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PLASMA常壓等離子清洗機(jī)簡(jiǎn)介
射流式大氣等離子處理機(jī)系統(tǒng)由等離子發(fā)生器、氣體輸送系統(tǒng)及等離子噴頭等部分組成。等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生了低溫等離子體,借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面,當(dāng)?shù)入x子體與被處理物體表面相遇時(shí),產(chǎn)生了化學(xué)作用和物理變化,表面得到了清潔,去除了碳化氫類(lèi)污物,如油脂、輔助添加劑等,根據(jù)材料成分,其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、羧基等自由基團(tuán),這些基團(tuán)對(duì)各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用,在粘合和油漆應(yīng)用時(shí)得到了優(yōu)化。在同樣效果下,應(yīng)用等離子體處理機(jī)表面可以得到非常薄的高張力涂層表面,不需其他機(jī)械、化學(xué)處理等任何強(qiáng)烈作用成分來(lái)增加粘合性。
PLASMA常壓等離子清洗機(jī)的工藝
等離子處理設(shè)備噴射出的等離子體流為中性,不帶電 ,可以對(duì)各種高分子、金屬、半導(dǎo)體、橡膠、PCB電路板等材料進(jìn)行表面處理。
等離子清洗機(jī)提高塑料件粘接后剪切強(qiáng)度,例如PP材料處理達(dá)50倍,大部分塑料件處理后可使表面能量達(dá)到72mN/m(達(dá)因);
等離子體清洗機(jī)處理后表面性能持久穩(wěn)定,保持時(shí)間長(zhǎng);等離子清洗機(jī)是干式方法處理無(wú)污染,無(wú)廢水,符合環(huán)保節(jié)能要求;
等離子處理設(shè)備不需要真空環(huán)境,可以在生產(chǎn)線上在線運(yùn)行處理,運(yùn)行成本低。
PLASMA常壓等離子清洗機(jī)應(yīng)用
汽車(chē)制造行業(yè)
EPDM、TPO密封條植絨前采用等離子清洗機(jī)預(yù)處理能取代機(jī)械打磨和化學(xué)底涂;
汽車(chē)前燈PP底座、溝槽及汽車(chē)儀表粘結(jié)前預(yù)處理;
汽車(chē)保險(xiǎn)杠、后備箱涂裝烤漆前采用等離子清洗機(jī)處理可提高附著性
市面上很多光學(xué)膜、復(fù)合膜、超導(dǎo)膜、聚酯膜、尼龍膜、塑料膜、金屬膜等。需要借助等離子體來(lái)清洗有機(jī)物,激活粗糙表面,提高表面張力,增強(qiáng)附著力。
在生產(chǎn)線上塑料瓶貼標(biāo)簽前采用等離子清洗機(jī)處理濕粘系統(tǒng)替代熱熔和擴(kuò)散;
PP薄膜采用等離子清洗機(jī)預(yù)處理穩(wěn)定持久,可用于水基分散性粘結(jié)劑;
手機(jī)外殼以及助動(dòng)車(chē)外殼,油漆前處理;
光電制造行業(yè)
柔性和非柔性印刷電路板觸點(diǎn)清潔LCD熒光燈管“觸點(diǎn)"清潔;
金屬及涂裝行業(yè)
鋁的型材采用等離子清洗機(jī)預(yù)處理替代打毛、打底漆,得到穩(wěn)定氧化層;
鋁箔去除潤(rùn)滑油--無(wú)濕化學(xué)處理方法;
不銹鋼激光焊接前處理
化纖及紡織行業(yè)
纖維采用等離子清洗機(jī)預(yù)處理速度可達(dá)60米/分;
玻璃表面和鏡面粘結(jié)前采用等離子清洗機(jī)進(jìn)行平面清潔;等離子清洗機(jī)處理玻璃主要是解決鍍膜、噴漆粘接不牢,掉漆方面的問(wèn)題。
包裝印刷及噴碼行業(yè)
-自動(dòng)糊盒機(jī)在線等離子處理機(jī)可提高UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性,可使用環(huán)保水性粘合劑,減少膠水使用量,有效降低生產(chǎn)成本(等離子處理機(jī)的工藝技術(shù)在博斯特糊盒機(jī)上已成熟應(yīng)用);
PP、PE材料絲網(wǎng)印刷、移印采用等離子清洗機(jī)前處理增加油墨層附著力;
PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前采用等離子清洗機(jī)機(jī)處理噴墨打印物體的表面,增加噴墨打印物體的表面張力,激活化學(xué)物體的表面,使噴墨代碼更加牢固。
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