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薄膜蒸發(fā)器如何選型和比較

閱讀:2452      發(fā)布時(shí)間:2019-10-12
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如何選型

在薄膜蒸發(fā)器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮: 
▲生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量、進(jìn)出濃度、溫度、年操作小時(shí)數(shù)等;
產(chǎn)品特性:包括熱敏性、粘度和流動(dòng)性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性、固體含量、結(jié)晶和聚 合傾向等;
▲操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等;
▲制造的材料選擇和表面拋光要求;
▲現(xiàn)場條件:如空間、氣候(室外)、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺等。
▲法規(guī):包括安全、噪音、環(huán)境保護(hù)等。

比較

MVR蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器比較
蒸發(fā)方式
多效蒸發(fā)器
能耗
能耗高,蒸發(fā)一噸水大約需要1.5噸蒸汽
能耗較高,蒸發(fā)一噸水理論上需要1噸蒸汽
比較節(jié)能,一般來說隨著效數(shù)的增加、能耗也相應(yīng)地降低
在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再多一效,但需要高壓蒸汽帶動(dòng)
目前節(jié)能的蒸發(fā)器技術(shù)。蒸發(fā)每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗
占地面積
對產(chǎn)品質(zhì)量影響
蒸發(fā)產(chǎn)品停留時(shí)間長,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量
停留時(shí)間短單溫度高,對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小
停留時(shí)間較長,溫度較高,對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小
停留時(shí)間短,對產(chǎn)品質(zhì)量影響小。
停留時(shí)間短,低溫差蒸發(fā),對產(chǎn)品質(zhì)量影響小
能源方式
使用煤、柴油直接加熱;或者使用蒸汽加熱
使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐
使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐
需要高壓蒸發(fā)帶動(dòng)才能使用,需要鍋爐
使用電即可,不需要蒸汽管網(wǎng),全自閉循環(huán)系統(tǒng)
自控程度
人工操作
半自控
半自控
半自控
全自控操作,不間斷蒸發(fā)
穩(wěn)定性
較差
較差
較差
物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,一個(gè)垂直于加熱面,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物), 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。

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