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水內(nèi)冷直流高壓發(fā)生器通過先進的屏蔽技術(shù)和高功率直流高壓發(fā)生器原理，專為水內(nèi)冷發(fā)電機設計，用于進行泄漏電流和直流耐壓試驗。
詳細介紹如下：
1. 基本原理
· 整體設計：該設備采用中頻倍壓電路和PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，結(jié)合大功率IGBT器件，實現(xiàn)了高品質(zhì)、便攜式的設計。這種設計不僅保證了輸出電壓的穩(wěn)定和可靠，還使其能夠承受額定電壓放電而不損壞。
· 低壓屏蔽原理：根據(jù)“低壓屏蔽"原理，將匯水管經(jīng)毫安表接至高壓試驗變壓器的高壓側(cè)繞組尾端，微安表串接并接地，從而將流經(jīng)水管的電流與加壓相對地及其他兩相絕緣泄流分開，準確測量泄漏電流。
2. 屏蔽法工作原理
· 接線方式：在實際應用中，通過特定的接線方式，將匯水管與高壓試驗變壓器連接，確保屏蔽效果。微安表與匯水管對地電阻相關聯(lián)，通過換算可以準確得到泄流值。
· 極化電勢補償：由于通水試驗時會產(chǎn)生極化電勢，在未加壓前微安表會有指示，此時可以通過接入反向電勢進行補償，使微安表指示為零，達到全補償?shù)哪康摹?/p>
3. 關鍵技術(shù)
· 大功率直流高壓發(fā)生器技術(shù)：新一代水內(nèi)冷直流高壓發(fā)生器采用大功率直流高壓發(fā)生器的核心技術(shù)，替代了傳統(tǒng)的多個單部件組合，如試驗變壓器、高壓硅堆、穩(wěn)壓電容等，將其整合在一個高壓單元和控制箱內(nèi)。
· 智能化和液晶屏顯示：該設備具備液晶屏顯示和智能化特點，簡化了試驗接線，使操作更加便捷高效。
4. 技術(shù)優(yōu)勢
· 減少雜散電流影響：通過優(yōu)化接地方式和屏蔽技術(shù)，顯著減少了雜散電流的影響，提高了試驗數(shù)據(jù)的準確性。
· 提高水質(zhì)以減小容量：實測經(jīng)驗表明，提高水質(zhì)不僅可以減小試驗設備的容量，還能改善直流電壓波形，延遲試驗和投產(chǎn)時間。
5. 應用領域
· 泄漏電流和直流耐壓試驗：水內(nèi)冷直流高壓發(fā)生器專用于水內(nèi)冷發(fā)電機的泄漏電流和直流耐壓試驗，確保其絕緣性能符合工作要求。
· 大電流輸出設備填空白：由于大型水冷發(fā)電機繞組傳導電流很大，傳統(tǒng)試驗器無法滿足需求，該設備填補這一空白。
6. 操作步驟
· 準備階段：檢查儀器、倍壓筒、試品聯(lián)接線和接地線是否正確且可靠，確保高壓安全距離符合要求。
· 升壓過程：接通電源后，順時針調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器升壓，對于大電容試品需緩慢升壓，避免電壓過沖。
· 記錄讀數(shù)：當達到所需電壓或電流后，記錄電流表及電壓表的讀數(shù)，按規(guī)定時間完成試驗。
· 降壓與關閉：試驗完畢后，逆時針調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器降壓至零位，切斷高壓并關閉電源開關。
· 放電與拆線：使用專用放電對試品進行多次放電，確保無電壓后方可靠近試品和拆線工作。
綜上所述，水內(nèi)冷直流高壓發(fā)生器通過先進的屏蔽技術(shù)和高功率直流高壓發(fā)生器原理，為水內(nèi)冷發(fā)電機提供了一種高精度、可靠的泄漏電流和直流耐壓試驗工具。這些技術(shù)優(yōu)勢和操作步驟確保了設備在實際應用中的高效性和安全性。
