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化工鋼瓶氦氣減壓閥

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)YQH

品牌SH/雙環(huán)儀表

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

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所在地上海市

更新時(shí)間:2022-08-14 21:39:58瀏覽次數(shù):3281次

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YQH化工鋼瓶氦氣減壓閥減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動(dòng)降為中壓氣體,降至壓力為2MPa,然后送入第二級(jí)減壓系統(tǒng)。在二級(jí)減壓系統(tǒng),當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時(shí),通過(guò)調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝及活門(mén)頂桿,使減壓活門(mén)作不同程度的開(kāi)啟和關(guān)閉,以用來(lái)調(diào)節(jié)*減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。

YQH化工鋼瓶氦氣減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

鋼瓶減壓閥,是采用不銹鋼316材質(zhì),帶雙壓力表,將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。由于鋼瓶有很多種,再采購(gòu)氣體鋼瓶減壓閥的時(shí)候,很容易混淆,造成接口對(duì)不上,那么哪些接口一樣,鋼瓶減壓閥可以通用呢,以目前使用較廣泛的德國(guó)力特(LIT)的氣體鋼瓶減壓閥為例,氧氣,氮?dú)?,二氧化碳,氬氣,氦氣的氣瓶減壓閥是通用的,進(jìn)口的接頭都是G5/8,出口標(biāo)準(zhǔn)的是M16*1.5;而不能通用的是氫氣,甲烷,W21.8反螺紋,乙炔是蘭扎架,丙烷M22*1.5;

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氦氣減壓器的本體是由黃銅制成。兩級(jí)減壓與單級(jí)減壓的構(gòu)造基本相似,均由活門(mén)頂桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門(mén)等零部件組成。*級(jí)減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動(dòng)降為中壓氣體,降至壓力為2MPa,然后送入第二級(jí)減壓系統(tǒng)。在二級(jí)減壓系統(tǒng),當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時(shí),通過(guò)調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝及活門(mén)頂桿,使減壓活門(mén)作不同程度的開(kāi)啟和關(guān)閉,以用來(lái)調(diào)節(jié)*減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。

氦氣減壓器用于氦氣、氮?dú)?、空氣、氫氣等非腐蝕性氣體,輸出壓力穩(wěn)定,適用于對(duì)壓力和流量要求的場(chǎng)合。使用范圍:實(shí)驗(yàn)室,氣相色譜儀,氣體激光器,氣體匯流排,石油化學(xué)工業(yè),測(cè)試設(shè)備。

氦氣減壓器yqh-07

介質(zhì):氦氣

輸入壓力:15MPa

調(diào)節(jié)范圍:0.1-1.5MPa

公稱(chēng)流量:40m3/h

進(jìn)口螺紋:G5/8''

出口螺紋:M16x1.5''

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二、氦氣鋼瓶減壓閥產(chǎn)品參數(shù)特征:

1、材質(zhì):

部位名稱(chēng)

材質(zhì)

母體

316L,Brass

上蓋

316L,Brass

膜片

316L

過(guò)濾網(wǎng)

316L(10μm)

閥座

PCTFE,PTFE,Vespel

彈簧

316L

閥芯頂桿

316L

2、適用范圍:半導(dǎo)體制程,實(shí)驗(yàn)室,氣相分析,測(cè)試儀表,石油化學(xué)工業(yè),電廠(chǎng)設(shè)備637920204663582803718.jpg3、YQH化工鋼瓶氦氣減壓閥壓力特性參數(shù):

較大輸入壓力

15Mpa,20Mpa,25Mpa

6000PSI,3000PSI,500PSI

輸出壓力

0-0.1Mpa,0-1Mpa,0-5Mpa,0-10Mpa,0-15Mpa

0~25,0~100,0~300,0-3000PSI

進(jìn)口規(guī)格

G1/4,G1/2,G5/8,G1

出口規(guī)格

G1/4,G1/2,G5/8,G1,卡套

測(cè)試壓力:

1.5倍的較大輸入壓力

適用溫度

-40°F 至+165°F(-40℃至+74℃)

 三、減壓閥工作原理:

1、 本閥通過(guò)啟閉件的節(jié)流,造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口處降低某一個(gè)需要值,當(dāng)流量和壓力變化時(shí),利用本身介質(zhì)能量來(lái)控制出口壓力基本不變的目的。

2、本閥介質(zhì)走向由上進(jìn)下出,當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓迫使活塞向下移動(dòng),打開(kāi)主閥,改變節(jié)流面積,造成壓力損失,實(shí)現(xiàn)減壓。由于閥后介質(zhì)通過(guò)“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當(dāng)壓力和流變化時(shí),使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置,

減壓閥由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu),減小了進(jìn)口壓力面積,從而減小了閥門(mén)出口壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓,主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

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1、減壓器的作用及其必需性。

作用:氣體減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體,并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。由于氣瓶?jī)?nèi)壓力較高,而氣焊和氣割等使用點(diǎn)所需的壓力卻較小,所以需要用減壓器來(lái)把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。

2、減壓器的分類(lèi)

按介質(zhì)可分為氧氣減壓器,乙炔減壓器,氮?dú)鉁p壓器,空氣減壓器,氬氣減壓器,氫氣減壓器,氦氣減壓器,二氧化碳減壓器,丙烷減壓器,天然氣減壓器和含有腐蝕性質(zhì)的不銹鋼減壓器等,3、減壓器各部分構(gòu)成。

進(jìn)氣螺帽,出氣管,高壓表,低壓表,調(diào)壓把手。

4、對(duì)氣瓶及其連接件的要求。

氣瓶要直立放穩(wěn),清除瓶閥周?chē)赡艿挠蜐n及危險(xiǎn)品

并站立氣瓶的一側(cè)快速開(kāi)閉瓶閥,以便清潔閥口。

﹡注意:不要正對(duì)瓶閥口,也不要開(kāi)啟時(shí)間太長(zhǎng),否則排氣的方向壓力會(huì)使氣瓶翻倒。

5、減壓器和氣瓶連接的要求,及連接完好的狀態(tài)檢查

首先確認(rèn)所使用的減壓器調(diào)壓范圍及適用于何種氣體,要與氣瓶?jī)?nèi)氣體一致。

其次查看減壓器進(jìn)氣口是否有油污,如果有則清除減壓器進(jìn)氣口的油漬及危險(xiǎn)品。

然后將減壓器安裝在相應(yīng)的氣瓶上,并用扳手鎖緊。

﹡注意:如減壓器帶有浮子式流量計(jì),則流量計(jì)必須處于直立狀態(tài)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài),并關(guān)閉流量計(jì)調(diào)節(jié)旋鈕。

慢慢打開(kāi)瓶閥,用肥皂水檢查減壓器與瓶閥連接處是否有漏。

6、氣瓶,減壓器,用氣設(shè)備的開(kāi)啟順序。

應(yīng)先緩慢開(kāi)啟氣瓶瓶閥,再調(diào)節(jié)減壓器調(diào)壓把手,調(diào)整至所需的流量或壓力,后再打開(kāi)用氣設(shè)備。

注意:開(kāi)啟氣瓶瓶閥前要確保減壓器調(diào)節(jié)把手處于自由狀態(tài),即關(guān)閉狀態(tài)。

7、減壓器如何調(diào)節(jié)

逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài),此時(shí)減壓器為關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,即可打開(kāi)。

8、減壓器正常與否的檢驗(yàn)方法

8.1、氣體減壓器中沒(méi)有氣體時(shí),確認(rèn)壓力表指針回零。

8.2、在氣體減壓器中含有氣體時(shí),用肥皂水(或家中中性洗滌劑加10至20倍的水制成的液體)檢查各螺紋及連接部位是否有泄露。

8.3、供氣后,確認(rèn)可對(duì)氣體流量(或壓力)進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。

8.4、供氣后,確認(rèn)沒(méi)有氣體從安全閥中泄露。

9、電加熱式減壓器的用法及注意事項(xiàng)

首先確認(rèn)所使用的電壓,不得用錯(cuò),易燒毀設(shè)備,引起電擊傷,其次是使用前要預(yù)熱5-10分鐘。

10、減壓器使用結(jié)束后如何關(guān)閉及其次序

10.1、 關(guān)閉氣瓶閥;

10.2、 開(kāi)放氣體出氣口,排出減壓器及管道內(nèi)剩余氣體;

10.3、 剩余氣體排完后,關(guān)閉出口閥門(mén);

10.4、 逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài);

10.5、 檢查減壓器上的壓力表是否歸零,以檢查氣瓶閥是否*關(guān)閉;

10.6、 如需要的話(huà),卸下減壓器,并用保護(hù)套將減壓器進(jìn)出氣口套好

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使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行:

  (1)氧氣瓶放氣或開(kāi)啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門(mén)開(kāi)啟速度過(guò)快,減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高,這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞,并可使減壓器*燒壞。另外,由于放氣過(guò)快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等,也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。

  (2)減壓器安裝前及開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng):安裝減壓器之前,要略打瓶閥門(mén),吹除污物,以防灰塵和水分帶入減壓器。在開(kāi)啟氣瓶閥時(shí),瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過(guò)火的鐵絲或卡箍擰緊;防止送氣后脫開(kāi)發(fā)生危險(xiǎn)。

  (3)減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng):裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙,以免旋裝不牢而射出。在工作過(guò)程中必須注意觀(guān)察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開(kāi)減壓器的調(diào)壓螺釘,再關(guān)閉氧氣瓶閥,并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡,這樣,可以保護(hù)彈簧和減壓活門(mén)免受損壞。工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。

  (4)減壓器必須定期校修,壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等,應(yīng)及時(shí)維修。

  (5)減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié),用熱水或蒸汽解凍,絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后,必須吹掉其中殘留的水分。

  (6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必須在擦拭干凈后才能使用。

  (7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用,如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。

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安裝說(shuō)明

1、用下扳將減壓器進(jìn)出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接,一防止氣體泄漏。請(qǐng)勿轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器本體,應(yīng)夾持本體,轉(zhuǎn)動(dòng)螺母擰緊。

2、*清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵,一旦雜質(zhì)進(jìn)入氣體減壓器內(nèi),將會(huì)導(dǎo)致污染氣體,阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。

3、在安裝過(guò)程中,應(yīng)確保減壓器進(jìn)、出氣接頭與減壓器連接處不會(huì)發(fā)生松動(dòng),否則將會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏,造成安全重大隱患。

4、如果管路上的螺紋變形,無(wú)法與氣體減壓器順利地裝上時(shí),就不要強(qiáng)行連接,否則會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞,從而引起嚴(yán)重事故。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。



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