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當(dāng)前位置:鄭州卓泰檢測(cè)設(shè)備有限公司>>技術(shù)文章>>洛氏硬度計(jì)檢測(cè)中各標(biāo)度適用范圍
使用洛氏硬度計(jì)測(cè)定時(shí),需要先后兩次施加載荷(預(yù)載荷和主載荷)。預(yù)加載荷的目的是使壓頭與試樣表面接觸良好,以保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。動(dòng)畫2-2中剛開始的位置為未加載時(shí)的壓頭位置,h3位置為加上10kgf預(yù)加載荷后的位置,h1位置為加上主載荷后的位置,h1包括由加載所引起的彈性變形和塑性變形,卸除主載荷后,由于彈性變形恢復(fù)而稍微提高到h2位置。洛氏硬度就是以主載荷所引起的殘余壓入深度(h1-h(huán)2-h(huán)32)來表示。但是,這樣直接以壓入深度的大小來表示硬度,將會(huì)出現(xiàn)硬的金屬硬度小,而軟的金屬硬度大的現(xiàn)象。這與布氏硬度所表示的硬度值大小的概念相互矛盾。為了與習(xí)慣上數(shù)值越大硬度越大的概念相互一致,采用常數(shù)(K)減去(h1-h(huán)2-h(huán)32)的差值來表示硬度值。為了簡(jiǎn)便起見又規(guī)定每0.002mm壓入深度作為一個(gè)硬度單位(即刻度盤上的一個(gè)小格)。
當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的甓壤幢硎荊?HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度*的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
洛氏硬度各標(biāo)度有一事實(shí)上的適用范圍,要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如,硬度高于HRB100時(shí),應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試;硬度低于HRC20時(shí)應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試。因?yàn)槌銎湟?guī)定的測(cè)試范圍時(shí),硬度計(jì)的度及靈敏度較差,硬度值不準(zhǔn)確,不宜使用。其他硬度測(cè)試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)硬度計(jì)用的標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用,因標(biāo)準(zhǔn)面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)塊自標(biāo)定日起一年內(nèi)有效。
有色金屬、退火、正火鋼、淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼等。
洛氏硬度的三種標(biāo)尺中,以HRC應(yīng)用zui多,一般經(jīng)淬火處理的鋼或工具都采用HRC測(cè)量。在中等硬度情況下,洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間關(guān)系約為1:10,如40HRC 相當(dāng)于400HBS 。如50HRC,表示用HRC標(biāo)尺測(cè)定的洛氏硬度值為50。硬度值應(yīng)在有效測(cè)量范圍內(nèi)(HRC為20-70)為有效。
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