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Y968Y-電動高溫高壓平衡籠式蒸汽減壓閥
  • Y968Y-電動高溫高壓平衡籠式蒸汽減壓閥
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貨物所在地:上海上海市

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更新時間:2024-04-20 15:26:33

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Y968Y電動高溫高壓平衡籠式蒸汽減壓閥并采用以上所述的閥的密封結(jié)構(gòu)。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),

Y968Y電動高溫高壓平衡籠式蒸汽減壓閥  產(chǎn)品說明

本實用新型提供一種用于汽輪機的旁路減壓閥,該減壓閥具有閥芯和閥座,并采用以上所述的閥的密封結(jié)構(gòu)。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是,在上述中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

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特別是用在尿素系統(tǒng)中比普通高壓閥壽命提高2-3倍。電動執(zhí)行機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。閥體為直通式,閥芯為單導向結(jié)構(gòu),閥體流路簡單,阻力小,電動高壓調(diào)節(jié)閥特別適用于高粘度,含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié),可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞。電動高壓調(diào)節(jié)閥整體具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點。

此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。

所述閥芯的呈球面的第二接合面與閥座的呈錐形面的第一接合面接合時形成的密封面為線密封,具有較好的密封效果,并且呈球面的第二接合面能夠補償由于裝配以及變形引起的偏差,提高了密封的穩(wěn)定性。

技術(shù)特點

該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成,配有自密封閥蓋。

減壓通過多級籠式節(jié)流件實現(xiàn),調(diào)節(jié)精確,無噪音,可靠性高。

減溫通過位于高位湍流區(qū)的隨動可調(diào)機械霧化噴嘴實面,霧化效果好,無水擊,可調(diào)范圍大。

考慮高溫條件,合理選配結(jié)合間隙,并設(shè)有雙導向機構(gòu),使運行平穩(wěn)靈活,無卡阻。

單閥座,錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金,泄漏少,且有自清能力所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金,大大延長了使用壽命。

可調(diào)霧化噴嘴,多級籠式減壓,噴涂技術(shù)的采用使蒸汽流量在全范圍內(nèi)可得到甚為精確的壓力和溫度控制,為產(chǎn)品,水平。

用于高溫高壓減溫減壓裝置或蒸汽管道獨立使用。

用于汽機旁路、其他過熱蒸汽旁路的蒸汽壓力溫度調(diào)節(jié)。

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Y968Y電動高溫高壓平衡籠式蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)

● 閥體

閥體型式直通鑄造球型閥
公稱通徑40、50、65、80、100、150、200mm
公稱壓力美標:ANSI 125、150、300、600 日標:JIS 10、16、20、30、40K 國標:PN1.6、4.0、6.4MPa
連接型式法蘭連接FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型
法蘭標準JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB79-59等
焊接標準嵌接焊SW(40~50mm)、對接焊BW(65~200mm)
材料鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti)、鈦等
上閥蓋常溫型-17~+230℃
高溫型-45~-17℃ +230~+566℃
低溫型-100~-45℃、-196~-100℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料

● 閥內(nèi)件

閥芯形式壓力平衡式閥芯(套筒導向型)
流量特性等百分比特性、線性特性
材料不銹鋼、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等

● 執(zhí)行機構(gòu)

執(zhí)行器型式DKZ系列、381L系列、SKZ系列、PSL系列
輸入信號DKZ執(zhí)行機構(gòu)Ⅱ型0~10mA·DC(輸入電阻200Ω);Ⅲ型4~20mA·DC(輸入電阻250Ω)
381L執(zhí)行機構(gòu)4~20mA·DC或1~5V(輸入電阻250Ω)
SKZ執(zhí)行機構(gòu)4~20mA·DC、1~5V DC
PSL執(zhí)行機構(gòu)4~20mA·DC
電源電壓DKZ執(zhí)行機構(gòu)220V,50Hz
381L執(zhí)行機構(gòu)220V,50/60Hz
SKZ執(zhí)行機構(gòu)單相控制220V·50Hz
PSL執(zhí)行機構(gòu)單相控制220V·50Hz; 三相控制380V,50Hz
手動機構(gòu)DKZ執(zhí)行機構(gòu):手輪; 361L執(zhí)行機構(gòu):離合式; SKZ執(zhí)行機構(gòu): 手輪; PSL執(zhí)行機構(gòu): 手輪
作用形式電關(guān)式或電開式

■ 主要性能指標

泄漏量金屬閥座小于閥額定容量的0.01%,符合ANSI B16.104-1976 IV級
軟閥座小于閥額定容量的10-7,符合ANSI B16.104-1976 VI級
回差配DKZ執(zhí)行機構(gòu)為1.5%;配361L執(zhí)行機構(gòu)為2%;配SKZ執(zhí)行機構(gòu)為1%;配PSL執(zhí)行機構(gòu)為1%
基本誤差配DKZ執(zhí)行機構(gòu)為±2.5%;配361L執(zhí)行機構(gòu)為±2%;配SKZ執(zhí)行機構(gòu)為±1.5%;配PSL執(zhí)行機構(gòu)為±1%
可調(diào)范圍50:1(0.25≤Cv≤14)或30:1(Cv≤0.16)

■ Cv值和行程

電動卡套調(diào)節(jié)閥.jpg

● 高容量閥芯

公稱通徑mm40506580100150200
閥座直徑mm40506580100150200
額定

Cv值

等百分比特性(%V、%T)
3660100140220420820
線性特性(LV、LT)4075110150240435850
額定行程(mm)25385075

● 高精度流量特性閥芯(%VF、LVF、%TF、LTF)

公稱通徑mm40506580100150200
閥座直徑mm253240324050405065506580658010080100150100150200
額定Cv值111724172444244468446899689917599175360175360690
等百分

比特性

金屬閥座
軟閥座
額定行程(mm)25385075

注:1、符號○和 △表示調(diào)節(jié)閥的規(guī)格范圍。
       2、符號△表示流量特性符合IEC534-1976標準。


本實用新型涉及一種高溫高壓籠式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座墊片、閥座、閥籠、閥芯、閥桿、閥蓋墊片、閥蓋,還包括導流體,導流體上端為圓形體,下端為圓錐形體,在圓形體面的中心處設(shè)有與圓錐形體相通的平衡孔,沿平衡孔周邊的面上間隔設(shè)有數(shù)個斜向平衡孔,閥芯的閥芯口內(nèi)設(shè)有一圈凹臺。導流體固定在閥芯下部凹臺內(nèi)。在閥芯下部焊接一個導流體,一是固定閥芯下端,使閥芯在高溫情況下使用時,整體變形均勻,不會與閥籠卡死;二是對入口的高壓流體進行分壓、導流,不會使高壓流體直接沖擊閥體下端,充分保證并提高閥體零件的使用壽命。

本實用新型涉及一種高溫高壓籠式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座墊片、閥座、閥籠、閥芯、閥桿、閥蓋墊片、閥蓋,還包括導流體,導流體上端為圓形體,下端為圓錐形體,在圓形體面的中心處設(shè)有與圓錐形體相通的平衡孔,沿平衡孔周邊的面上間隔設(shè)有數(shù)個斜向平衡孔,閥芯的閥芯口內(nèi)設(shè)有一圈凹臺。導流體固定在閥芯下部凹臺內(nèi)。在閥芯下部焊接一個導流體,一是固定閥芯下端,使閥芯在高溫情況下使用時,整體變形均勻,不會與閥籠卡死;二是對入口的高壓流體進行分壓、導流,不會使高壓流體直接沖擊閥體下端,充分保證并提高閥體零件的使用壽命。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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