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BYRH-1000型
抗乳化性能自動測定儀
使 用 說 明 書
北京宏大博宇科技有限公司
章 概 述
抗乳化性能自動測定儀,符合GB/T 7305-87、GB/T 7605-87方法要求。儀器采用了32位高性能微處理器,高清晰彩色觸摸屏顯示及PID自整定控制技術,使儀器具有溫控精度高,重復性好,攪拌裝置自動升降,可同時測試四個樣品,測試結果智能存儲方便查詢等特點。是石油、電力、化工等行業(yè)替代進口產(chǎn)品的儀器。
第二章 技術參數(shù)
溫度測量:鉑電阻
水浴溫度:54℃、82℃(室溫-100度可任意設置)
控制精度:±0.1℃
攪拌速度:1500±15轉(zhuǎn)/分
量筒數(shù)目:4個
自檢功能:攪拌裝置升降、攪拌器旋轉(zhuǎn)
顯示器:高清晰彩色觸摸屏
使用電源:交流220V±22V
電源功率:1800VA
頻 率:50Hz±2.5Hz
使用環(huán)境溫度:10℃~35℃
使用環(huán)境濕度:≤85%
重 量:約24kg
外型尺寸:358mm*302mm*858mm
第三章 工作原理
該儀器按照GB/T 7305-87、GB/T 7605-87方法要求,由CPU控制加熱器對水浴加熱,高清晰彩色觸摸顯示器顯示狀態(tài)、溫度、設定值,當水浴溫度達到設定值時,操作人員可通過觸摸屏按鈕,使攪拌裝置自動下降到量筒內(nèi),靜置時間結束后,攪拌器自動攪拌,攪拌五分鐘后,攪拌裝置自動升起,分離時間自動開始計時,當分離完畢后,操作人員可記錄下分離時間。可分離四個試樣,時間自動計時。
第四章 使用方法
一、儀器功能
1、打開儀器包裝箱,取出主機,放于穩(wěn)固的工作臺上,正面朝前。然后接通220V交流電源(電源必須有良好的接地)。
2、接通電源后,升降頭升起,顯示屏顯示:
界面1
3、按任意位置進入試驗界面:
界面2
攪拌裝置會自動上升到頂部。在此頁面上方選擇樣品1-4 ,設定溫度、靜止時間的黑框彈出全數(shù)字鍵盤輸入數(shù)據(jù),OK保存并退出。ESC取消輸入
4、把攪拌葉片(1)插入攪拌裝置的固定夾內(nèi),然后把固定螺母擰緊。(如圖8)
5、把溫度和加熱線的航空插頭插到儀器后部的杭紅插座內(nèi)并旋緊。
6、把一試管放于試管支架上,旋于底部。然后輕輕旋轉(zhuǎn)試管架上的小轉(zhuǎn)盤,找正攪拌葉片與試管的正確對應位置。當聽到有輕微的響聲時,表示已到位,可進行下一步。
7、打開電源開關,進入試驗界面,上升、下降、攪拌進行測試儀檢驗。
注意:(1)應先檢查攪拌葉片攪拌是否有擺動(符合國標要求),可適當調(diào)整。
(2)然后檢查攪拌葉片與試管的配合。在檢查中如發(fā)現(xiàn)有磕碰現(xiàn)象,須馬上關斷主機電源。隔5~6秒之后再打開電源,讓儀器復位。
(3)如果攪拌葉片能順利達到試管底部,可進行攪拌檢查,應先用手輕輕旋轉(zhuǎn)葉片,觀察其與試管有無碰觸現(xiàn)象,如無,可進行儀器的攪拌測試。如有碰觸,可根據(jù)碰觸點的情況進行適當調(diào)整。
8、然后觀察玻璃缸內(nèi)攪拌子的旋轉(zhuǎn)情況,可以通過調(diào)節(jié)旋鈕進行調(diào)節(jié)。
9、上述步驟做好,確定儀器安裝無誤的情況下,可以進行樣品試驗。
10、‘控溫’開始升溫,提示:升溫,達到設定溫度后提示:恒溫。再次‘控溫’停止升溫。
‘上升’攪拌裝置自動上升。再次停止。‘下降’攪拌裝置自動下降。再次停止。
‘攪拌’攪拌裝置開始攪拌。再次停止。
‘開始/停止’儀器自動開始試驗。
‘記錄’進入記錄界面:
界面4
該界面顯示各次試驗記錄,包含試驗序號、分離用時、和時間3項。“←",數(shù)據(jù)記錄向上翻頁;“→",數(shù)據(jù)記錄向下翻頁;“全部刪除",將清空數(shù)據(jù)記錄,“返回",返回到試驗界面。
參數(shù)說明:
(1)水浴溫度54℃:按GB/T 7305-87《石油和合成液抗乳化性能測定法》和GB 7605-87《運行中汽輪機油破乳化度測定法》,該溫度適合于測定40℃運動粘度為28.8~90mm2/s的油品。
a、靜置10分鐘:適合GB/T 7305-87《石油和合成液抗乳化性能測定法》規(guī)定,可選擇該靜置時間。
b、靜置20分鐘:適合GB 7605-87《運行中汽輪機油破乳化度測定法》規(guī)定,可選擇該靜置時間。
水浴溫度82℃:按GB/T 7305-87《石油和合成液抗乳化性能測定法》,該溫度適合于測定40℃運動粘度大于90mm2/s的油品。選擇該項所顯示的內(nèi)容同(1)。
第五章 試樣分析
一、準備工作
1、打開主機電源,任意后進入試驗界面:
樣品1-4選擇好對應樣品,設置溫度和靜止時間設定好試驗溫度、靜止時間。靜止時間可根據(jù)試驗需要分別設定。然后“控溫",提示:升溫。如需停止升溫,請再次“控溫"停止升溫。
2、用工業(yè)汽油、石油醚、乙醇依次清洗攪拌葉片。
3、用鉻酸洗液、自來水、蒸餾水清洗量筒至水呈中性,量筒內(nèi)壁不掛水珠為止。
二、分析步驟
1、在室溫下向干凈的量筒內(nèi)慢慢倒入40ml蒸餾水,然后倒入40ml的試樣,至量筒80ml刻度線。
2、待水浴溫度恒定至設定值±1℃時,提示:恒溫。將量筒放入試管支架的“1"處,旋轉(zhuǎn)試管支架,參照本書第五章第二部分的儀器安裝第7步適當調(diào)整葉片與試管的對應位置。
3、試樣1,查看靜止時間是否合適。如不合適請及時修改。‘開始/停止’按鍵,攪拌裝置即沉入試管底部,同時儀器以設置的靜置時間倒計時。
顯示器顯示:
4、靜置時間到,攪拌電機自動啟動,攪拌葉片開始攪拌。
5、五分鐘后停止攪拌,同時升降電機動作,攪拌葉片自動升起,試樣開始分離,并開始分離計時。顯示器顯示:
6、操作者可按國標方法規(guī)定,用玻璃棒把攪拌葉片上的油刮落到量筒內(nèi)。同時注意觀察試樣分離情況,然后把另一支試樣按上述方法倒好,放于試管孔“2"上,輕輕旋轉(zhuǎn)試管支架,使“2"與攪拌葉片對齊,試樣2,設置好靜止時間,即可進行第二個試樣的測試。依次還可進行第三個、第四個樣品的測試,互不干擾。
7、如果試樣1分離時間到,可試樣1,‘開始/停止’鍵停止分離計時。分離時間會自動記錄到存儲記錄中。
三、報告記錄方法
記錄方法分為兩種:
1、GB/T 7305-87《石油和合成液抗乳化性能測定法》規(guī)定報告方法如下:(要求每隔五分鐘,記錄油、水、乳化層體積數(shù))。
(1)如果攪拌后靜置時間在1h以內(nèi),乳化層等于或少于3ml,則記下此時各層的毫升數(shù),報出試驗結果。如果攪拌后,靜置時間超過1h,乳化層仍大于3ml,則記錄此時油、水和乳化層的毫升數(shù),報出試驗結果。
(2)示例:
a、15min后殘留3ml以上的乳化層,20min分離,應記為(40-40-0)20min。
b、20min未分離,乳化層已降為3ml應記為(40-37-3)20min。
c、經(jīng)過1h后,乳化層在3ml以上(如5ml),此時油層為39ml,水層為36ml,乳化層為5ml時應記為(39-36-5)60min。
注:其余事項規(guī)定請參閱該國標。
2、GB 7605-87《運行中汽輪機油破乳化度測定法》規(guī)定報告方法如下:
(1)仔細觀察油、水分離情況,當油、水分界面的乳濁液層體積減至等于或小于3ml時,即認為油、水分離,從停止攪拌到油、水分離所需的時間即為該油品的破乳化時間。
(2)該方法的精密度要求:
兩次平行測定結果的差值,不能超過下列數(shù)值:
取兩次平行測定結果的算術平均值作為試驗結果。
第七章 注意事項
一、加熱爐絲不能干燒,水的深度至少達到距離浴缸頂部3厘米。
二、使用時請參照本書所講國標使用。
裝 箱 單
1 主機 1 臺
2 交流電源線 1 條
3 量筒 4 個
4 水浴缸 1 個
5 攪拌葉片 1 個
6 使用說明書 1 份
7 合格證 1 份
8 裝箱單 1 份
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