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smc比例閥內(nèi)件磨損一般都是哪些原因造成
smc比例閥內(nèi)件磨損一般都是哪些原因造成
smc比例閥顆粒沖擊磨損與其說和顆粒的動量有關(guān),不如澄與磨耗顆粒的動能有關(guān)。輸送高粘度的流體,由于在顆粒 和閥內(nèi)件之間建立了“緩沖效應(yīng)”,可以減少磨損。評價耐顆粒沖擊磨損,閥內(nèi)件的硬度不是準(zhǔn)則。小磨耗顆粒造成的磨損比大顆粒造成的磨損要小些,磨損的 破壞一般地說是隨流速的平方而增加的。
smc比例閥有四種磨損的基本形式:(1)磨耗顆粒;(2)氣蝕:(3)磨損腐蝕作用;(4)高流速液體的沖擊。消除、減少磨損的方法或把磨損轉(zhuǎn)移非關(guān)鍵部分的辦法是隨著磨損的形式而異的。
1、將鐵銹和污物清除。經(jīng)常檢查電動調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現(xiàn)后要及時的清除。因?yàn)檫@些污物會造成調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座的磨損,影響電動調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行。通常,可在調(diào)節(jié)閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置,并定期清洗。
2、檢查電動調(diào)節(jié)閥支撐。調(diào)節(jié)閥支撐使調(diào)節(jié)閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當(dāng)會造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座不能對中,使變差增大,密封下降。因此,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥支撐是否合適。
3、填料函檢查。應(yīng)檢查填料的磨損情況和壓緊力,定期更換填料函,保證填料能夠在起到密封的同時,減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應(yīng)添加潤滑油。
4、清除氣源、液壓油等供應(yīng)能源的污物。氣源、液壓源是調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會堵塞節(jié)流孔和管道,造成故障。因此,定期檢查氣源、液壓油,定期對過濾裝置進(jìn)行排污十分重要。
5、安全運(yùn)行的檢查。對在爆炸性危險場所使用的電動調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運(yùn)行情況例如,密封蓋是否擰緊,安全柵的運(yùn)行情況,電源供應(yīng)情況等,保證調(diào)節(jié)閥及有關(guān)附件能夠安全運(yùn)行。
6、消除應(yīng)力。由于安裝或組合不當(dāng)造成各種應(yīng)力。例如,高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,安裝時緊.固力不平衡造成應(yīng)力等。應(yīng)力的不平衡作用在調(diào)節(jié)閥上,使調(diào)節(jié)閥閥桿、導(dǎo)向件變形,不能正確與閥座對中造成泄漏,變差增大等。因此,在日常維修中應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的維修工作。
7、運(yùn)輸和保管。smc比例閥在運(yùn)輸和保管期間,應(yīng)用支架固 定,防止松動;安裝在調(diào)節(jié)閥上的有關(guān)附件,如閥門定位器、手輪機(jī)構(gòu)等應(yīng)牢固,應(yīng)防止與調(diào)節(jié)閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷;各連接接口應(yīng)用塑料膜封套, 防止外物侵入;調(diào)節(jié)閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封,也可采用黏性紙密封,防止外物侵入。運(yùn)輸時應(yīng) 加裝牢固的木箱,并采取防風(fēng)沙、雨水和粉塵等惡劣運(yùn)輸環(huán)境條件的影響。運(yùn)輸和保管的環(huán)境條件應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求。
8、齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機(jī)構(gòu)、電動執(zhí)行器和液動執(zhí)行器的齒輪傳動裝置應(yīng)定期檢查,添加潤滑劑,防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)檢查制動和限位裝置是否靈活好用。
根據(jù)smc比例閥的行程時間要求決定氣路連接管的管徑。一般控制閥的氣路連接管的管徑不應(yīng)小于8×1mm,因?yàn)樘?xì)會造成控制閥的響應(yīng)速度太慢,當(dāng)然,如果控制閥的開關(guān)行程時間允許,也可使用管徑為6×1mm的氣路連接管。
控制閥的口徑尺寸應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)文件一致,如果必須變更,應(yīng)向工藝管道、設(shè)備及相關(guān)專業(yè)的工程師通報(如不允許變更,則相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)一起討論決定變更的方案),以進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更。
正確選擇控制閥與工藝管道的端面連接形式(環(huán)形面連接/凸面連接/對夾式)。如配備對法蘭,要求閥 門供貨方提供閥門和配對法蘭之間的墊片,應(yīng)在合同技術(shù)附件中注明要求和法蘭材質(zhì)、壓力等級及法蘭接管的管標(biāo)號。對夾式的控制閥本身如有單法蘭,法蘭連接孔 的載絲螺紋應(yīng)是公制,假如載畢螺紋為英制,應(yīng)要求閥門供應(yīng)方配備連接螺栓。
如果控制閥配有電磁閥,建議合同技術(shù)附件中的電磁閥部分的技術(shù)參數(shù)要注明廠家、、電壓等級、防 爆形式、材質(zhì)要求及控制閥的開和關(guān)的行程時間要求,但無需注明電磁閥的具體型號,具體型號應(yīng)由閥門供貨方根據(jù)終計(jì)算或工廠測試進(jìn)行選型型,但應(yīng)注明是否 允許供貨方在控制氣路中使用電磁閥作為先導(dǎo)閥。當(dāng)控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求大氣量時,為了縮短控制閥的行程時間,把電磁閥作為先導(dǎo)閥與流通能力大的氣動繼動器 組合使用,可以降低成本,但也增加了附件數(shù)量,因?yàn)闅饴翻h(huán)節(jié)的增多意味著故障點(diǎn)的增加,因此討論技術(shù)附件時應(yīng)確定是否允許采用該氣路控制方案。
smc比例閥原材料供不應(yīng)求,石油、煤、水資源的消耗和欠缺;社會對提高生產(chǎn)力 和改善工作條件的要求;環(huán)境保護(hù)及人類生活質(zhì)量提高的呼聲。要解決這些問題,就要對舊的過程控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),或者創(chuàng)造出更新的過程控制方法,沃中閥門對 調(diào)節(jié)閥的要求就更高。
(1)smc比例閥質(zhì)量更穩(wěn)定,工作更可靠,操作更安全
在過程 控制中,調(diào)節(jié)閥直接和流體相接觸,一旦發(fā)生故障,后果不堪設(shè)想。在石油工業(yè)中,從油田到煉油廠,各種生產(chǎn)裝置都大規(guī)模地集中監(jiān)測和控制,大部分操作條件都 是在高溫 低壓或高溫高壓下進(jìn)行,介質(zhì)都 是各種易燃易爆的油各種油品,因此 ,調(diào)節(jié)閥的可靠性和防火性被提到位。在化學(xué)工業(yè)中,過程 的多樣性及工藝條件的變化,對溫度、壓力、流量和液位四大熱工變量的控制和執(zhí)行中,都有很特殊問題要求調(diào)節(jié)閥能夠適用。在電力工業(yè)中,火力發(fā)電廠要對鍋爐 進(jìn)行控制,鍋爐調(diào)節(jié)系統(tǒng)中保持水位的正常關(guān)重要,避免調(diào)節(jié)閥的誤開誤關(guān),雙是何等的重要。
smc比例閥是流量控制系統(tǒng)中的活動部件,不斷地節(jié)流和經(jīng)常地切斷流量;所以,在惡劣的條件下使用,閥內(nèi)件磨損是預(yù)料到的問題。由于磨損,閥內(nèi)件的更換方便是調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的重要事項(xiàng)。
smc比例閥閥芯和閥座材料的磨損引起閥門泄漏,改變了流量特性,如果發(fā)生嚴(yán)重磨損,會形成一條新流路并可能穿透閥體的壁。
smc比例閥內(nèi)件磨損一般都是哪些原因造成