Y43H化工蒸汽可調(diào)式減壓閥

一種可調(diào)式蒸汽專用減壓閥，包括閥體、活塞、底蓋、閥瓣和主閥彈簧；底蓋位于閥體底部，活塞、底蓋、閥瓣及主閥彈簧位于閥體內(nèi)，主閥彈簧一端與底蓋連接，一端與閥瓣連接，活塞位于閥瓣上方；其特征在于，所述閥瓣外部為圓柱狀，頂面為平面；所述活塞為下端帶有柱狀閥桿的形狀，所述閥瓣位于活塞下方。

可調(diào)式蒸汽專用減壓閥，其 特征在于所述閥瓣為下部開口，內(nèi)部有環(huán)狀槽，從縱 剖面看，環(huán)狀槽的形狀是拐角為直角的U形槽，主閥 彈簧的上部恰好能嵌在閥瓣的槽內(nèi)。摘要本實用新型涉及減壓閥領(lǐng)域，具體涉及的是一種可調(diào)式蒸汽專用減壓閥，克服了現(xiàn)有的減壓閥加工困難，容易造成資源浪費等的不足。它包括閥體、底蓋、密封墊、六角螺母、閥瓣、缸套、活塞、限位螺絲、過濾網(wǎng)、副閥瓣、副閥座、閥桿、調(diào)節(jié)彈簧、頂蓋、安全帽、調(diào)節(jié)螺釘、密封墊、副閥彈簧、中蓋、密封墊、下座、壓蓋、限位螺母、主閥彈簧。本實用新型加工簡單，不易造成資源浪費，可以適用于各種使用減壓閥的環(huán)境。

是先導活塞式減壓閥，由導閥和主閥兩部分組成。導閥是其控制和調(diào)整壓力部分，主要由調(diào)節(jié)彈簧，膜片，導閥閥芯，導閥閥座，導閥閥體組成。主閥由主閥閥體，主閥蓋，活塞，主閥閥芯，主閥閥座，彈簧組成。

1水平管路上安裝好減壓閥后，調(diào)節(jié)螺釘向上旋出，調(diào)節(jié)彈簧處于自由松弛狀態(tài)。導閥和主閥都處于關(guān)閉狀態(tài)，閥后沒有壓力上升。

2順時針向下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)彈簧被壓縮，在彈簧的作用力下導閥打開，蒸汽從主閥導流孔，導閥導流孔通過導閥進入到活塞上方。蒸汽壓力推動活塞向下動作，打開主閥芯。蒸汽從進口通過主閥芯到達出口。閥后壓力上升。

3當閥后壓力上升到設定壓力時，閥后蒸汽壓力通過壓力反饋孔，作用在膜片下方，與調(diào)節(jié)彈簧達到壓力平衡，此時導閥和主閥都保持在一定開度，減壓閥處于平穩(wěn)工作狀態(tài)。

4當閥后壓力上升超過設定壓力時，作用在膜片下方的出口壓力會推動膜片向上動作，導閥閥芯趨向關(guān)閉，作用在活塞上方的壓力會減小，主閥在彈簧的作用下趨向關(guān)閉，主閥節(jié)流面積減小，閥后壓力下降，直至重新平衡，反之亦然。

減壓閥的工作原理可以簡單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力，通過控制減壓閥內(nèi)截流口的開度大小來控制出口處的壓力，開度越小，液體通過截流口的液阻越小，壓力損失越小，出口壓力越大，反之則出口壓力越小。

減壓閥的工作原理可以簡單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力，如上圖所示：

假設作用在膜片上的彈簧力為F

作用在減壓閥膜片下的出口壓力為F1 入口壓強為P1 膜片的作用面積為S1 F1=P1×S1

作用在減壓閥閥芯下的入口壓力為F2 出口壓強為P2 閥芯的作用面積為S2 F2=P2×S2

當達到平衡時則有：F=F1+F2=P1×S1+P2×S2

當入口處的壓力出現(xiàn)波動，假設入口壓強變大為P2+△P而其他條件不變，則彈簧力F＜F1+F2，膜片下的壓力推動膜片往上運動，彈簧被壓縮F變大，同時截流口開度變小，液體阻力變大，出口壓強變小，F(xiàn)2變小，一直到達到新的平衡。

 Y43H化工蒸汽可調(diào)式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)與性能指標

■ 主要零件材料

■ 額定流量系數(shù)

■ 主要外形尺寸

注：由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。

當測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。蒸汽減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在最大或者最小流量時它也應該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即最大流量的20%~80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。不同的形式減壓閥有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2MPa。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥如何工作當減壓閥出口無人用水或減壓閥下游被關(guān)閉時，出口壓強持續(xù)增大，F(xiàn)2持續(xù)變大，膜片下的壓力推動膜片不斷往上運動直到減壓閥關(guān)閉，此時減壓閥出口壓強是大于的設定值，但由于慣性作用，向上運動的膜片不會一下子就停下來，會繼續(xù)向上運動一點，相當于出口處閥腔變大，體積變大，內(nèi)部液體的壓力下降，直到正好等于減壓閥出口的設定壓力值。

當安裝 蒸汽減壓閥 閥時注意

（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。

（2）在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。

（3）在減壓閥的進口前安裝一個過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當?shù)模?。否則將影響     閥的性能，無法實現(xiàn)正確的壓力控制。

（4）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進行安全報警，并且會對設備造成損壞。

（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。

（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

（7）當安裝快速開關(guān)閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

（8）在兩級減壓系統(tǒng)中，兩個減壓閥之間的距離最少3米，否則可能影響正常使用，無法實現(xiàn)正常的減壓。

（9）按照流體的流向，正確進行安裝，否則可能影響正常使用。

（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動，否則可能產(chǎn)生機器故障。

（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；

（12）當減壓比很大時，應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應該預留足夠的空間

蒸汽減壓閥操作須知

警告  （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

注意 （1）在操作前，應首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

（2） 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。

（3） 當調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。

（4） 管線中的凝結(jié)水要*排除，當長時間不用時，應關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）

（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。