ZZVP自力式大膜片微壓氮氣減壓穩(wěn)壓閥 產品說明
作為優(yōu)選,主閥體上設置有導向套筒,閥桿滑動連接在導向套筒中,閥桿與導向套筒之間設置有密封環(huán)。本實用新型涉及一種自力式微壓調節(jié)閥.現有的自力式微壓調節(jié)閥結構復雜,零部件數量多,裝配難度大.這類調節(jié)閥在壓力補償時不能*消除壓力波動對設定點精度的影響,調節(jié)穩(wěn)定性較差.本實用新型包括閥體,閥蓋,閥芯和閥體執(zhí)行機構,其特征在于所述的閥芯上設有平衡膜片,所述的執(zhí)行機構內設有檢測膜片,閥蓋內還設有設定彈簧.本實用新型無需外加能源,利用被調介質本身壓力變化而實現自動調節(jié),使閥后壓力恒定,整機具有動作靈敏,控制壓力波動小,節(jié)約能源的優(yōu)點.作為優(yōu)選,所述密封環(huán)由橡膠制成。作為優(yōu)選,導向套筒呈圓筒狀。
屬于自力式壓力調節(jié)閥的系列;是一種不需要外加任何能源的自力式閥,依靠介質自身能源控制的得閥門,介于自力式閥門系列中ZZYP和ZZYVP中間的自力式閥.主要用于控制閥前壓力小于0.2MPa的場合.
微壓自力式調節(jié)閥特點
1、調節(jié)彈簧設計在薄膜執(zhí)行機構上方,利于現場調試。
2、無填料,閥桿上、下活動是不存在摩擦,上密封可靠
3、執(zhí)行機構敏感元件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來 4、閥體為四通形式,因而K、B型可通用一種閥體
5、平衡型結構,不受閥前壓力影響
ZZVP自力式大膜片微壓氮氣減壓穩(wěn)壓閥主要技術參數及性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快開 | |||||||
壓力調節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | |||||||
公稱壓力PN(MPa) | 0.1 | |||||||
被調介質溫度(℃) | ≤80 | |||||||
調節(jié)精度(%) | ±5% | |||||||
允許泄漏等級 | 標準級:Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型:Ⅵ級(GB/T4213-92) |
2 ZZVP自力式大膜片微壓氮氣減壓穩(wěn)壓閥外形尺寸及重量 | |||||||
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 |
重量(kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
ZZYV自力式微壓調節(jié)閥采用大膜片執(zhí)行機構輸出力大穩(wěn)定,對壓力流量微小變化極其敏感,控制精度很高,閥芯采用單座流開(高進低出)設計,在閥蓋處(和閥體連接處) 安裝有平衡膜片(起到閥前壓力平衡,消除不平衡力)閥后壓力經取壓管進入薄膜執(zhí)行機構,同薄膜執(zhí)行機構調節(jié)彈簧相比較,壓力達不到設定值(調節(jié)壓縮執(zhí)行機構彈簧) 閥后壓力則變大,反之則變小。
原理安裝圖
該閥采用大膜片執(zhí)行機構輸出力大穩(wěn)定,對壓力流量微小變化極其敏感,控制精度很高,閥芯采用單座流開(高進低出)設計,在閥蓋處(和閥體連接處)安裝有平衡膜片(起到閥前壓力平衡,消除不平衡力)閥后壓力經取壓管進入薄膜執(zhí)行機構,同薄膜執(zhí)行機構調節(jié)彈簧相比較,壓力達不到設定值(調節(jié)壓縮執(zhí)行機構彈簧)閥后壓力則變大,反之則變小。
■安裝、維護與調試
1、安裝
(1)檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
(2)在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
(4)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
(5)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中膜片直接承受介質壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。
(6)為使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產,應設置旁路閥。
2、維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。
(7)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
3、調試
所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節(jié)螺桿或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大,逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力設定值。
4、注意事項
1)嚴禁調壓閥安裝后再進行焊接。
2)調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口,破壞密封面。造成使用前密封面先損壞,調壓閥失效的現象。
3)沖洗管道時應使調壓閥處于全開位置,便于污物、硬渣通過。
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