應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,印刷包裝 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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HTB65-1005透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB65-704透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB200-1502透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB125-1005透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB125-704透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB125-503透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-505透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-304透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-203透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-102透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-105透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-104透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-053透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-032透浦多段式鼓風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
皮革鏟皮機(jī)集塵器
是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入集塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。例如:攪拌作業(yè)、粉塵設(shè)料作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、磨沙作業(yè)、打磨作業(yè)、鑄件打磨、清沙作業(yè)、切割作業(yè)、剪裁作業(yè)、破碎作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、鉆孔作業(yè),收集粉塵工業(yè)集塵器電子脈沖反吹振塵裝置,
脈沖工業(yè)集塵器機(jī)器特點(diǎn):
一、吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm,吸力強(qiáng)勁,耐力十足。
二、吸塵器是嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造,設(shè)計(jì)精良。
三、吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、吸塵器可以配備二級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。
五、吸塵器的塵桶配備旋風(fēng)分離器、折頁(yè)式超大面積應(yīng)用過(guò)濾器及安全過(guò)濾器,過(guò)濾振蕩器(脈沖)。
六、吸塵器的主機(jī)加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔,集塵桶加裝移動(dòng)滑輪,傾倒灰塵更加輕便。
八、吸塵器是采用380V三相電源工作的,使用時(shí)間長(zhǎng),可以連續(xù)工作長(zhǎng)達(dá)36小時(shí)以上。
九、吸塵器的過(guò)濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作,適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
皮革鏟皮機(jī)集塵器
脈沖反吹吸塵器
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。