粉塵收集塵器

粉塵收集塵器
殼體： 用鋼板焊接一部分，帶抽出式集塵抽屜。
密封： 為密性材料
濾袋： 用滌輪絨布制作，包括框架密封體和彈簧式內(nèi)插墊
濾筒：高密度聚氨酯纖維制成，含密封圈
清灰機(jī)械： 電力產(chǎn)生高頻振動(dòng)由偏心聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳送至濾袋進(jìn)行清灰
控制： 有風(fēng)機(jī)和清灰民機(jī)的直接起動(dòng)器和脈沖控制清灰周期用的時(shí)間繼電器
風(fēng)機(jī) ：與電機(jī)直聯(lián)的離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪經(jīng)過動(dòng)平衡





是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。





粉塵收集塵器
集塵箱采用抽屜式結(jié)構(gòu)，當(dāng)灰塵積滿后打開門板，即可將集塵箱拉出進(jìn)行灰塵的清理，完成后再將集塵箱送入即可。鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，方便、快捷、實(shí)用。工業(yè)移動(dòng)腳輪是本機(jī)標(biāo)配配件。工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備，輪子采用聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加強(qiáng)筋，4寸腳輪單個(gè)可以承載150kg，輪面采用紋路設(shè)計(jì)，增強(qiáng)防滑性能。設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶所需位置固定，
集塵器粉塵入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命，立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小主塵隔及布?jí)m袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，保持低壓損狀態(tài)脈沖噴吹清灰方式，對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，（經(jīng)濟(jì)型清灰方式）。*的臺(tái)式設(shè)計(jì)非常*，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。這種工作臺(tái)既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野，它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。