磨床粉塵集塵機(jī)

磨床粉塵集塵機(jī)
一、使用條件1、高溫：連續(xù)工作環(huán)境溫度不得超過80℃（峰值不超過100℃）
2、工作溫度：20℃/+80℃注意：除塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此，如果需要，用戶應(yīng)當(dāng)另行安裝此類裝置。有必要時(shí)，可以對使用條件進(jìn)行調(diào)整：
1）調(diào)整儲(chǔ)氣罐進(jìn)口壓力。
2）調(diào)整電子控制板的設(shè)置，同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。
3）出廠設(shè)置：清理時(shí)間（Ts）=0.1秒               間隔時(shí)間（Tp）=28秒空氣消耗量（空氣壓力6bar）：4.5Nm3/h氣管zui小直徑：12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個(gè)三聯(lián)件（壓力計(jì)，除濕/除油，減壓閥）建議在供氣管路上安裝一個(gè)手動(dòng)開關(guān)（球閥之類），以便維修。
4）空氣壓力：在氣罐入口處：zui小4bar，zui大6bar，注意：電磁閥適于在干燥空氣下工作。





脈沖集塵器在選型的時(shí)候，主要看粉塵是屬于什么性質(zhì)的粉塵。紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，在選型進(jìn)我們要看粉塵量的多少、顆粒大小、否為漂浮性質(zhì)、是否具有粘附性等，做為一種環(huán)保設(shè)備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，例如石墨烯粉塵：一般量多，細(xì)小，容易漂浮，需要用大風(fēng)量的工業(yè)吸塵器，機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，如果是金屬類垃圾粉：大顆粒，體質(zhì)較重，粉塵量多則要選擇大功率大吸力工業(yè)吸塵器。包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備。車間吸塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體，能夠吸收并凈化有毒有害氣體，





磨床粉塵集塵機(jī)
可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法
（1）運(yùn)行阻力大
　　原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
　?。?）運(yùn)行阻力小
　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
　　排除方法：①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；
　?。?）脈沖閥不工作
　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
　?。?）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。