 190 | 25.4 | 105 | 149 | 8-22 | 320 | 164 |
in | 9.5 | 7.5 | 1 | 4.12 | 5.87 | 8-0.88 | 12.6 | 6.45 | ||
3 | 80 | mm | 283 | 210 | 28.5 | 127 | 168.5 | 8-22 | 320 | 173 |
in | 11.25 | 8.25 | 1012 | 5 | 6.62 | 8-0.88 | 12.6 | 6.8 | ||
4 | 100 | mm | 305 | 254 | 31.8 | 157 | 200 | 8-22 | 450 | 210 |
in | 12 | 10 | 1.25 | 6.19 | 7.88 | 8-0.88 | 17.72 | 8.26 | ||
6 | 150 | mm | 403 | 318 | 36.6 | 216 | 270 | 12-22 | 1120 | 336 |
in | 15.875 | 12.5 | 1.44 | 8.5 | 10.62 | 12-0.88 | 44.10 | 13.23 | ||
8 | 200 | mm | 502 | 381 | 42 | 270 | 330 | 12-25 | 1420 | 385 |
in | 19.76 | 15 | 16.5 | 10.62 | 12.99 | 12-1 | 55.12 | 15.16 | ||
10 | 250 | mm | 568 | 444 | 48 | 324 | 387.5 | 16-29 | 1420 | 370 |
in | 22.36 | 17.50 | 1.89 | 12.75 | 15.25 | 16-1.12 | 55.12 | 14.56 |
一種新型硬密封浮動球閥,包括閥體、球體、閥桿、閥蓋和閥座,所述閥體和閥蓋相連接,所述閥體包括左閥體和右閥體,所述左閥體和右閥體通過螺柱和螺母相連接,所述閥體的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有包含流道入口和流道出口的流道,流道內(nèi)設(shè)置有球體,所述球體通過閥座固定在閥體上,所述球體連接閥桿的一端,所述閥桿的另一端通過鎖片、螺母和螺栓安裝有手柄,所述閥桿的兩側(cè)通過壓套設(shè)置有上填料和下填料,閥座在正對流道入口和流道出口的位置對球體進(jìn)行雙向密封,閥座通過密封件對球體進(jìn)行密封。本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,在閥座上設(shè)置密封件,密封件包含磨損墊片設(shè)置在球體和閥座的密封面上,能夠有效減小閥座和球體因磨損而導(dǎo)致密封損壞的情況,即使在存在磨損的狀態(tài)下,被壓縮的彈簧伸長補償球體與閥座之間的間隙,保證球閥的密封性,而且閥座、球體以及磨損墊片上噴焊碳化鎢合金層,硬度大,不易磨損。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。氣動球閥的安裝也有一些特點,在這里就以氣動管路球閥為例說明。
1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果是配置了氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置。
2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時,需按說明書完成氣源、電源的安裝。
訂貨須知
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。