ZRHCF電動(dòng)襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

用于調(diào)節(jié)閥門的開度，以調(diào)節(jié)流通閥門的液體或氣體等介質(zhì)的流量。由于流通調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)中帶有酸、堿等腐蝕介質(zhì)以及有毒、有害、易揮發(fā)氣體或液體，因此，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)一種采用的熱塑模壓工藝襯氟塑調(diào)節(jié)閥內(nèi)襯氟塑料，其結(jié)構(gòu)包括在閥門流體進(jìn)出口之間的閥座處配有閥芯組合件，由閥芯組合件中的閥桿連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥芯、閥座之間的開啟、關(guān)閉、達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的要求。目前，為了防止處于管道壓力狀態(tài)下的介質(zhì)從閥芯組合件中的閥桿處滲漏，通常在閥桿處采用石墨填料加以密封，由于工作過程中閥桿與填料密封處長時(shí)間上下移動(dòng)磨擦，造成磨損，無法解決介質(zhì)滲漏問題。為此，出現(xiàn)一種氣動(dòng)襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥，采用波紋管密封，該調(diào)節(jié)閥的波紋管套在閥桿上，閥桿與閥芯連接通過波紋管一端凸臺(tái)與閥芯凹槽過盈配合以及波紋管錐面與閥芯凹槽錐面配合來實(shí)現(xiàn)閥芯與閥桿密封，此種結(jié)構(gòu)的波紋管的管壁的厚度是均勻的，波紋管在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下拉伸或壓縮，導(dǎo)致波紋管的彎折部位很容易受到拉伸力或壓縮力的作用而磨損，從而破壞了閥桿的密封性能，導(dǎo)致介質(zhì)從閥桿處泄漏，影響了閥門的使用壽命。另外，此種襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥的組合方法因閥桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)間長后容易引起閥芯跟閥桿連接處松動(dòng)，造成密封無效，使閥門中帶有腐蝕性流體仍然會(huì)由于閥芯跟閥桿的松動(dòng)而滲漏出來，從而腐蝕整個(gè)閥門，影響閥門使用的壽命。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
     1、耐腐蝕。幾乎能耐所有的介質(zhì)（包括濃硝酸和王水）的腐蝕。
     2、密封性能好。采用波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
     3、泄漏量小。由于閥芯、閥座采用軟密封，確保無滲漏。
     4、配用HA執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出力大、結(jié)構(gòu)緊湊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種具有防腐性能、密封性能較好的提高使用壽命的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明公開了波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和閥蓋，閥座固定設(shè)于閥體內(nèi)腔，閥芯上下活動(dòng)設(shè)于閥體內(nèi)腔，閥桿下端與閥芯連接，閥桿上端穿過閥蓋內(nèi)孔及填料函密封后從閥蓋頂部往外伸出，其特征在于：閥蓋與閥體之間通過接管固定連接，接管上端面與閥蓋之間固定設(shè)有導(dǎo)向盤，導(dǎo)向盤中間設(shè)有通孔讓閥桿活動(dòng)穿過，閥桿外套設(shè)有波紋管，波紋管的上端與導(dǎo)向盤連接，波紋管的下端與閥芯連接，閥體內(nèi)腔、閥座、接管內(nèi)孔及閥芯的表面襯有氟橡膠。本發(fā)明用于高腐蝕介質(zhì)輸送場合，波紋管采用外部承壓方式，實(shí)現(xiàn)更好密封，通過接管來調(diào)節(jié)閥整體高度，方便適用不同工況，同時(shí)還具有方便維修的優(yōu)點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，包括閥門組件、連接套、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥門組件包括由聚四氟乙烯材料制作的閥芯以及由金屬材料制作的閥體和閥桿，位于所述閥體內(nèi)的閥桿套接有采用聚四氟乙烯材料制作的與所述閥芯一體成型設(shè)置的波紋管，所述波紋管的軸向彎折部位的管壁厚度大于徑向彎折部位的管壁厚度，所述閥桿與閥芯螺紋連接，所述閥體的內(nèi)腔設(shè)置有若干個(gè)燕尾槽，所述閥體的內(nèi)腔及燕尾槽包襯有采用聚全氟乙丙烯材料制作的內(nèi)襯防腐層；所述連接套穿過所述閥桿通過螺栓固定設(shè)置在所述閥體上，所述閥桿的軸向方向設(shè)置有凹槽，所述連接套的內(nèi)壁設(shè)置有與所述凹槽相匹配的凸筋；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)穿過所述連接套通過螺栓固定連接所述閥桿，所述閥桿與連接套上部密封設(shè)置有若干個(gè)設(shè)置有開口的密封墊圈，所述密封墊圈的開口朝向所述閥門組件方向設(shè)置。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，所述燕尾槽內(nèi)設(shè)置有螺紋。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)上設(shè)置有流量指示標(biāo)記。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)上設(shè)置的流量指示標(biāo)記包括流量指針和流量刻度指示牌。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，所述內(nèi)襯防腐層采用高壓注塑工藝包襯。與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯 (F46)， 又采用聚四氟乙烯波紋管密封。廣泛適用于對酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體的控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥桿的位置移動(dòng)，從而控制閥芯在閥體內(nèi)的開度，以控制流通閥體內(nèi)的氣體或液體等介質(zhì)的流量大小。本實(shí)用新型的閥門組件的閥芯采用聚四氟乙烯材料替代現(xiàn)有技術(shù)中的金屬材料，克服了采用氟塑層包襯金屬閥芯時(shí)，氟塑層易脫落而造成密封失效的問題，提高了閥芯的抗腐蝕性能。

型號編制

性能

選用參數(shù)表

 ZRHCF電動(dòng)襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量

本實(shí)用新型將波紋管與閥芯設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)，提高了波紋管與閥芯的密封性能，克服了現(xiàn)有技術(shù)中閥芯與波紋管螺紋連接處螺紋松動(dòng)導(dǎo)致介質(zhì)滲漏到閥桿，導(dǎo)致對閥桿密封無效的問題。本實(shí)用新型的波紋管的軸向彎折部位的管壁厚度大于徑向彎折部位的管壁厚度，從而使波紋管具有更強(qiáng)的耐磨性能，以提高波紋管的使用壽命。

本實(shí)用新型在閥體內(nèi)包襯有由聚全氟乙丙烯材料制作的內(nèi)襯防腐層，聚全氟乙丙烯材料，聚全氟乙丙烯是聚四氟乙烯和聚六氟丙烯的共聚物，是聚四氟乙烯的改性材料，其具有更改的耐熱性能，彌補(bǔ)了聚四氟乙烯高溫加熱困難的不足，又具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能；便于內(nèi)襯防腐層的加工制作，同時(shí)由于聚全氟乙丙烯材料具有耐酸耐堿，防止有毒、有害氣體或液體等特性，使介質(zhì)不直接接觸金屬材料制作的閥體，從而提高閥體的使用壽命。本實(shí)用新型通過設(shè)置在閥桿上的凹槽以及連接套內(nèi)的凸筋，能夠防止連接套在閥體上轉(zhuǎn)動(dòng)，使連接套與閥體的連接更加可靠。本實(shí)用新型在閥桿與連接套密封設(shè)置有若干個(gè)設(shè)置有開口的密封墊圈，并且密封墊圈的開口朝向所述閥門組件方向設(shè)置，從而在連接套位置起到了密封作用，能夠防止?jié)B透到閥桿介質(zhì)溢出，當(dāng)有介質(zhì)泄漏時(shí)，能夠通過其開口將帶有一定壓力的介質(zhì)反射回去，從而使介質(zhì)不通過閥桿溢出。密封墊圈與波紋管對閥桿構(gòu)成了雙重密封作用，因此，本實(shí)用新型的密封效果更好。

;采用此種工藝，還能夠使聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯材料的分子結(jié)構(gòu)不被破壞，從而起到具有耐酸耐堿，防止有毒、有害氣體或液體介質(zhì)腐蝕的特性。凡在本實(shí)用新型權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)所作出的各種變形，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 

訂貨須知：

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