SAF2507雙相鋼耐化工腐蝕卡套減壓閥 產(chǎn)品說明
由主閥和導閥兩部分組成,主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種減壓閥的下部總成,該種減壓閥的下部總成的使用能常年避免水流經(jīng)過閥體產(chǎn)生噪音,能保證減壓閥運行穩(wěn)定。
抗腐蝕能力:
1.般腐蝕
SAF2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力.
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態(tài)的合金,于抗純硫酸腐蝕.
316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕.SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力.
2.晶間腐蝕
nSAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力.
3.應(yīng)力腐蝕開裂
SAF 2507 的復式結(jié)構(gòu)使其具有較強的抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205.
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕.SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力.
SAF 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year.
機械特性:SAF
2507具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導熱性.這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機械部件.
SAF 2507沖擊強度很高,不宜長期置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性.抗拉強度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20%
SAF2507雙相鋼耐化工腐蝕卡套減壓閥性能參數(shù):
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | 2507 |
閥座 閥盤 | 2507 |
缸套 | 2507 |
活塞 | 2507 |
活塞環(huán) | 2507 |
導閥座 導閥桿 | 2507 |
膜片 | 2507 |
主閥彈簧 | 2507 |
導閥主彈簧 | 2507 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 2507 |
流量系數(shù):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65, | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
外形尺寸(PN1.0-2.5):
單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
裝配 (一)預裝
①卡套式管接頭的預裝的最重要的環(huán)節(jié),直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進行預裝。具體做法是,用一個接頭作為母體,卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結(jié)果就造成了泄漏,而此問題往往被忽視。正確的做法是,管子一端用什么樣的接頭體連接,對應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預裝,這樣能最大限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。
②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊,并且去除毛刺,清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。
③預裝時,應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度,若管子偏斜過大也會造成密封失效。
④預裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁,卡套不應(yīng)有明顯變形。在進行管路連接時,再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的為450n。如果在預裝時卡套變形嚴重,會失去密封作用。 (二).禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封膠,結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中,造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
(三).連接管路時,應(yīng)使管子有足夠的變形余量,避免使管子受到拉伸力。
(四).連接管路時,應(yīng)避免使其受到側(cè)向力,側(cè)向力過大會造成密封不嚴。
(五).連接管路時,應(yīng)一次性好,避免多次拆卸,否則也會使密封性能變差??ㄌ资焦芙宇^安裝
(1)按第9章要求對需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理;
(2)按需要長度用鋸床或?qū)S们泄軝C等機具切斷管子,絕對不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢;除去管接頭的防銹劑及污垢;同時還要保證管子圓度;
(3)將螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小徑端)距管子口至少3mm,然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔,頂?shù)綖橹梗?/p>
(4)慢慢擰緊螺母,同時轉(zhuǎn)動管子直至不動時,再擰緊螺母2/3~4/3圈; (5)拆開檢查卡套是否已切入管子,位置是否正確??ㄌ撞辉试S有軸向移動,可稍有轉(zhuǎn)動;
(6)檢查合格后重新旋緊螺母。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。