市場上常見的潤滑劑摩擦磨損性能主要通過四球摩擦磨損試驗機(jī)來實現(xiàn)，通過滑動摩擦形式，來確定在*的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。雖然產(chǎn)品根據(jù)配置不同分為不同的型號，但是無論哪種型號，其工作原理、用途都是*的。

四球摩擦磨損試驗機(jī)工作原理：由四球（1個上球3個下球）組成摩擦副，上球卡在夾頭內(nèi)，下球組固定不動，上球與下球組相接觸。工作時，上球由主軸帶動旋轉(zhuǎn)，通過加載系統(tǒng)向下球組加載。

試驗機(jī)結(jié)構(gòu)
　　　該試驗機(jī)主要由主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)、液壓施力系統(tǒng)、摩擦副、電氣控制箱等部分組成。由試驗機(jī)外觀照片可以看到，試驗機(jī)下部是機(jī)座，機(jī)座左部裝有油缸、活塞。機(jī)座后部裝有液壓油源。在機(jī)座的左上部是主軸及驅(qū)動系統(tǒng)，在主軸和活塞之間是摩擦副和摩擦力測量機(jī)構(gòu)。在機(jī)座的右上部是電氣控制箱，完成試驗機(jī)各參數(shù)的測量和控制。

潤滑劑抗磨損試驗機(jī)用途與適用范圍
　　　該機(jī)主要是以滑動摩擦的形式，在*的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括zui大無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標(biāo)。該機(jī)還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數(shù)。連接計算機(jī)后可以記錄摩擦力和溫度曲線。如果使用特殊摩擦附件，也可以進(jìn)行滾動摩擦試驗、各種材料間的模擬磨損試驗、端面磨損試驗以及鋼球滾動疲勞試驗等。
潤滑劑摩擦磨損試驗機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)：
　　　GB/T12583-98  潤滑劑極壓性能測定法（四球機(jī)法）
　　　GB3142-82     潤滑劑承載能力測定法（四球法）
　　　SH/T0189-92   潤滑油抗磨性能測定法（四球機(jī)法）
　　　SH/T0202-92   潤滑脂極壓性能測定法（四球機(jī)法）
　　　SH/T0204-92   潤滑脂抗磨性能測定法（四球機(jī)法）
　　　在實際應(yīng)用中，用戶可根據(jù)潤滑劑的各種不同用途選用不同的測定方法和評定指標(biāo)。

技術(shù)參數(shù)：（潤滑劑摩擦磨損試驗機(jī)，摩擦學(xué)實驗室*試驗機(jī)，潤滑劑抗磨損試驗機(jī)）

1試驗力范圍（無級可調(diào)） 60N~10kN
2試驗力示值相對誤差 ±1%
3試驗力長時保持示值誤差 ±1%F.S
4摩擦力測試范圍 0~300N
5摩擦力測試誤差 ±3%
6主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級可調(diào)） 200~2000r/min
7主軸轉(zhuǎn)速誤差 ±5 r/min
8摩擦副溫度控制范圍 室溫~75○C
9摩擦副溫度控制誤差 ±2○C
10試驗時間控制范圍 1秒~999小時
11主軸轉(zhuǎn)速控制范圍 1~99999999轉(zhuǎn)
12外型尺寸 約980mm×750mm×1500mm
13凈重 約600kg
14試驗用鋼球 φ12.7mm 
15摩斑測量范圍控制范圍 0.01mm

潤滑劑摩擦磨損性能，目前有兩臺機(jī)型可以實現(xiàn)該功能，一個是MRS-10A微機(jī)控制四球摩擦磨損試驗機(jī)，另一個是MRS-10W微機(jī)控制電液伺服四球摩擦磨損試驗機(jī)，10W配置比10A的要高，對于大學(xué)用戶及我們推薦10W機(jī)型，而對于企業(yè)型用戶我們推薦10A機(jī)型，用戶可根據(jù)自己的選擇需要的機(jī)型。

摩擦磨損試驗機(jī)系列產(chǎn)品：

環(huán)快摩擦磨損試驗機(jī)
立式*摩擦磨損試驗機(jī)
（高溫）端面摩擦磨損試驗機(jī)
四球摩擦磨損試驗機(jī)
齒輪摩擦磨損試驗機(jī)
PV摩擦磨損試驗機(jī)
200公斤摩擦磨損試驗機(jī)
銷盤摩擦磨損試驗機(jī)
涂層摩擦磨損試驗機(jī)
軸承摩擦磨損試驗機(jī)
摩擦系數(shù)測定儀
以上摩擦磨損試驗機(jī)能夠有效模擬點、線、面等摩擦副形式，實現(xiàn)摩擦副對偶件的滾動、滑動、滾滑、間歇、往復(fù)、復(fù)合等多種運動形式。更多信息盡在www.jnstart。。ｃｏｍ

售后服務(wù)：
●調(diào)試、驗收、人員培訓(xùn)
1.調(diào)試
接好電源，檢查試驗機(jī)的各個功能是否正常運行。做試驗，看一下試驗結(jié)果是否符合要求。
2.驗收
設(shè)備*行預(yù)驗收，然后再進(jìn)行驗收。預(yù)驗收在供貨方進(jìn)行，驗收在訂貨方進(jìn)行。
3.人員培訓(xùn)
在預(yù)驗收后，供貨方負(fù)責(zé)對訂貨方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到培訓(xùn)者能掌握試驗機(jī)操作、調(diào)整和基本故障排除。
●質(zhì)量保證
1.接到客戶維修，對于設(shè)備故障24小時內(nèi)做出響應(yīng)。如需到達(dá)現(xiàn)場維修，在非節(jié)假日期間72小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。具體需要跟售后人員溝通，軟件免費升級。
2.一年內(nèi)非人為因素保修，終身維修。