日本SMC電磁閥基本操作與使用中的溫度
日本SMC電磁閥基本操作與使用中的溫度
日本SMC電磁閥桿斷裂閥桿斷裂一般發(fā)生在上下螺紋根部,此處截面積小,易出現(xiàn)應力集中及超標現(xiàn)象。
尤其當工作條件較大地偏離設(shè)計參數(shù)時。如某電廠曾多次發(fā)生DN150電動閘閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。
對于尺寸為DN50(2in)或者大尺寸的手動操作的閘閥,應該配備彈性閘板或膨脹閘板。契形閘板閥通常沒有閥腔超壓保護。
無保護的明桿日本SMC電磁閥,不推薦使用。
因為海上環(huán)境會腐蝕暴露的閥桿及螺紋,使閥門操作困難而且易損害閥桿盤根。
帶有反向作用板的日本SMC電磁閥,適應于自動關(guān)斷系統(tǒng)操作。
對于這些閥門可用簡單的推拉操作器,因此,避免了通常球閥和旋塞閥所要求的復雜的操縱桿的凸輪。閘閥上所有的帶有動力操作器的可動部分可以封閉起來,消除了由于油漆和腐蝕產(chǎn)物造成的污染。
由于對日本SMC電磁閥維修和檢修的觀念和設(shè)備缺乏,目前在只有核電站能夠基本做到在每次停機檢修期間對所有的閥門都進行檢修。
壞了再修是一種無保養(yǎng)性維修,這對于全套設(shè)備的運轉(zhuǎn)和閥門的使用壽命都是為不利的,其潛在的緊急停機事故的危險性大,由此造成的損失也是巨大的
日本SMC電磁閥密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或制造及裝配精度達不到要求;閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力;施工過程中有焊渣,沙子,金屬屑等雜質(zhì)進入閥腔內(nèi),使密封效果受到影響。其實實際,也是根本的原因就是在制造,運輸或安裝的某一過程中未按標準規(guī)定要求去做。
又如某管道系統(tǒng)選用了對夾式蝶閥,閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看,要求并不高,都是常溫常壓,但在試運行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關(guān)不嚴,內(nèi)漏嚴重,以至于無法正常使用,后不得不換成閘閥(溝槽閘閥)。
拆下來檢查發(fā)現(xiàn),關(guān)閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙,甚至透光。
如對于Z41Y-25來說,密封面材料代號Y應該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料,所對應的另一密封面材料顯然也至少應為硬質(zhì)合金,而實際上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質(zhì)合金,而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料,投入使用后時間不長就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
日本SMC電磁閥內(nèi)漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行,而且運行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏,調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板,閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求,加工精度不夠,日本SMC電磁閥板,閥座的楔角不匹配,密封面寬窄不一,吻合度差,閘板不到位,關(guān)不死等因素。閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。
①日本SMC電磁閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出的差壓、減小開啟力矩)。
②操作時,人體不能正對閥桿頂部,以防閥桿受壓噴出傷人。
③開關(guān)操作要平穩(wěn)、用力咬均勻,嚴禁使用沖擊力,一般情況用手操作即可,避免使用加工杠桿操作新閥。
④手輪(手柄)強度的設(shè)計是以操作所需的扭力值為參考依據(jù)的,因此不可將手輪(手柄)當做操作踏板及任意增長或套接加長杠桿,或以扳手來過度增加扭力,不能使用繩索等作用在手輪(手柄)上,再以起重機或滑輪來操作或吊運閥門。
⑤帶手輪或手柄的閘閥,順時針轉(zhuǎn)動手輪為關(guān),逆時針轉(zhuǎn)動為開。當閥門全開后,應將手輪反方向回轉(zhuǎn)1-2圈。
帶有其他執(zhí)行機構(gòu)的閘閥的操作方式應嚴格遵循產(chǎn)品說明書。
⑥高壓差下,閘板半開半關(guān)狀態(tài)下易損壞閘板,因此閘閥不能用于節(jié)流或調(diào)節(jié),必須一次性*開啟或*關(guān)閉。
日本SMC電磁閥在不同的溫度中使用應注意以下幾點:
日本SMC電磁閥在所有的溫度范圍內(nèi)適應于大多數(shù)的開關(guān)作業(yè),無振動烴類以及公用設(shè)施中。在有振動的操作中,閘閥可能從他們的正常的位置打開或者關(guān)閉。除非閥桿盤根被仔細調(diào)節(jié),閘閥的力矩特性比球閥和旋塞閥要好,但是沒有90度旋轉(zhuǎn)動作方便的操作特點。
日本SMC電磁閥基本操作與使用中的溫度