一、ZXN氣動雙座調(diào)節(jié)閥概述
本實用新型中所述的頂部導(dǎo)向性套型簡單構(gòu)內(nèi)設(shè)置有柔性密封單元,所述柔性密封單元包括導(dǎo)氣管、氣動推桿、永磁推頭、柔性密封圈、連接膜和驅(qū)動永磁體,所述導(dǎo)氣管設(shè)置于頂部導(dǎo)向性套型簡單構(gòu)內(nèi)部,所述導(dǎo)氣管一端設(shè)置于氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)內(nèi),所述導(dǎo)氣管另一端設(shè)置于閥座內(nèi),所述導(dǎo)氣管位于閥座內(nèi)的一端設(shè)置有氣動推桿,所述氣動推桿設(shè)置有多個,所述氣動推桿環(huán)繞閥座,所述氣動推桿一端設(shè)置有永磁推頭,所述永磁推頭遠離氣動推桿一側(cè)設(shè)置有柔性密封圈,所述柔性密封圈環(huán)繞閥芯,所述柔性密封圈一側(cè)設(shè)置有連接膜,所述連接膜連接柔性密封圈和閥座,所述柔性密封圈內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動永磁體,所述驅(qū)動永磁體設(shè)置有多個,所述驅(qū)動永磁體與永磁推頭磁極相反。
產(chǎn)品特點
頂?shù)住与p導(dǎo)向雙座調(diào)節(jié)閥,工作時穩(wěn)定性好。
有兩個閥芯和閥座,采用“四通"閥體,可以方便地由正裝改裝成反裝,氣關(guān)閥變氣開閥。
閥體按流體動力學(xué)原理設(shè)計的等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)大。
不平衡力小,允許使用壓差較大。
執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減小30%。重量減輕30%。
可調(diào)范圍大,固有可調(diào)比為50%。
ZXNV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成了*密封,堵絕流體外漏。
ZXNJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。
本實用新型中所述的柔性密封單元借用閥門開閉時的動力移動推桿,自主運動,自動化程度高,結(jié)構(gòu)簡單;利用密封圈主動密封,保證兩個閥芯的同步密封,提高密封性。
本實用新型屬于調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域,特別涉及一種氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥。本實用新型公開了一種氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥,主要由底座、閥體、閥座、閥芯、導(dǎo)向套、閥蓋、閥桿、填充槽、填料和氣動薄膜執(zhí)行器組成,所述的閥體下側(cè)設(shè)有底蓋,閥體內(nèi)設(shè)有閥座,閥座中心設(shè)有閥芯,閥芯上端設(shè)有導(dǎo)向套,閥桿連接閥芯,閥桿與閥蓋之間設(shè)有填充槽,填充槽內(nèi)放置填料,閥桿貫穿閥蓋連接氣動薄膜執(zhí)行器。本實用新型自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差,無論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設(shè)定流量不變,該閥這些功能使管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)一次完成,把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹唵蔚牧髁糠峙?,有效的解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。流量調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于:集中供熱(冷)等水系統(tǒng)中,使管網(wǎng)流量按需分配,消除水系統(tǒng)水力失調(diào),解決冷熱不均問題,可節(jié)能、節(jié)電15%-20%。
背景技術(shù):
調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按行程特點,調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力,可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種;按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。
現(xiàn)在的,主要存在以下幾個問題:
1、現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥密封性不足,使得其在使用過程中易發(fā)生泄漏,不僅造成工作成本的浪費,還易污染設(shè)備及其工作環(huán)境。
2、現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥可承受壓力強度較小,不能滿足市場上部分工作場景的使用要求,使得調(diào)節(jié)閥應(yīng)用面受限。
3、現(xiàn)有的雙座調(diào)節(jié)閥由于兩個閥座的原因,密封不同步,泄漏嚴重,不能使用于有密封要求的管道內(nèi),使用范圍小,實用性差。
上述技術(shù)方案可以看出,本實用新型具有如下有益效果:
1、本實用新型中所述的調(diào)節(jié)閥在閥蓋與閥桿之間設(shè)置填料單元,使得閥蓋與閥桿貼合更緊密,設(shè)置四層結(jié)構(gòu)的填料組,并將填料組的組成材料設(shè)置為柔性石墨與鎳絲,柔性石墨具有*的耐壓性、柔韌性、回彈性、可塑性和自潤滑性,*的抗高、低溫、抗腐蝕、抗輻射特性,*的抗震特性和抗老化、抗扭曲的特性,且其無毒、不含任何致癌物,對環(huán)境沒有危害。
2、密封圈起密封的作用。導(dǎo)向套起導(dǎo)向定心支撐的作用。活塞桿上設(shè)置有與擋圈和隔環(huán)相契合的槽子。密封圈的的外唇與缸筒內(nèi)孔嵌接,內(nèi)唇與活塞桿的外壁嵌接。這樣的組合設(shè)置使得本液壓缸工作中并不涉及活塞,使得其密封形式選擇范圍更廣,活塞桿直徑增大,承受液壓的橫切面增大,從而提高了缸筒的耐壓力。緩沖套的設(shè)置不僅具有緩沖的功效,且由于其與缸筒內(nèi)壁接觸產(chǎn)生摩擦力,從而使得缸筒的耐壓力得以提升。
3、本實用新型中的柔性密封單元借用閥門開閉時的動力移動推桿,自主運動,自動化程度高,結(jié)構(gòu)簡單;利用密封圈主動密封,保證兩個閥芯的同步密封,提高密封性。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
ZXN氣動雙座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
調(diào)節(jié)機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可與本公司 商洽生產(chǎn) | |||
額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比、快開型 | |||||||||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -15~200(常溫型)、-40~+250、-40~+450(中溫型)、-100~+200(低溫型) | |||||||||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB78、鑄鋼法蘭尺寸按JB79 | |||||||||||||||||||
法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||||||||||
閥體材質(zhì) | PN (MPa) | 0.6,1.6 | HT200、WCB(ZG230-450) | |||||||||||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||||||||||
上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | |||||||||||||||||||
可調(diào)比R | 50:1 | |||||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 |
注:可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)長度也可按用戶需要確定。
執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型號 | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20~100(標準):40~200; 80~240; 20~60; 60~100 |
性能指標
項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | ||||
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始終點 偏差% | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | ||||
回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
終點 | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | ||
終點 | ±5.0 | ||||||
死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
終點 | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | ||||
額定行程偏差% | ±2.5 |
注:本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標準。
允許壓差
開關(guān)方式 | 執(zhí)行機構(gòu)型號 | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力KPa | 需要附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | |||||||||||||||
25 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
(10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | |||||||||||||
氣 關(guān) | ZHA -22 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 140 | P 或 R | 6.4 6.4 6.4 | 5.94 6.4 6.4 | 3.34 6.4 6.4 | 3.34 6.4 6.4 | 2.14 6.4 6.4 | |||||||||||
ZHA -23 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P 或 R | 1.31 6.09 6.4 | 0.84 3.9 5.26 | 0.53 2.5 3.39 | ||||||||||||||
ZHA -34 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P 或 R | 0.51 2.36 3.21 | 0.33 1.56 2.12 | 0.21 1.0 1.35 | ||||||||||||||
ZHA -45 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P 或 R | 0.22 1.02 1.39 | 0.15 0.71 0.97 | 0.08 0.40 0.54 | ||||||||||||||
ZHA -56 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P 或 R | 0.10 0.38 0.52 | 0.07 0.26 0.36 | |||||||||||||||
氣 開 | ZHB -22 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P 或 R | 4.46 6.4 6.4 | 3.09 6.4 6.4 | 1.98 5.94 6.4 | 1.11 3.34 6.4 | 0.71 2.14 4.99 | |||||||||||
ZHB -23 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P | 0.44 1.37 3.05 | 0.28 0.84 1.95 | 0.18 0.53 1.25 | ||||||||||||||
ZHB -34 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P 或 R | 0.17 0.51 1.18 | 0.11 0.33 0.78 | 0.07 0.21 0.5 | ||||||||||||||
ZHB -45 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P 或 R | 0.07 0.22 0.51 | 0.05 0.15 0.35 | 0.028 0.08 0.20 | ||||||||||||||
ZHA -56 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P 或 R | 0.10 0.15 0.20 | 0.07 0.10 0.14 |
注:1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器;
2)允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下,P的最大值;
3)如果允許壓差不清楚或最大工作壓差超出列表范圍請與我們聯(lián)系。
可配附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構(gòu)等
外形尺寸mm
DN | L | H | H1 | 質(zhì)量(kg) | φA | |||||||
PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 PN16 | PN40 PN64 | ||
20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 | |
25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | ||
40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | ||
50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | ||
65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | |
80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | ||
100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | |
150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | ||
250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | |
300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 |
主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥體上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ |
ZG230-450 | -40~450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ |
膜 片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
膜 蓋 | A3 |
本實用新型公開了一種氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥,包括:氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)和頂部導(dǎo)向性套型簡構(gòu);所述氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)位于頂部導(dǎo)向性套型簡單構(gòu)的上方;所述氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)包括執(zhí)行單元和支撐連接單元;所述支撐連接單元遠離頂部導(dǎo)向性套型簡單構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有執(zhí)行單元。本實用新型中的柔性密封單元借用閥門開閉時的動力移動推桿,自主運動,自動化程度高,結(jié)構(gòu)簡單;利用密封圈主動密封,保證兩個閥芯的同步密封,提高密封性。它們的正確安裝與正確選擇同等重要,安裝的好壞是關(guān)系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。 調(diào)節(jié)閥 必須嚴格按照工藝要求和控制系統(tǒng)要求進行安裝,一旦閥門產(chǎn)生故障,將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等嚴重事故和人身傷害,損失是無法計算的,因此,不能掉以輕心。
1、調(diào)節(jié)閥安裝前的檢查
在安裝調(diào)節(jié)閥之前,應(yīng)該檢查調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品質(zhì)量,從外觀檢查開始,再檢查運輸過程中零件和附件有無丟失,有無合格證,必要時進行靜態(tài)特性的檢查或?qū)m棛z查。
2、調(diào)節(jié)閥安裝原則
(1)氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上、下要留有一定空間,以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時,要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力,如管道與閥不同心或法蘭不平行等。
(3)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+60)℃,相對濕度不大于95%。因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時易硬化變脆、高溫時老化,所以在安裝時應(yīng)注意安裝位置,離開加熱爐、高溫管道。
(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,閥前后直管段長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時,應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時,可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作,可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。
(7) 調(diào)節(jié)閥 在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進行試運行,試運行時應(yīng)將閥全打開,或?qū)⑴酝ㄩy打開。試運行時應(yīng)注意閥體與管道連接處的密封性等。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。