一般日本SMC比例閥的選擇方法分為哪些

    所以當(dāng)閥門(mén)確定后如何正確選擇電動(dòng)裝置是關(guān)系到實(shí)際使用中是否能夠滿足工程需要的重要因素。在選擇電動(dòng)裝置時(shí)不但應(yīng)考慮前述的工作環(huán)境、電氣控制和一般技術(shù)**，而且對(duì)電動(dòng)裝置的綜合技術(shù)**亦應(yīng)進(jìn)行**的考慮。

    1、電動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速

    日本SMC比例閥輸出轉(zhuǎn)矩值是電動(dòng)裝置的重要技術(shù)參數(shù)之一，也是使用中需要選擇的重要參數(shù)。如果在組配電動(dòng)閥門(mén)時(shí)選用的電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩過(guò)大或不足都是不可取的。因?yàn)橐话闱闆r，電動(dòng)裝置**廠在產(chǎn)品出廠時(shí)均需進(jìn)行輸出轉(zhuǎn)矩值的測(cè)試與調(diào)整，是相對(duì)比較準(zhǔn)確的。如果選用過(guò)大的輸出轉(zhuǎn)矩余量，將會(huì)使電動(dòng)閥門(mén)具有很大的潛在危險(xiǎn)性，一旦發(fā)生控制保護(hù)失靈情況將很容易造成閥門(mén)損壞（閥桿彎曲、閥體破裂）現(xiàn)象，極易造成管道系統(tǒng)事故。所以輸出轉(zhuǎn)矩余量選擇過(guò)大是不可取的。如果在實(shí)際工作中打不開(kāi)閥門(mén)也是屬于選擇不合理。

    關(guān)于對(duì)電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)速的確定，在閥門(mén)對(duì)其啟閉時(shí)間沒(méi)有嚴(yán)格要求時(shí)，應(yīng)盡量選用較慢的速度。

    因?yàn)椴槐匾妮^快速度，在相同轉(zhuǎn)矩要求下將會(huì)增大電機(jī)功率，這樣不但浪費(fèi)能源，提高工程造價(jià)，而且也會(huì)使電動(dòng)裝置體積增大造成多方面浪費(fèi)。

    目前國(guó)內(nèi)自行開(kāi)發(fā)研制的電動(dòng)裝置，在每個(gè)機(jī)座號(hào)中設(shè)計(jì)配用的電動(dòng)機(jī)規(guī)格數(shù)量不多（一般為2-3個(gè)規(guī)格），以及主體傳動(dòng)中齒輪副和蝸輪副的速比范圍變化有限，所以每個(gè)機(jī)座號(hào)的轉(zhuǎn)矩分檔和轉(zhuǎn)速分檔都不多。

    2、電動(dòng)裝置的推力允許值

    如果閥門(mén)軸向力由電動(dòng)裝置承擔(dān)（即閥桿螺母在電動(dòng)裝置中），其推力值不允許超過(guò)電動(dòng)裝置的允許值。

    3、閥桿螺母的轉(zhuǎn)圈數(shù)

    在選用多回轉(zhuǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置時(shí)必須說(shuō)明閥門(mén)工作時(shí)閥桿螺母的轉(zhuǎn)圈數(shù)，這樣可以正確選配電動(dòng)裝置中位置指示機(jī)構(gòu)的有關(guān)齒輪速比，以使位置指示有足夠的精度滿足閥門(mén)工作過(guò)程中對(duì)閥門(mén)開(kāi)、關(guān)程度的觀察，否則易造成錯(cuò)覺(jué)，影響正常工作。

    4、日本SMC比例閥閥桿直徑的允許值

    日本SMC比例閥升降桿閥門(mén)選擇電動(dòng)裝置應(yīng)注意其允許通過(guò)的閥桿直徑值，閥桿直徑必須小于該值。另外，對(duì)于多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置，在選用時(shí)還應(yīng)提出對(duì)閥桿罩高度的要求（與閥門(mén)痛徑有關(guān)）。旋轉(zhuǎn)桿閥門(mén)可不配帶閥桿罩。

    作為用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷以及流量控制的一種部件，已經(jīng)在石油、化工、冶金、水電等很多領(lǐng)域得到廣泛地應(yīng)用。在已知的蝶閥技術(shù)當(dāng)中，其密封形式大多是采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠等。適用于硝酸、王水、各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、氧化性介質(zhì)或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機(jī)溶劑和其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

    日本SMC比例閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板做啟閉件，用以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉與調(diào)節(jié)。閥體采用分體式組合。便于裝配和密封調(diào)節(jié)，閥門(mén)工作時(shí)只有全氟塑料閥座與襯氟塑料蝶板與介質(zhì)接觸。閥體通道內(nèi)表面光滑，流體阻力小，CV值高，流通能力強(qiáng)，扭矩適中，*達(dá)到介質(zhì)的零泄漏，體積小重量輕結(jié)構(gòu)緊湊開(kāi)關(guān)迅速外形美觀工藝合理**可靠操作輕便，使用壽命長(zhǎng)?？沙惺艹廴趬A金屬和元素氟以外的任何腐蝕性介質(zhì)，是化工石油醫(yī)藥食品鋼鐵冶煉造紙水電環(huán)保等系統(tǒng)的氣體液體半流體的管路和容器上做快速切斷和調(diào)節(jié)設(shè)備使用的理想產(chǎn)品。

    襯四氟蝶閥可以使用的材料比較多，常見(jiàn)的就包括了聚全氟乙烯FEP(F46)，聚三氟乙烯PCTEF(F3)，聚丙烯：RPP，聚氯乙烯：硬質(zhì))PVC，聚四氯乙烯PTFE(F4)，聚偏氯乙烯PVDF(F2)，聚烯烴：PO等幾種材料。那么到底使用什么材料做比較好，這些不同的材料在制作上各自有什么優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)呢，下面讓小編給大家一一介紹：

    1、聚全氟乙烯FEP(F46)

    適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或濃無(wú)機(jī)酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

    使用溫度：-85~150

    特點(diǎn)：力學(xué)，電**和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性高，有較好的耐候性和輻射性。

    2、聚偏氯乙烯PVDF(F2)

    使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑

    使用溫度：-70~100

    特點(diǎn)：拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，特點(diǎn)是韌性好，易成型。

    3、聚三氟乙烯PCTEF(F3)

    適用介質(zhì)：各種有機(jī)溶劑，無(wú)機(jī)腐蝕液(氧化性酸類(lèi))

    使用溫度：-195~120

    特點(diǎn)：耐熱性，電**和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變**，硬度比F4好些。

    4、聚丙烯：RPP

    適用介質(zhì)：無(wú)機(jī)鹽類(lèi)的水溶液，無(wú)機(jī)酸類(lèi)，堿類(lèi)的稀或濃溶液。

    使用溫度：-14~80

    特點(diǎn)：較輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強(qiáng)度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，采用這種材料的襯四氟蝶閥有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性，流動(dòng)性，彎曲彈性。

一般日本SMC比例閥的選擇方法分為哪些