產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
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價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油,能源 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二氧化硫流量計-- 江蘇奧科儀表有限公司
二氧化硫流量計--生產(chǎn)車間
一,二氧化硫流量計概述:
AK-LUGB型 二氧化硫流量計是采用壓電應(yīng)力式傳感器,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街"。旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。采用卡門渦街原理制造,具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小等優(yōu)點,可測量工況體積流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量(一體化智能溫度、壓力補償),根據(jù)用戶需要,可附帶脈沖或4~20mADC電流輸出功能。是目前比較理想的二氧化碳計量儀表。
二、二氧化硫流量計使用時常見故障及處理方法:
通電時無指示、無輸出信號
可能存在的問題:(1)傳感器供電不正確;(2)管道內(nèi)無流量或流量太小
相應(yīng)的處理方法:(1)檢查接線,使供電正常;(2)通知工藝部門打開閥門
三,二氧化硫流量計原理:
在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。
渦街流量計是根據(jù)卡門(Karman)渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中。
渦街流量計是應(yīng)用流體振蕩原理來測量流量的,流體在管道中經(jīng)過渦街流量變送器時,在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦,旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關(guān),可用下式表示:
f=Stv/d
當(dāng)雷諾數(shù)Re在102~105范圍內(nèi),St值約為0.2,因此,在測量中,要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在102~105,旋渦頻率f=0.2v/d。
四,二氧化硫流量計安裝方式:
儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑 單位:mm
傳感器上游 | 前后直管段長度 | 傳感器上游 | 前后直管段長度 |
同心收縮 | 一個90度 彎頭 | ||
同一平面兩 | 不同平面兩 | ||
同心擴管 | 調(diào)節(jié)閥半開 |
1.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
五,二氧化硫流量計技術(shù)參數(shù):
公稱通徑(mm) | 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公稱壓力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
介質(zhì)溫度(℃) | 壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨) |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨) |
允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g |
精確度 | ±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS |
范圍度 | 1:6~1:30 |
供電電壓 | 傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池 |
輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA |
壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4 |
防爆標(biāo)志 | 本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防護等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa |
適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω |
六、二氧化硫流量計安裝要求:
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。避開強電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時,液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時,保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點和測溫點的選擇。根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
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