ZZYM自力套筒式波紋管密封高溫蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型的目的是提供一種波紋管自力式調(diào)節(jié)閥,執(zhí)行器膜片為金屬波紋管，且無(wú)橡膠材質(zhì)，特別適用于高溫和高溫腐蝕性介質(zhì)。無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力 穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B 型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；流 量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

所述的金屬波紋管內(nèi)部與缸體的內(nèi)部相隔離并形成一獨(dú)立的內(nèi)腔，所述的下缸蓋開(kāi)設(shè)有與金屬波紋管的內(nèi)腔相連通的透氣通孔；所述的流道具有進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)，所述的閥體于流道的出口側(cè)連接有一取壓管件，該取壓管件延伸至缸體內(nèi)，所述的流道于出口側(cè)產(chǎn)生的閥后壓力可通過(guò)取壓管件進(jìn)入至缸體內(nèi)并對(duì)活塞施加壓力，從而推動(dòng)活塞進(jìn)行軸向的活塞運(yùn)動(dòng)。

特點(diǎn)：

1、無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設(shè)備費(fèi)用低，適用于爆炸性環(huán)境；

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量??；

3、設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整；

4、膜片式執(zhí)行機(jī)械較氣缸式機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高，動(dòng)作靈敏；閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確、允許壓差大。

自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥性能特點(diǎn)：

1、組配方便---通用模塊化設(shè)計(jì)使之只需更換極少零件就可實(shí)現(xiàn)上下游壓力控制，得到不同的調(diào)壓范 圍及不同的使用溫度。

2、安全過(guò)載---在任何情況下安全永遠(yuǎn)是重要的，自力式調(diào)節(jié)閥因其介質(zhì)會(huì)直接進(jìn)入執(zhí)行器，當(dāng)系 統(tǒng)超壓時(shí)，往往會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞閥門。此閥的過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)會(huì)安全承載高于調(diào)壓范圍上限值幾 倍甚至幾十倍的過(guò)載壓力，在有些配置中可*達(dá)到公稱壓力。

3、密封可靠--- 此閥的閥桿為長(zhǎng)波紋管結(jié)構(gòu)，同時(shí)輔以密封圈后備密封，使閥桿處具有極 可靠的密封。

4、 精度高---波紋管閥桿的摩擦力遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)填料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化設(shè)計(jì)的彈簧及執(zhí)行器在實(shí)現(xiàn)工藝壓力時(shí) 總能找到組配，使調(diào)壓閥具有很高的整體控制精度。

5、低泄漏---單座閥芯在閥門關(guān)閉時(shí)泄漏量很小，軟密封閥芯可*關(guān)斷流體，使系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的取壓管件上連接有一用以控制其聯(lián)通或截?cái)嗟尼樞烷y。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的閥桿的兩側(cè)均設(shè)置有填料，所述的填料的上方設(shè)置有壓環(huán)，所述的壓環(huán)上方設(shè)置有擠壓填料的填料壓蓋，所述的填料壓蓋設(shè)置有與閥蓋螺紋配合的螺栓，該螺栓的頭部與填料壓蓋上方相抵。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、在本實(shí)用新型中執(zhí)行器膜片為金屬波紋管，材料選擇范圍廣，特別適應(yīng)于高溫和高溫腐蝕性介質(zhì)；執(zhí)行器部分（即缸體）無(wú)橡膠類密封件，工作溫度范圍大；有效的解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

2、在本實(shí)用新型中金屬波紋管內(nèi)部與缸體的內(nèi)部相隔離并形成一獨(dú)立的內(nèi)腔，該內(nèi)腔可與外部相連通，保證了金屬波紋管能穩(wěn)定、持續(xù)的進(jìn)行壓縮或伸張運(yùn)動(dòng)，同時(shí)金屬波紋管的內(nèi)腔與缸體的內(nèi)部相隔離，可避免內(nèi)腔的空氣泄漏至缸體內(nèi)，導(dǎo)致自動(dòng)調(diào)節(jié)產(chǎn)生誤差甚至失效。

3、在本實(shí)用新型中通過(guò)上彈簧座、下彈簧座及壓縮彈簧的設(shè)置，使得閥桿具有復(fù)位功能，有利于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡，讓閥后壓力保持在給定范圍。

4、活塞和推桿一體式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

5、填料的設(shè)計(jì)，有效密封了閥體內(nèi)流體介質(zhì)與大氣之間的聯(lián)通，使整個(gè)閥體不會(huì)產(chǎn)生泄露現(xiàn)象；填料壓蓋的設(shè)計(jì)，更是對(duì)不同填料材料、深度起到密封作用；填料壓蓋與閥蓋之間通過(guò)螺栓連接設(shè)置，使填料通過(guò)填料壓蓋的擠壓緊密設(shè)置于閥體及閥桿之間，使密封更加可靠，防止因填料松動(dòng)而使流道泄露；基本實(shí)現(xiàn)免維護(hù)。

6、取壓管件上設(shè)有針形閥，啟閉快速，安裝方便，便于執(zhí)行器維護(hù)檢修。

產(chǎn)品型號(hào)：

注：1、壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。

2、壓開(kāi)型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開(kāi)，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

ZZYM自力套筒式波紋管密封高溫蒸汽減壓閥主要性能指標(biāo)注：

◆主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

◆外形尺寸與重量規(guī)格重量：

連接標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種波紋管自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，閥芯及閥籠，閥蓋的上方設(shè)有下缸蓋，閥桿向上伸出閥蓋，閥桿設(shè)有上彈簧座，閥蓋設(shè)有下彈簧座，兩者之間壓縮設(shè)置有壓縮彈簧；上彈簧座設(shè)有推桿，下缸蓋的上端設(shè)有缸體，推桿伸入至缸體內(nèi)，推桿的上端一體設(shè)置有活塞，缸體內(nèi)設(shè)置有金屬波紋管，該金屬波紋管壓縮于下缸蓋與活塞之間，金屬波紋管內(nèi)部與缸體的內(nèi)部相隔離并形成一獨(dú)立的內(nèi)腔，下缸蓋開(kāi)設(shè)有與內(nèi)腔相連通的透氣通孔；流道具有進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)，閥體于流道的出口側(cè)連接有一取壓管件，該取壓管件延伸至缸體內(nèi)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：執(zhí)行器膜片為金屬波紋管，且無(wú)橡膠材質(zhì)，特別適用于高溫和高溫腐蝕性介質(zhì)。

如有需要請(qǐng)參照以下減壓閥調(diào)壓步驟：

1、閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對(duì)Z低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

2、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；

3、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊；

4、螺母鎖緊打開(kāi)減壓閥后閘閥；

5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第一步開(kāi)始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

選型注意事項(xiàng)：

減壓閥選型時(shí)應(yīng)注意口徑、使用介質(zhì)、閥前壓力、閥后壓力、閥后設(shè)定壓力、最大流量/每小時(shí)，確定閥門尺寸、連接方式、法蘭標(biāo)準(zhǔn)、最大行程、開(kāi)啟行程、流量調(diào)節(jié)比、壓力波動(dòng)（精度）壓力、溫度對(duì)應(yīng)比、最大耐溫、閥體材質(zhì)、壓力等，內(nèi)泄漏率、內(nèi)部閥體結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝說(shuō)明等相關(guān)技術(shù)資料。當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到法的保護(hù)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。