HYDAC過濾器選用原則及適用范圍：
1、首先根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和溫度、壓力選用過濾器的型式。
2、過濾器承受的壓力等級一般比管道內(nèi)介質(zhì)壓力高一個等級。
3、對于凝固點(diǎn)較高、勃度較大、含懸浮物較多，停輸時需要經(jīng)常吹掃的介質(zhì)，宜選用臥式安裝的反沖洗過濾器。
4、對于固體雜質(zhì)含量較多，粘度較大的介質(zhì)，一般采用籃式過濾器。
5、對易燃、易爆、有毒的介質(zhì)，宜采用對焊連接的過濾器，當(dāng)管道直徑小于DN40時，宜采用承插焊連接的過濾器。
6、當(dāng)介質(zhì)流向有90℃變化時，宜選用折流式T型過濾器。
7、對于泵用過濾器，設(shè)置在泵入口管道上的臨時過濾器宜選用錐形過濾器。
8、當(dāng)管道直徑小于DN400時，宜選用Y型及T型過濾器，管道直徑大于或等于DN400時，宜選用籃式過濾器。
9、性過濾器，當(dāng)管道直徑小于或等于DN80時，宜選用Y型過濾器，當(dāng)管道直徑大于DN80時，宜選用T型過濾器，臨時過濾器，當(dāng)管道直徑小于或等于DN100時，宜選用錐形過濾器。
Y型過濾器是油氣處理和管輸工藝中*的管道附件。一般設(shè)置在潤滑油進(jìn)入設(shè)備之前；燃料油進(jìn)入噴嘴之前；流體介質(zhì)進(jìn)入泵之前；氣體介質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)之前；蒸汽凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥之前；液體或氣體介質(zhì)流經(jīng)流量計(jì)之前的管道中。當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)過濾器時，通過濾網(wǎng)的截留，濾去管道介質(zhì)中某一粒徑以下的固體雜質(zhì)，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備和儀表的作用。在過濾器的工程選型中，人們在追求過高過濾器精度的指導(dǎo)下，往往造成濾網(wǎng)的有效過濾而積較小，輸送管路堵塞，泵的吸入管路壓降過大，泵產(chǎn)生氣蝕或泵無法達(dá)到額定輸量等現(xiàn)象。
同時，在氣體管路中，由于過濾精度選擇過低，不能對大直徑的固體顆粒起到過濾和截留的作用，較大的固體顆粒在高速旋轉(zhuǎn)過程中對壓縮機(jī)葉輪形成沖蝕，導(dǎo)致葉輪的壽命縮短。因此，在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)正確選擇合適的過濾器。
HYDAC過濾器采用高密度的V字形褶結(jié)構(gòu)，從而大大增加了其過濾面積。如一個高度600mm，內(nèi)徑213mm，外徑323mm的圓筒過濾器過濾面積可以高達(dá)20mZ，而一般袋數(shù)為8袋、長600mm，寬600mm、袋深600mm的袋式過濾器過濾面積才不到6mZ。
在相同處理風(fēng)量下，過濾面積的增加必然導(dǎo)致濾速降低，從而有效地降低了過濾器阻力。
但是HYDAC過濾器是通過增加褶密度來增加過濾面積，而外形參數(shù)已定的筒式過濾器的褶密度增加必然會減小過濾通道間距，從而對過濾器阻力和過濾器容塵量都會產(chǎn)生影響。因此本文將結(jié)合理論分析和試驗(yàn)數(shù)據(jù)來探討筒式過濾器的褶密度是如何影響筒式過濾器阻力性能及容塵量。
HYDAC過濾器采用高密度的V型褶結(jié)構(gòu)，增加了過濾而積，降低濾紙的過濾風(fēng)速，從而有效地減小了濾紙阻力，從某種程度上降低了筒式過濾器的阻力。
但是通過理論分析和試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)筒式過濾器的濾紙褶密度增大，也必然導(dǎo)致濾紙褶間距減小，因而會使得氣流在褶通道內(nèi)部發(fā)生紊亂現(xiàn)象，造成氣流分布不均勻，這樣不僅增大了濾紙褶通道內(nèi)部的摩擦阻力，還減小了筒式過濾器的有效過濾而積。
同時試驗(yàn)研究還發(fā)現(xiàn)，隨著過濾器容塵量增加，部分過濾通道發(fā)生堵塞現(xiàn)象，氣流更加紊亂，有效過濾而積進(jìn)一步減小，由此造成的結(jié)果是筒式過濾器單位而積容塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于濾紙的單位而積容塵量。關(guān)鍵詞筒式過濾器；濾紙；褶密度；過濾而積；阻力；容塵量。

HYDAC過濾器選用原則及適用范圍