光學(xué)瓦斯巡檢管理系統(tǒng)
近年來(lái)，煤礦事故頻發(fā)給%，，和煤礦管理者帶來(lái)了無(wú)盡的煩惱。而從事故，終的調(diào)查結(jié)果來(lái)看，人為責(zé)任往往是造成事故的主要因素。拿瓦斯檢測(cè)來(lái)說(shuō)，盡管《煤礦，生產(chǎn)規(guī)程》中對(duì)煤礦瓦斯檢查有著細(xì)致的要求，%煤礦也制定了嚴(yán)格到“一經(jīng)發(fā)現(xiàn)假檢或漏檢就開(kāi)除"的規(guī)定，但假檢漏檢依然%不勝%，由此而引起的煤礦事故也屢有發(fā)生。其根本原因就在于，常規(guī)的檢測(cè)產(chǎn)品和，手段無(wú)法，，瓦斯檢測(cè)員按時(shí)間和地點(diǎn)的要求，完，使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀來(lái)檢測(cè)瓦斯數(shù)據(jù)。
目前，我國(guó)已有多款煤礦瓦斯巡檢管理系統(tǒng)產(chǎn)品在應(yīng)用，但這一類產(chǎn)品均忽略了《煤礦，規(guī)程》中“，須使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀作為瓦斯檢測(cè)依據(jù)"這一嚴(yán)格的規(guī)定，他們所采取的都是以電子傳感器為主要設(shè)計(jì)原理的瓦斯檢測(cè)系統(tǒng)。而電子傳感器存在著誤差大、穩(wěn)定性不強(qiáng)、讀取數(shù)字容易漂移、超濃度狀態(tài)下傳感器易受沖擊及每周需要校驗(yàn)等缺陷。在使用這樣的系統(tǒng)來(lái)監(jiān)測(cè)瓦斯時(shí)，瓦斯檢測(cè)員有可能僅僅依靠這類數(shù)據(jù)并不準(zhǔn)確的電子傳感監(jiān)測(cè)系統(tǒng)來(lái)填寫和確認(rèn)瓦斯數(shù)據(jù)，隨身攜帶的光學(xué)甲烷檢測(cè)儀也可能成為擺設(shè)，從而無(wú)法，其按照規(guī)程要求使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀進(jìn)行瓦斯數(shù)據(jù)的檢測(cè)，給煤礦，埋下隱患。
該系統(tǒng)對(duì)瓦斯數(shù)據(jù)收集不依靠傳感裝置，而完，來(lái)自光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，再通過(guò)多種，，和手段，將所檢測(cè)到的瓦斯數(shù)據(jù)及瓦斯檢測(cè)員的整個(gè)檢測(cè)過(guò)程完整記錄下來(lái)。由此，既監(jiān)督了瓦斯檢測(cè)員是否按時(shí)間及地點(diǎn)的要求進(jìn)行了瓦斯檢測(cè)，又，了完，以光學(xué)甲烷檢測(cè)儀所得檢測(cè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的瓦斯數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，是目前，惟一一款能*杜，假檢和漏檢行為且完，，《煤礦，規(guī)程》要求的瓦斯檢測(cè)系統(tǒng)。
井下放炮監(jiān)督管理系統(tǒng)
按照煤礦，操作規(guī)程的要求，井下放炮，須嚴(yán)格執(zhí)行“一pao三檢"和“三人連鎖放炮"制度。在進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，要求放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員三人都，須在現(xiàn)場(chǎng)，以避免由于放炮操作不規(guī)范而導(dǎo)致事故的發(fā)生。但是，由于缺乏的，監(jiān)督手段，“一pao三檢"制和“三人連鎖放炮"制在執(zhí)行過(guò)程中得不到完，貫徹，脫離崗位及違規(guī)操作等現(xiàn)象依然無(wú)法避免，由此而導(dǎo)致的爆炸事件也時(shí)有發(fā)生。
目前，，部分廠家以監(jiān)督控制啟爆器鑰匙或用PDA機(jī)對(duì)放炮流程進(jìn)行提示等方式設(shè)計(jì)連鎖放炮管理產(chǎn)品，但這一類產(chǎn)品均存在不能%止作業(yè)人員脫離崗位等情況，無(wú)法對(duì)三人連鎖放炮制度進(jìn)行監(jiān)督。
經(jīng)過(guò)對(duì)軟件和硬件的提升，，面對(duì)“一pao三檢"和“三人連鎖放炮"整個(gè)操作流程的監(jiān)督和管理。在進(jìn)行井下放炮操作時(shí)，瓦斯檢測(cè)員根據(jù)系統(tǒng)軟件提示完成裝藥前、放炮前、放炮后等三次瓦斯檢查工作的記錄。在這三次檢測(cè)瓦斯的過(guò)程中，分別穿插了放炮員給班組長(zhǎng)發(fā)放警戒牌、班組長(zhǎng)向瓦檢員發(fā)放瓦檢牌及瓦檢員向放炮員發(fā)放放炮牌三個(gè)連環(huán)傳遞指令牌的動(dòng)作，這三次交牌的過(guò)程都將由巡檢儀拍攝下來(lái)，并在相片上自動(dòng)標(biāo)注出每次交牌的時(shí)間、受牌人的姓名及交牌地點(diǎn)等信息，由此完成了對(duì)“一pao三檢"和“三人連鎖放炮"制度的監(jiān)督和管理，%止放炮員、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員三人違規(guī)脫離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
1.%范瓦斯假檢—瓦斯檢測(cè)記錄儀（已獲，，）與光學(xué)甲烷檢測(cè)儀組合使用，等于給光學(xué)甲烷檢測(cè)儀裝上了瓦斯巡檢的“黑匣子"，可完整地記錄瓦檢員到達(dá)檢查點(diǎn)的時(shí)間、次數(shù)、光學(xué)瓦斯圖像及瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)等信息。同時(shí)，在結(jié)合，的信息采集和數(shù)據(jù)處理，后，該系統(tǒng)能真實(shí)、，面地監(jiān)督和記錄瓦檢員的工作流程，并完，，，《煤礦，規(guī)程》中有關(guān)瓦斯檢測(cè)的%項(xiàng)要求。
2.檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳—借助數(shù)字瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)（無(wú)線）上傳。既保障了瓦斯監(jiān)測(cè)的及時(shí)性，又可將人工檢測(cè)數(shù)據(jù)與數(shù)字瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，從而發(fā)現(xiàn)數(shù)字瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控所屬傳感器是否超差，對(duì)數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)督及管理職能，進(jìn)一步提高和完善數(shù)字瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的管理效果。同時(shí)，該，的運(yùn)用也可用于對(duì)瓦檢員實(shí)施位置和行程的確認(rèn)和跟蹤。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.無(wú)線通訊數(shù)據(jù)接口—采用2.4G高頻無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸，，圖像及數(shù)據(jù)的高速傳輸。
2.感應(yīng)式充電設(shè)計(jì)—非接觸充電，實(shí)現(xiàn)巡檢儀內(nèi)部電路與外界完，，緣，在儀器外部表面完，%充電接口及金屬觸點(diǎn)，避免了異常狀況下發(fā)生事故的可能。
3.高分辯率TFT彩屏顯示—可清晰顯示所拍攝的光學(xué)干涉圖像。達(dá)到目前，水平的手機(jī)屏幕顯示水準(zhǔn)，在井下光線不足環(huán)境下，方便瓦斯檢測(cè)員實(shí)現(xiàn)%種操作。
4.人性化軟件操作界面—每一步操作均有圖形及文字顯示在TFT彩屏上，操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)%種文化層次的人員使用。
5.時(shí)鐘調(diào)整限制—巡檢儀的走時(shí)及日期由，的管理軟件調(diào)較。可設(shè)置權(quán)限由，的，監(jiān)督人員管理，瓦斯檢測(cè)員乃至煤礦單位都無(wú)法修改時(shí)鐘，可確保瓦斯數(shù)據(jù)采集的真實(shí)，。
6.，%水設(shè)計(jì)—適應(yīng)井下惡劣的工作環(huán)境。
7.外形美觀小巧—采用，工程塑料制作，外形美觀小巧，方便攜帶。
8.實(shí)現(xiàn)對(duì)光瓦儀的管理—系統(tǒng)可對(duì)瓦斯檢測(cè)員所攜帶的光學(xué)瓦檢儀是否到了校驗(yàn)期進(jìn)行提示和管理，%保障檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。