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液位測量儀表的檢修與
液位測量儀表的檢修與
液位測量儀表的檢修與 1.1.1 檢修項目與質(zhì)量要求 A） 水位測量筒的檢查與質(zhì)量要求 B） 水位計及顯示表的檢查與質(zhì)量要求 a) 檢修后外觀應(yīng)符合5.1.1.1 A）要求； b) 測量水位照明電源應(yīng)符合制造廠說明書要求； c) 水位攝像機距離水位計應(yīng)適當，應(yīng)通過調(diào)節(jié)遠近能清楚看見水位顯示； d) 通電后，汽包內(nèi)若通水，則雙色水位計紅、綠顏色顯示應(yīng)分明，清楚。 C） 絕緣電阻檢查 a) 顯示表計絕緣電阻應(yīng)符合5.1.1.1 B）附錄D的要求；電極芯對筒壁的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ； b) 線路絕緣電阻檢查應(yīng)滿足附錄W的要求。 D） 系統(tǒng)檢查 a) 按第7章要求進行； b) 逐點核對雙色水位計的各組成部分功能是否正常，應(yīng)正確無誤。 1.1.1.2 項目與技術(shù)標準 A） 就地顯示儀表對照法 水壓試驗前主設(shè)備進水時，雙色水位計顯示與就地顯示儀表顯示進行對照，顯示應(yīng)一致，無混色等異?，F(xiàn)象。 B） 充水法 有條件的雙色水位測量系統(tǒng)，大小修后采用“充水法”在測量筒處充水進行模擬檢驗，顯示刻度應(yīng)顯示正確，無混色等異常現(xiàn)象。 1.1.1.3 運行維護 A） 投運前的檢查與驗收 a) 按照5.1.3.1進行； b) 設(shè)備大小修后，投用前應(yīng)沖洗測量筒及連接管路； c) 關(guān)閉排污閥門，打開測量筒汽側(cè)和水側(cè)一次閥門； d) 隨著容器上水，對水位計進行零位核對。 B） 投運 a) 確認原工作回路已恢復(fù)后，合上照明電源開關(guān)，水位計投入； b) 緩慢稍開汽側(cè)一次閥，關(guān)閉排污閥，檢查確認各接頭處無泄漏后，全開汽、水側(cè)一次閥門； c) 水位計顯示應(yīng)與現(xiàn)場顯示儀表實際顯示相符。 C） 日常與定期維護 a) 按5.1.3.3要求進行； b) 水位計測量管路應(yīng)定期排污；顯示水位不清楚時，應(yīng)及時排污； c) 定期檢查水位攝像機運行是否正常，顯示是否清楚； d) 定期檢查照明電源是否可靠； D） 停用 a) 按5.1.3.4進行； b) 停用檢修或停爐檢修，應(yīng)關(guān)汽側(cè)和水側(cè)一次閥門，打開排污閥門； c) 檢修時防止燙傷。 1.1.2 差壓式水位測量 1.1.2.1 檢修項目與質(zhì)量要求 A） 測量筒安裝檢修質(zhì)量要求見7.3.1.5。 B） 測量線路絕緣應(yīng)符合附錄W的要求。 C） 測量線路檢查按7.3.2要求進行。 1.1.2.2 調(diào)校項目與技術(shù)標準 A） 變送器、顯示儀表或裝置的按照5.2和8.3的有關(guān)章節(jié)要求進行。 B） 采用三取二方式和帶有汽包壓力校正補償（通過DCS系統(tǒng)實現(xiàn)）的水位測量系統(tǒng)，應(yīng)對其三取二邏輯和補償進行校對，驗證。 C） 測量系統(tǒng)綜合誤差的與要求見5.1.2。 1.1.2.3 運行維護 A） 投運前檢查與驗收 按5.1.3.1要求進行。 B） 投運 a) 設(shè)備大小修后，投用前應(yīng)沖洗測量管路（就地取樣口至變送器之間的連接管路）； b) 將測量管路與變送器連接好； c) 關(guān)閉變送器的二次閥門汽側(cè)與水側(cè)，并打開變送器的平衡門； d) 排污閥門關(guān)閉，打開測量管路汽側(cè)和水側(cè)一次閥門； e) 大修后應(yīng)對水位計進行零位核對； f) 接通儀表電源，待汽測水足夠凝結(jié)后，緩慢稍開二次閥門水側(cè)，檢查確認各接頭處無泄漏后，關(guān)閉平衡閥，打開汽測閥，儀表即啟動投入。 C） 維護 a) 按照5.1.3.3執(zhí)行； b) 變送器定期進行排污；冬季將臨時，檢查儀表管路加熱裝置應(yīng)工作正常； c) 定期檢查平衡容器的溫度變化所造成的影響，必要時采用補償措施。 D） 停用 a) 按照5.1.3.4執(zhí)行； b) 水位測量裝置（帶保護）因故障，按規(guī)定程序退出保護及運行后，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)恢復(fù)運行；若不能完成，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準后延長工期完成，但須報上級主管部門備案； c) 長期停用時，必須打開平衡閥，關(guān)閉二、一次閥門；拆除變送器時，先打開平衡閥，關(guān)閉一、二次閥。