PBQ640F氣動加長桿半球閥產(chǎn)品說明
是由角行程活塞式氣動執(zhí)行器和偏心半球閥組成,氣動執(zhí)行器可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn),亦可配置行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源實現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。是本公司在引進德國硬密封閥門的基礎(chǔ)上。結(jié)合我國冶金工況的實際情況研制的新產(chǎn)品。特別適用于鋼廠、電廠、冶金做輸送含顆粒、灰渣、煤炭等流體介質(zhì)的工業(yè)管道作截流或調(diào)節(jié)流量用。本產(chǎn)品是原使用產(chǎn)品壽命的3-5倍。可達(dá)到高效節(jié)能。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征
1.直通式:單向密封和偏心式結(jié)構(gòu),開啟時球體旋轉(zhuǎn)90度球體藏在閥體球室,流道直通,不會出現(xiàn)卡、堵現(xiàn)象。
2.開關(guān)輕便:啟、閉時,球面與密封座脫離,無任何接觸,扭矩小,轉(zhuǎn)動靈活。
3.密封可靠:啟、閉時,球體與閥座經(jīng)偏心的擠切作用,能有效切除密封面上的結(jié)垢及粘連物,保持密封嚴(yán)緊。
4.使用壽命長:密封面的偏心結(jié)構(gòu),是球面密封能自動補償磨損,保持閥門的密封性能,使用壽命長,不會在使用一段時間后因磨損而產(chǎn)生泄漏。
5.密封面噴焊特殊耐磨合金《YM》,廣泛適用于每份噴吹氧化鋁粉輸送、冶金、高爐的煤粉噴吹輸送和顆粒溶液與礦漿等兩相介質(zhì)流體的管道輸送。
6.密封鎖緊機構(gòu)是固定軸偏心加緊,能自動鎖緊,強制補償。
7.全通徑:全通徑直通式,閥門與管道或直管連接相通,截面積相等,流量損失為“0”。
8.頂《上》裝式:閥門維修是不需要從管道拆下,只要打開閥蓋即可進行在線維修。
結(jié)構(gòu)特點
1、閥體改過去球閥閥體的分體式結(jié)構(gòu)為整體鑄造,一次成型,實現(xiàn)球閥無螺栓,無焊接,使閥體密封更加可靠,比一般球閥結(jié)構(gòu)短,重量輕,安裝方便,直通式,無流阻,閥球采用半球設(shè)計,半球體積只有1/4,閥球運動力矩減小,實現(xiàn)高效節(jié)能。
2、采用三偏心設(shè)計:即1軸偏,閥軸偏離閥球中心線;2.徑偏:閥軸偏離閥門通道中心線:3.角偏:閥軸在旋轉(zhuǎn)中和閥球密封面形成夾角(不平行),特殊的幾何結(jié)構(gòu),可以快速釋放閥軸對密封圈的壓力,減少磨損。閥球只需轉(zhuǎn)過很小一個角度,閥體密封面將和閥球密封面脫離,開關(guān)過程中閥體和閥球無接觸,減少開關(guān)過程中的阻力。
3.閥體密封圈和閥球密封圈采用不銹鋼或硬質(zhì)合金堆焊而成,實現(xiàn)了金屬密封,增加了耐磨性能和耐熱性能,克服了密封圈塑性變型量大,耐熱性差的弱點,是半球閥耐磨損,耐腐蝕,使用壽命長。
4.對管道介質(zhì)惡劣,存在粉塵顆粒。容易結(jié)垢,結(jié)巴,積塵,半球閥有著*的良好性能,閥球密封面和閥體密封面在開關(guān)過程中有刮垢、除塵功能,使半球閥在惡劣的環(huán)境中實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)。
5.可根據(jù)用戶管道介質(zhì)狀況,采用不同材質(zhì),不同設(shè)計,使半球閥適用于卸灰,除塵、除垢、噴煤粉等不同功能。
結(jié)構(gòu)改進
偏心曲軸
利用偏心原理,即閥體流道中心和曲軸不同心原理。閥門在關(guān)閉過程中,球冠漸進于閥座,在接近的瞬間實現(xiàn)可靠密封,避免閥門啟閉過程中密封副始終處于摩擦狀態(tài);
半球結(jié)構(gòu)
閥球為半球形,在閥門開啟狀態(tài)球冠隱藏于閥腔內(nèi),免遭介質(zhì)直接沖刷密封面;同時保證閥門全流道流通,大限度的減少能量損耗,水頭損失幾乎為零;
雙道密封
采用特殊工藝方法,在精加工精研磨的不銹鋼球冠上燒結(jié)移到氟橡膠密封圈,具有軟、硬兩種密封,即使在軟密封磨損或損壞的情況下也能實現(xiàn)可靠的密封。對于口徑小于DN250的偏心半球閥此結(jié)構(gòu)的閥座上;
省力軸承
上下閥桿均設(shè)有推力軸承、復(fù)合軸套,減小傳動扭矩,在電動執(zhí)行機構(gòu)的選擇上優(yōu)勢凸顯;
安裝空間小
閥門安裝高度小于同規(guī)格閘閥,與蝶閥相近,結(jié)構(gòu)長度小于同規(guī)格球閥亦與蝶閥相近,且安裝不受水流方向及安裝空間限制,可任意角度安裝;可在線維修、維護,不需拆離管線。
偏心半球閥由閥體、偏心曲軸、上(下)軸套、球冠、閥座、壓圈、閥蓋等主要部件組成,通過偏心曲軸旋轉(zhuǎn)90°來實現(xiàn)閥門的啟閉,起到截斷介質(zhì)的作用。
執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
主要零部件材料材料:
| 名稱 | 代號 | 材料 | ||
WCB | 304 CF8 | 316 CF8M | |||
1 | 閥體 | WCB ZG230-450 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
2 | 下端蓋 | Q235-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
3 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | GB/T70-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 下固定軸調(diào)節(jié)螺栓 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |
5 | 六角螺母 | GB/T6710-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
6 | 下墊片 | 不銹鋼柔性石墨;PTFE;316夾柔性石墨 | |||
7 | 下軸承 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
8 | 下固定軸 | 2Cr13 | 304 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
9 | 球體 | ZG2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
10 | 閥座壓圈 | Q225-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
11 | 閥座 | Q225-A | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti | |
12 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | GB/T70-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
13 | 閥座墊片 | 不銹鋼柔性石墨 | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
14 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
15 | 上軸承 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
16 | 對開圓環(huán) | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |
17 | 定位圈 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |
18 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨;PTFE | 柔性石墨;PTFE | |
19 | 六角螺塞墊片 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | |
20 | 六角螺塞 | 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |
21 | 六角螺塞 | 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |
22 | 支架 | WCB ZG230-450 | WCB;304 | WCB;304 | |
23 | 雙頭螺栓 | GB/T901-1988 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
24 | 六角螺母 | GB/T6170-2000 | Q245-A | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
25 | 填料壓套 | 1Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 | |
26 | 填料壓板 | WCB | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |
27 | 雙頭螺栓 | GB/T901-1988 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
28 | 六角螺母 | GB/T6170-2000 | Q245-A | 0Cr18Ni | 0Cr18Ni |
29 | 六角螺栓 | GB/T5783-200 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
30 | 驅(qū)動裝置 | ||||
31 | 六角螺塞墊片 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | |
32 | 六角螺塞 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
主要性能規(guī)范:
| 材料代號 | |||||
WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | 321 | |
ZG230 | 0Cr18Ni9(CF8) | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | ZG7Cr18Ni9T | |
適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽 | 硝酸類 | 醋酸類 | 強氧化介質(zhì) | 尿素等腐蝕介質(zhì) | 硝酸類 |
測試范圍Mpa | ||||||
項目 | 公稱壓力 | 殼體壓力試驗 | 密封測試 | 上密封測試 | 低壓密封測試 | 探傷測試 |
試驗介質(zhì) | 水 Mpa | 水 Mpa | 水 Mpa | 氣 Mpa | GB/T6440-1992 | |
時間 | (S) | 120 | 60 | 60 | 0.5~0.6 | |
壓力測試 | 1.0Mpa | 1.5 | 1.1 | 1.1 | ||
1.6Mpa | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
2.5Mpa | 3.75 | 2.75 | 2.75 |
PBQ640F氣動加長桿半球閥主要外形及連接尺寸:
| 公稱通徑 | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | K | d | f | C | Z-¢d | H | ||
1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-¢18 | |
50 | 178 | 165 | 125 | 100 | |||||
65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 | |||
80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-¢18 | 320 | ||
100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 | ||||
125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 | |||
150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-¢23 | 510 | ||
200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12¢-23 | 600 | ||
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-¢26 | 690 | ||
300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 | |||
350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-¢26 | 830 | ||
400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-¢30 | 925 | ||
450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-¢30 | 1025 | ||
500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-¢34 | 1120 | ||
600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-¢36 | 1210 | |
EQ340H EQ340Y-10 C (WCB/304/316) | |||||||||
公稱壓力 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | K | d | f | C | Z-¢d | H | ||
1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-¢18 | |
50 | 178 | 165 | 125 | 100 | |||||
65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 | |||
80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-¢18 | 320 | ||
100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 | ||||
125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 | |||
150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-¢23 | 510 | ||
200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12¢-23 | 600 | ||
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-¢26 | 690 | ||
300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 | |||
350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-¢26 | 830 | ||
400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-¢30 | 925 | ||
450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-¢30 | 1025 | ||
500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-¢34 | 1120 | ||
600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-¢36 | 1210 |
是近年來開發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品,以其設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)*,具有流通阻力小,密封性能好,使用壽命長特點,氣動偏心半球閥利用偏心閥體、偏心球體和閥座,閥桿作旋轉(zhuǎn)運動時在共同軌跡自動定心,關(guān)閉過程中越關(guān)越緊,*達(dá)到良好的密封目的,氣動偏心半球閥的球體與閥座*脫開,消除了密封圈的磨損,克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題非金屬彈性材料被嵌于金屬座中,閥座金屬密封面受到良好的保護,偏心半球體特別適用于鋼鐵業(yè)、鋁業(yè)、纖維、微小固體顆粒、紙漿、煤灰、石油氣等介質(zhì)的閥門。配套氣動附件可實現(xiàn)智能化控制,便于快速開啟或關(guān)閉管路,能有效的對管網(wǎng)進行控制和遠(yuǎn)程管理。該系列氣動球閥流體阻力小,結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、緊密可靠、操作方便、開閉迅速、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便,廣泛應(yīng)用各行業(yè),是管道開關(guān)調(diào)節(jié)節(jié)流之理想閥門類型。
安裝與使用要點:
1、氣動球閥在安裝使用之前,必須對閥門進行安裝前的檢查和開關(guān)運行試驗。只有在運行動作正常的條件下,才能安裝使用。
2、氣動球閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。
3、要保證氣動球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。
4、接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開關(guān)等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執(zhí)行單元而造成故障。
5、氣動執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小噪聲,排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
6、安裝好以后,對氣動閥門應(yīng)進行試驗,給氣動執(zhí)行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對氣動球閥進行開關(guān)試驗,觀察閥門的開閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓,反復(fù)開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。
7、安裝調(diào)試開關(guān)型氣動球閥時,先用手動裝置進行電磁閥上的手動按鈕、調(diào)試、動作正常后在通電調(diào)試。
8、氣動球閥應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動處,應(yīng)三個月加油機油、一次。定期對氣動執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的情況下六個月檢查一次,每年檢修一次。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。