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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
石墨粉除塵器 工廠粉塵清潔機 工廠用吸粉塵用工業(yè)吸塵器 工業(yè)吸塵器粉塵清潔機,除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風機,配以*的渦輪,吸風量大、吸力強勁,更安全,更耐用,升級了更多實用化功能,真正的方便用戶使用的一款全新吸塵設(shè)備!用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵,粉塵過濾效率達99.9%,
能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作,適用于:化工廠、食品車間、機械車間等超細粉末、粉塵、灰土等如面粉、淀粉、硅膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末,能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作,一些較重的物質(zhì),如鋼丸、鐵釘、石子等,并可同時吸一些液體狀物質(zhì)。
日常如何保養(yǎng)和維護:
1及時清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不干爽的塵格塵袋.
2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5機器停用時應(yīng)放在通風干燥的場所.
6清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導致外殼龜裂.
7不要使機器處于長時間連續(xù)工作狀態(tài),連,續(xù)工作時間請控制在2小時以內(nèi),否則會影響機器壽命.
8長期使用吸塵器時,會因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降,應(yīng)定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋,洗后在陰涼處晾干再使用,即可恢復(fù)吸力.
9若主機發(fā)熱,發(fā)出焦味,或有異常振動和響聲,應(yīng)及時送修,不要勉強使用.
10軟管不要頻繁地折來折去,不要過度拉伸和彎曲.
我們將以*的產(chǎn)品來贏得您的滿意,愿我們能為您的成功鋪設(shè)橋梁,共鑄雙贏.
殼體: 用鋼板焊接一部分,帶抽出式集塵抽屜。
密封: 為密性材料
濾袋: 用滌輪絨布制作,包括框架密封體和彈簧式內(nèi)插墊
濾筒:高密度聚氨酯纖維制成,含密封圈
清灰機械: 電力產(chǎn)生高頻振動由偏心聯(lián)動機構(gòu)傳送至濾袋進行清灰
控制: 有風機和清灰民機的直接起動器和脈沖控制清灰周期用的時間繼電器
風機 :與電機直聯(lián)的離心式風機,風機葉輪經(jīng)過動平衡
性能特點:
1.靜音型,無噪音:馬達直接運轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設(shè)施,改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像,從而達到靜音的效果。
2.可靠性高當使用情況變化時,機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外,高壓鼓風機沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用且散熱良好的精密外側(cè)軸承,因此它具有下列優(yōu)點:高壓縮比;軸承運轉(zhuǎn)溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養(yǎng)。
3.安裝容易配備齊全,可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4.無油無污染葉輪旋轉(zhuǎn)時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無污染。
5.高品質(zhì) 經(jīng)過30年的專業(yè)制造經(jīng)驗,高精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標準儀器測試,使用所有零件均能達到 高品質(zhì)要求,運用標準ip55,F(xiàn)級馬達效率高,故障極少,馬達與鼓風機之間有軸封分試,預(yù)防異物進入。同時為確保功能效果,每一臺鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。
過濾系統(tǒng):顆粒粉塵和微細粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分,脈沖工業(yè)集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附,提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動吹落吸附粉塵,濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,布袋集塵機主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。
石墨粉除塵器 集塵機含塵氣體在中壓風機的離心力作用下進入除塵器勻流室,進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高,氣流中- -部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經(jīng)風機排出。