就目前的技術水平而言,
分子蒸餾已經(jīng)成為上高度重視的高科技物理分離技術,它在原有技術的基礎上有了很大的突破。從整個技術的實現(xiàn)過程可以看出,分子蒸餾的核心是分子蒸餾器,到底有哪些類型的分子蒸餾器是現(xiàn)階段常用的呢?
在技術方面,分子蒸餾突破了傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離的原理,而是依靠不同物質分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)物質的分離,采用這種分離原理所得到的好處可不止一點兩點。在設備方面,主要有三種分子蒸餾器是較為常用的,分別是降膜式蒸餾器、刮膜式蒸餾器以及離心式蒸餾器。
當然,但靠這些蒸餾設備是無法完成分子蒸餾的,還要與物料輸入輸出系統(tǒng)、加熱冷凝系統(tǒng)、高真空機組、儀表控制裝置等組成一個完整的工藝系統(tǒng),從而的分離出所需的物質。
很多工藝中都會涉及到分子蒸餾,但zui終得到的分離效果卻是不同的,因為對各個參數(shù)的調控有所不同。由此可見,影響分子蒸餾分離的因素還是很多的,每一項都要合理把握。
首先關注到的是壓強,當蒸餾溫度一定的情況下,壓強越小也就是真空度越高,那么物料的沸點也就會越低。這樣一來,輕分子從蒸發(fā)面到冷凝面的阻力也會隨之減少,從而到更好的分離效果。
其次是溫度和速度,溫度所指的是蒸發(fā)溫度,而速度是進料速度,不能太快也不能太慢,否則要么會因待分離組分還未蒸發(fā)就流到蒸發(fā)面底部而起不到分離作用,要么影響分離效率。
另外與被蒸餾物質的性質有關,物質的相對揮發(fā)度越大,兩者就越容易分離。除此之外,蒸發(fā)液膜的覆蓋面積、厚薄和均勻度;攜帶劑的使用;物料中雜質等也都會影響到分子蒸餾的分離效率,可不能忽視了。