產品分類品牌分類
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自動振動壓實成型機 土工布有效孔徑測定儀 土工布動態(tài)穿孔測定儀 土工布透水性測試儀 土工布膜抗?jié)B儀 土工布磨損試驗儀 土工布合成材料耐靜水壓儀 土工合成材料滲透系數測定儀 土工布合成材料滲透儀 土工布測厚儀 土工布圓盤取樣器 排水板通水量測定儀 輕便剪力儀 四聯電動等應變直剪儀 三速等應變直剪儀 二速等應變直剪儀 等應變直剪儀 K0固結儀 單杠桿固結義 三聯低壓固結義 三聯中壓固結義 三聯高壓固結義 氣囊式容積測定儀 土壤容重測定儀 多功能電動擊實儀 反力框架 電動脫模器 土壤液塑限聯合測定儀 電動石灰土無側限壓力機 多功能直讀式測鈣儀 表面振動壓實試驗儀 土壤相對密度儀 振動臺法試驗裝置 回彈模量測定儀 土壤密度計 水泥漿泌水膨脹率測定儀 無側限脫模制件一體機
混凝土透氣系數測定儀的技術指標與操作規(guī)程
混凝土透氣系數測定儀的技術指標與操作規(guī)程,天津市亞興自動化實驗儀器廠生產研發(fā)的SHQ混凝土透氣系數測定儀是根據《TB10120-2002 鐵路瓦斯隧道技術規(guī)范》開發(fā)的一套用于測定混凝土透氣系數的試驗儀器,儀器由HS-40型混凝土抗?jié)B儀改裝而成,可以自動加壓,恒壓,操作簡便,數據準確,是檢測混凝土透氣系數的理想工具?;炷涟宓氖┕すに嚍榘惭b模板、安設傳力桿、混凝土拌和與運輸、混凝土攤鋪和振搗、表面修整、接縫處理、混凝土養(yǎng)護和填縫。
混凝土透氣系數測定儀的技術指標與操作規(guī)程 技術參數
1、空氣壓縮機:1.2-1.4Mpa, 排量0.3m?/min
2、試模:175*185*150mm
3、U型管精度:0.1mL
4、電源三相:380v
5、電機功率:1.5KW
混凝土透氣系數測定儀的技術指標與操作規(guī)程 使用說明
1.1 安裝模板 模板宜采用鋼模板,彎道等非標準部位以及小型工程也可采用木模板。模板應無損傷,有足夠的強度,內側和頂、底面均應光潔、平整、順直,局部變形不得大于3mm,振搗時模板橫向zui大撓曲應小于4mm,高度應與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過±2mm,縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確,企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板±1mm,木模板±2mm。
1.2 安設傳力桿 當側模安裝完畢后,即在[1]需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。
當混凝土板連續(xù)澆筑時,可采用鋼筋支架法安設傳力桿。即在嵌縫板上預留園孔,以便傳力桿穿過,嵌縫板上面設木制或鐵制壓縫板條,按傳力桿位置和間距,在接縫模板下部做成倒U形槽,使傳力桿由此通過,傳力桿的兩端固定在支架上,支架腳插入基層內。當混凝土板不連續(xù)澆筑時,可采用頂頭木模固定法安設傳為桿。即在端模板外側增加一塊定位模板,板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼,將傳力桿穿過端模板孔眼,并直至外側定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土時,拆除擋板、橫木及定位模板,設置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。
1.3 攤鋪和振搗 對于半干硬性現場拌制的混凝土一次攤鋪容許達到的混凝土路面板zui大板厚度為22~600px;塑性的商品混凝土一次攤鋪的zui大厚度為650px。超過一次攤鋪的zui大厚度時,應分兩次攤鋪和振搗,兩層鋪筑的間隔時間不得超過30min,下層厚度約大于上層,且下層厚度為3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續(xù)施工,如需中斷,應設施工縫,其位置應在設計規(guī)定的接縫位置。振搗時,可用平板式振搗器或插入式振搗器。
SHQ混凝土透氣系數測定儀 施工中應注意以下幾點:
① 真空吸水深度不可超過30cm。
② 真空吸水時間宜為混凝土路面板厚度的1.5倍。
③ 吸墊鋪設,特別是周邊應緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表lmin內逐步升高到400~500mmHg,zui高值不宜大于650~700mgHg,計量出水量達到要求。關泵時,亦逐漸減少真空度,并略提起吸墊四角,繼續(xù)抽吸10~15s,以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。
④ 真空吸水后,可用滾杠或振動梁以及抹石機進行復平,以保證表面平整和進一步增強板面強度的均勻性。
接縫施工縱縫應根據設計文件的規(guī)定施工,一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設,縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設,縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切;也可以在澆筑過程中埋人接縫板,待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。
表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后,當混凝土終凝前必須用人工或機械將其表面抹平。當采用人工抹光時,其勞動強度大,還會把水分、水泥和細砂帶到混凝土表面,以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強度。當采用機械抹光時,其機械上安裝圓盤,即可進行粗光;安裝細抹葉片,即可進行精光。
養(yǎng)護和填縫混凝土板做面完畢應及時進行養(yǎng)護,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產生。養(yǎng)護時間一般約為14~2ld?;炷烈诉_到設計要求,且在養(yǎng)護期間和封縫前,禁止車輛通行,在達到設計強度的40說后,方可允許行人通行。其養(yǎng)護方法一般有兩種方法:濕治養(yǎng)生法,這是zui為常用的一種養(yǎng)護方法。即是在混凝土抹面2h后,表面有一定強度,用濕麻袋或草墊,或者20~30mm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間,每天應均勻灑水數次,使其保持潮濕狀態(tài)。塑料薄膜養(yǎng)生法,即在混凝土板做面完畢后,均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂,按10%、88%和3%的重量比配制而成),使形成不透氣的薄膜保持膜內混凝土的水分,保濕養(yǎng)生。但注意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品,應妥善防護。