焊接粉塵集塵機(jī)

焊接粉塵集塵機(jī)
脈沖集塵器能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作，適用于：化工廠、食品車間、機(jī)械車間等超細(xì)粉末、粉塵、灰土等如面粉、淀粉、硅膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作，一些較重的物質(zhì)，如鋼丸、鐵釘、石子等，并可同時吸一些液體狀物質(zhì)?，F(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備，工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集，
濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，脈沖除塵器廣泛用于：五金、機(jī)械、汽車、航kong、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu)，具有壽命長、噪音低，能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細(xì)粉末；同時能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，如需吸大量液體需加裝液體保護(hù)器。通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，

    

脈沖吸塵器應(yīng)用范圍：
脈沖集塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。激光切割的火花及大顆粒粉塵得以從煙塵中分離出來，經(jīng)過分離后的煙塵進(jìn)入高效過濾主機(jī)，入口濃度減小，提高了高效過濾主機(jī)過濾效率，大幅延長了濾材的使用壽命。脈沖式集塵機(jī)主要用途是收集粉塵煙霧，是利用氣流和濾筒收集煙塵。

    
焊接粉塵集塵機(jī)
集塵器凈化器工作原理 :
工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化器中，首先通過凈化器的層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留，初步過濾的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板，防護(hù)板對其進(jìn)行分流及避免殘留火星直接進(jìn)入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行***凈化，主過濾芯的過濾效果高達(dá)99.9%，由于主過濾芯的過濾精度可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風(fēng)口直接排到室內(nèi)循環(huán)。
焊接煙塵凈化器配置一根吸氣臂，底部配有2個定向，2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位。吸氣臂可360度自由旋轉(zhuǎn)，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿到達(dá)目的位置點(diǎn)及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位；可選配2m,3m柔性吸氣臂；吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復(fù)合材料，不會因火星穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑為160mm.
四、設(shè)備優(yōu)勢
1、設(shè)有進(jìn)口渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，性高，工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
3、聚四氟乙烯濾筒過濾效果高達(dá)99.9 %,使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細(xì)小粉塵顆粒對工人的損害。
4、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
5、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長、更可靠。6、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到低。
7、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。
8、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。