氣體渦輪流量計，氣體渦輪流量計選型

氣體渦輪流量計，氣體渦輪流量計選型-江蘇奧科儀表有限公司

咨詢：   李

我們公司以，的質(zhì)量回報給客戶！

氣體渦輪流量計質(zhì)量是企業(yè)的命脈、市場是企業(yè)的前景、在這個競爭激勵的時代、我們一定會認(rèn)真做好每一臺表、我們 公司的宗旨就是：讓客戶用的滿意、用的放心、用的省心。

智能氣體渦輪流量計不銹鋼材質(zhì)，液晶一體顯示瞬時流量，累積流量，壓力值，溫度值，測量精度高，始動流量低、壓力損失小，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長，法蘭安裝，鋰電池電源雙供電，安裝維護(hù)方便！

智能氣體渦輪流量計是新型速度式儀表，是石油、化工、電力、冶金、工業(yè)鍋爐等工業(yè)、行業(yè)的燃?xì)庥嬃亢统鞘刑烊粴?、燃?xì)庹{(diào)壓站封閉管道中低粘度氣體的體積流量和總量及燃?xì)鉄嵊嬃康睦硐霘怏w流量檢測儀表。溫壓補(bǔ)償氣體渦輪流量計，標(biāo)配為雙供電（24V+電池供電），帶4-20mA輸出。

①脈沖輸出方式（由設(shè)定選擇以下三種之一）

A.工況脈沖信號，直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。

B.與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比的頻率信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V,低電平≤1V。

C.定標(biāo)脈沖信號，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V，單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍：0.01m³~10.00m³.但選擇該值時必須注意：定標(biāo)脈沖信號頻率應(yīng)≤200HZ.

②4-20mA電流信號（采用光隔離電流模塊）

與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對應(yīng)0m³/h,20mA對應(yīng)zui大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可設(shè)定），制式：兩線制或三線制。

③控制信號

A.下限報警信號（LP）：光電隔離開集電極（OC）:輸出，正常狀態(tài)OC門截止，報警狀態(tài)OC門導(dǎo)通，zui大負(fù)載電流50mA，工作電壓+12VDC~+24VDC。

B.上限報警信號（UP）：光電隔離開集電極（OC）輸出，正常狀態(tài)OC截止，報警狀態(tài)OC門導(dǎo)通，zui大負(fù)載電流50mA,工作電壓+12VDC~+24VDC。

C.關(guān)閥報警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V;報警輸出高電平，幅度≥2.8V，負(fù)載電阻≥100K?。

C.電池欠壓報警輸出（BL,IC卡控制器用）；邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V，負(fù)載電阻100K?。

④RS485通訊

采用RS485接口，可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。

⑤實時記錄功能

流量計為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實時數(shù)據(jù)存貯功能，由設(shè)定以下三者之一：

a.起停記錄：zui近的1200次啟停時間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)頁。

b，日記錄：zui近920天的日期、零點(diǎn)時間的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積和總量記錄。

C，定時間間隔記錄：1200條定時時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積和總流量記錄。

通過筆記本電腦可讀取上述存貯數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)報表、曲線圖供分析。

電氣參數(shù)

表2（注：表2所示測量范圍均為工作狀態(tài)下流量范圍）

0.7-7

0.6

4.0

法蘭

螺紋

智能氣體渦輪流量計儀表選型：

1.選型說明

用戶在選型時，應(yīng)根據(jù)管道公稱壓力、介質(zhì)zui高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規(guī)格。

為使流量計的使用性能，流量計的使用流量范圍應(yīng)在（20%～80%）Q_max范圍內(nèi)比較合適。

天然氣渦輪流量計安裝

訂貨須知：

用戶在定購流量儀表時要注意根據(jù)流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。

需要我公司的顯示儀表配套時，請參閱相應(yīng)的說明書，選用合適的型號，或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設(shè)計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規(guī)格長度。

氣體渦輪流量計可以與定量控制系統(tǒng)連接：

定量控制系統(tǒng)是由流量計、定量控制儀、電磁閥和定量控制箱等裝置組成?？蓪崿F(xiàn)對流體的定量計量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。結(jié)構(gòu)如圖所示。

一．定量控制系統(tǒng)原理：

定量計量開始時定量控制儀指示電磁閥開啟，流體進(jìn)入流量傳感器。流量傳感器將流量信號傳給定量控制儀并開始計量，當(dāng)流量達(dá)到設(shè)定值時，定量控制儀發(fā)出指令使電磁閥、水泵等斷開（可同時控制電磁閥、水泵，也可單獨(dú)控制），恢復(fù)到初始的關(guān)閉。

例如：給罐子定量加水（比如10L），在流量積算儀（定量控制儀）上輸入10L 的定量值，

然后按一下啟動按鈕（或確認(rèn)鍵），流量積算儀繼電器閉合(電磁閥打開，加水燈亮),

流量積算儀開始累積，當(dāng)累積數(shù)到達(dá)10L 后，流量積算儀繼電器斷開(電磁閥關(guān)閉，加

水燈滅),本次定量完成。

如果要進(jìn)行下一次定量控制，需做一下清零，再按以上步驟操作，如中間需

要暫停，可按下停止按鈕。如果定量值與上次*直接按啟動按鈕即可。

二．定量控制系統(tǒng)要求：

控制儀輸入為4-20mA 或脈沖信號，帶外接啟動、停止，兩個繼電器輸出。

繼電器到電磁閥需加一個中間繼電器。

注：指示燈、按鈕、中間繼電器、空氣開關(guān)、交流接觸器（可?。?、定量控制儀、控制箱、組成一個控制系統(tǒng)，控制現(xiàn)場電磁閥啟動或停止，另要加一個總電源開關(guān)、流量計，電磁閥，需要按照現(xiàn)場要求來做。

三．定量控系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、只需要計量傳感器、控制器和斷流設(shè)備組成，結(jié)構(gòu)簡單，成本低；

2、控制箱內(nèi)的控制線路及組件是根據(jù)客戶所需要的流量計和設(shè)備量身定制的，信號線連接簡單，到現(xiàn)場后一般無需調(diào)整；流量計和斷流設(shè)備等均有控制箱內(nèi)提供電源，只需要給控制箱提供AC220V即可；

3、控制箱面板設(shè)有“啟動'、“停止'等按鍵，并有“狀態(tài)指示燈'顯示，因此顯示直觀，操作簡單、方便、易學(xué)；

4、每次定量制值可以根據(jù)需要任意更改，只需在定量控制儀內(nèi)操作完成；

5、定量控制儀顯示參數(shù)包括本次累積、總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等；

6、設(shè)有大小閥控制，分別控制大流量和小流量，達(dá)到精確的定量控制。

ZC-103系列定量控制儀特別適用于車間配料、摻水、摻藥、配料、定量注液及各種液體或氣體的定量、定時控制。目前一些現(xiàn)在仍采用人工操作罐裝/打料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業(yè)建議采用本系統(tǒng)。

四 .定量控制系統(tǒng)組成

1、定量控制傳感器：

可以是安裝在管道上的流量計、儲灌上的液位計等，這是控制的基礎(chǔ)，直接影響控制的效果，因此基本要求是傳感器的測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時計量傳感器種類較多，選擇合適的測量傳感器zui為重要，要根據(jù)現(xiàn)場的實際工況選擇相應(yīng)的傳感器，另外還要考慮防爆、防腐、安裝方式等其他技術(shù)要求。
2、定量控制箱：

內(nèi)含ZC-103系列智能定量控制儀、內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等，箱子的標(biāo)準(zhǔn)尺寸400*300*200mm（高*寬*厚），供電電源DC24V或AC220V可選，傳感器或斷流設(shè)備均有控制器內(nèi)部直接供電。并可以輸出4-20mA、RS485等信號到其他控制設(shè)備上。

3、定量控制斷流設(shè)備：

可以是泵等動力設(shè)備，也可以是如電磁閥、電動閥、氣動閥等設(shè)備，在選型時告之相應(yīng)的功率，由我們配套提供設(shè)備或者用戶自行選購。

 五．控制過程：

定量控制儀在接收了計量傳感器的信號后，在其內(nèi)部完成累計和顯示，同時在控制箱內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值，當(dāng)定量控制儀顯示的累計數(shù)值達(dá)到所設(shè)定的定量控制值時，定量控制儀輸出開關(guān)量信號。此時利用該開關(guān)信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設(shè)備，從而達(dá)到定量控制的效果。

六．定量控制系統(tǒng)安裝示意圖：

七．定量控制儀統(tǒng)用途及特點(diǎn)：

系列智能定量控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于流體介質(zhì)的定量過程控制、灌裝、配比、分包裝等計量設(shè)備，與各種傳感器、變送器配合、可實現(xiàn)對流動液體的流量及過程的測量、計算、變換、顯示、記錄、通訊和控制。