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透浦式防爆鼓風(fēng)機

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  • 型號
  • 品牌 Quanfeng/全風(fēng)
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市
在線詢價 收藏產(chǎn)品

更新時間:2019-12-15 08:05:39瀏覽次數(shù):419

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產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,印刷包裝,紡織皮革
中壓透浦式防爆鼓風(fēng)機是可防止出現(xiàn)事故說研制的一款風(fēng)機設(shè)備。它可用于化工廠、沼氣輸送、易燃易爆氣體輸送、粉塵回收···等一系列危險場所!它為我們工程機械做出碩大的貢獻!它也有防爆等級高/低之分,一般常用的防爆等級為DII-BT4和DII-CT4,DII-CT4的防爆等級要高些

詳細介紹

透浦式防爆鼓風(fēng)機是一款防爆性能符合相關(guān)電氣標準的防爆風(fēng)機產(chǎn)品;它是在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或危險高溫的電機結(jié)構(gòu)上,再采取一些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在正?;蛘J可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高溫的危險,從而確保其防爆安全性。

防爆鼓風(fēng)機根據(jù)標準隔爆性能設(shè)計,均嚴格按照GB3836-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》新標準及其它相關(guān)標準的要求制造,防爆風(fēng)機的電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相符,配合直徑應(yīng)不大于1mm;當壓緊接線斗時,精密的技術(shù)保證了密封圈與電纜之間及密封圈與接線盒之間無間隙,有效的保證了防爆風(fēng)機的隔爆性能。

  防爆風(fēng)機的特點

1、一般都是鋁外殼,運行可靠,堅固耐用。。

2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。

3、免維護使用,它的損耗件僅僅是兩個軸承,在保質(zhì)期內(nèi)可免維護使用。

4、相對于離心風(fēng)機來說,其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。

5、機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以使用壽命長。

6、低噪音加馬達式地消聲設(shè)備,震動達到低。

7、體積小型,易于安裝與使用在各類機械設(shè)備上。

  防爆區(qū)域須知

 易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì);化學(xué)工業(yè)中,約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆#炸條件。當爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時,若存在爆#炸源,將會發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

  透浦式防爆鼓風(fēng)機采用的防爆電機防爆等級可選擇DIIBT4與DIICT4等級;主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外,在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用防爆風(fēng)機作為主要的氣源動力設(shè)備。

  使用說明:

1、 安裝前應(yīng)詳細檢查風(fēng)機是否有損壞變形,如有損壞變形,待修理妥善后,方可進行安裝。

2、 安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動,葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻,不得相碰。

3、 聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機的風(fēng)筒承受,安裝時應(yīng)另加支撐架。

4、 在風(fēng)機風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器,并希望安裝防護網(wǎng)。

5、 風(fēng)機底座必須與地基平面自然接合,不得敲打底座強制聯(lián)接,以防底座變形,安裝時應(yīng)校正機座,加墊鐵片,基本保持水平位置,然后擰緊地腳螺栓。

6、 安裝完畢后,必須*行實驗,待運行正常后,才允許正式使用。

 

中壓防爆鼓風(fēng)機應(yīng)用:
1、 吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

 

中壓防爆鼓風(fēng)機優(yōu)點
 ⒈ 采用葉輪直接安裝在電機上,*無接觸壓縮,即使在大的壓差下,也能保證機器的大可靠性。
 ⒉ 采用寬電壓雙頻(50/60HZ)電機,防護等級IP54(F)。
 ⒊ 軸承外置設(shè)計,使得風(fēng)機能夠承受高溫度,并提高風(fēng)機的使用壽命和可靠性。
 ⒋ *無油、無水壓縮。
 ⒌ 滿足歐洲、北美、澳洲等安全使用要求,并獲得歐洲CE認證。
 ⒍ *的低噪音,大大改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境。
 ⒎ 為中石油、中石化、煤氣及沼氣特殊設(shè)備配備高等級的安全防護風(fēng)機。
 ⒏ 多達60多個型號供您選擇,無論您有任何特殊需求我們都可以為您提供個性化產(chǎn)品。

結(jié)構(gòu)說明 
2.1 電動風(fēng)機的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 
2.2 電動風(fēng)機主體外殼防護等級IP55。 
2.3 電動風(fēng)機的冷卻方式為IC411。 
2.4 電動風(fēng)機絕緣等級為F級,定子繞組溫升裕度大、壽命長。 
2.5 電動風(fēng)機有一個圓柱形軸伸,借聯(lián)軸器或齒輪傳動。 
2.6 電動風(fēng)機定子繞組采用高強度漆包圓銅線,并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體,繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。 
2.7 電動風(fēng)機轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗,電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。 
2.8 電動風(fēng)機定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片,電動機損耗低、效率高。 
2.9 電動風(fēng)機軸承選用電動機低振動、低噪聲軸承、機座號160及以下采用雙面密封軸承,在軸伸端裝有波形彈簧墊圈,以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲,機座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu),并在軸承部位采用擋圈軸向固定,有效地防止電動機轉(zhuǎn)子的軸向竄動。 
為使用電動機安全可靠運行,機座號180及以上電動機軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置,機座號250及以上電動機,預(yù)留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置。 
2.10電動機風(fēng)扇、風(fēng)罩:機座號280號及以下電動機采用防靜電塑料風(fēng)扇,其轉(zhuǎn)動慣量小、損耗低,機座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風(fēng)扇,重量輕、強度高,全系列風(fēng)扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接,運行可靠。風(fēng)罩為鋼板結(jié)構(gòu),在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通風(fēng)面積,使風(fēng)路通暢。 

 

使用和保養(yǎng):

1,應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2,葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。

3,工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4,除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

5,進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。

6,進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7,軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8,防爆旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體

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