粉末用集塵器

粉末用集塵器
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位。的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，采用濾芯式凈化方式，德國(guó)進(jìn)口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。專用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵，粉塵過濾效率達(dá)99.9%，（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。采用工業(yè)380v電機(jī)，可24小時(shí)連續(xù)工作，性能可靠，壽命周期長(zhǎng)。運(yùn)行穩(wěn)定，低噪音，高效率，低能耗，工作時(shí)間長(zhǎng)。無需定期保養(yǎng)，成本更低。風(fēng)輪采用渦流式后向設(shè)計(jì)，特殊合金材質(zhì)，的動(dòng)平衡校正技術(shù)，讓風(fēng)輪運(yùn)行更平穩(wěn)可靠





工業(yè)脈沖集塵器廣泛適用;
五金行業(yè)；拋光打磨，切割，焊接，吸走各種粉塵
包裝行業(yè)：在包裝機(jī)械工作過程中，吸走各種碎屑；
紡織行業(yè)：在紡織機(jī)械工作中，吸走各種纖維和碎布等；
造紙行業(yè)：在紙品生產(chǎn)、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵；
機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。
適用范圍： 其*的設(shè)計(jì)能夠滿足您特定的需求，可吸：鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠，石子、沙粒、灰塵等，適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回收。
金屬打磨磨床脈沖工業(yè)集塵器具有可連續(xù)24小時(shí)使用，吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，特別是工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，通過對(duì)過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)。
金屬打磨專用磨床脈沖工業(yè)集塵器清理五金加工的鐵屑、打磨粉塵、噴塑車間的噴塑粉塵、家具加工的木屑、陶瓷加工的粉塵、電子醫(yī)藥車間流水線配套作業(yè)、地面打磨配套和各種工廠的地面清潔等需要長(zhǎng)時(shí)間繁重的工作。





粉末用集塵器
基本維護(hù)方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
（2）運(yùn)行阻力小
排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
（1）運(yùn)行阻力大
故障排除方法：