一、氣動系統(tǒng)維護(hù)核心要點(diǎn)

（一）氣源與管路的清潔保養(yǎng)

1. 氣壓監(jiān)測與穩(wěn)壓處理

• 每日巡檢系統(tǒng)壓力表（精度等級 1.6 級），確保工作氣壓維持在 0.4-0.8MPa 范圍內(nèi)；當(dāng)氣壓低于 0.35MPa 時(shí)，立即檢查壓風(fēng)管道是否泄漏或供風(fēng)不足（可通過主氣管壓力表對比判斷）。

• 每周清潔儲氣罐排水閥：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)排水閥（螺紋規(guī)格 G1/2），排出冷凝水（正常排水量≤50ml / 周），若排水量突然增多，需檢查氣源干燥器是否失效（干燥器更換周期為 6 個(gè)月）。

2. 管路與接頭密封性維護(hù)

• 每月用肥皂水涂抹氣管接頭、電磁閥接口等部位，重點(diǎn)檢查 U 型卡箍（規(guī)格 Φ12mm）是否松動（擰緊力矩 15-20N?m），發(fā)現(xiàn)氣泡需立即更換密封膠圈（材質(zhì)為丁腈橡膠，硬度邵氏 70±5A）。

• 每季度更換主氣管過濾器濾芯（過濾精度 50μm），拆卸時(shí)先關(guān)閉氣源閥門，用扳手?jǐn)Q開過濾器端蓋（順時(shí)針為緊），取出濾芯后用壓縮空氣反向吹掃（氣壓≤0.3MPa），若濾芯發(fā)黑或破損則需更換。

（二）氣缸與執(zhí)行部件保養(yǎng)

1. 氣缸潤滑與磨損檢查

• 每兩周通過氣缸油霧器（型號 AL2000-02）添加氣動專用潤滑油（ISO VG32），油位保持在視窗 1/2-2/3 處，滴油頻率調(diào)整為 1 滴 / 10 次動作（無油霧器時(shí)，每月從氣缸兩端油嘴注入 5ml 潤滑油）。

• 觀察活塞桿表面鍍鉻層是否有劃痕或銹跡（允許輕微劃痕≤0.1mm 深），若出現(xiàn)直徑＞1mm 的銹斑，需用細(xì)砂紙（800 目）輕磨后涂抹防銹油（牌號 321），嚴(yán)重時(shí)更換氣缸（標(biāo)準(zhǔn)氣缸壽命≥10 萬次動作）。

2. 緩沖性能調(diào)試

• 氣缸兩端緩沖調(diào)節(jié)閥（旋鈕式）需定期檢查：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為增大緩沖阻力，逆時(shí)針為減小，正常啟閉時(shí)風(fēng)門應(yīng)無明顯撞擊聲（噪音≤85dB）。若緩沖失效，可能是密封圈老化（更換周期 1 年）或閥口堵塞，可用細(xì)鋼絲清理閥孔（直徑 1.5mm）。

二、機(jī)械結(jié)構(gòu)與傳感器維護(hù)

（一）互鎖機(jī)構(gòu)與支架檢查

1. 連桿與鎖桿磨損檢測

• 每周用塞尺測量鎖桿與鎖孔配合間隙（標(biāo)準(zhǔn)值 0.5-1mm），若間隙＞2mm，需調(diào)整氣缸安裝位置（松開支架螺栓，橫向移動氣缸≤3mm）或更換鎖桿（材質(zhì) 45# 鋼，表面淬火硬度 HRC40-45）。

• 檢查連桿關(guān)節(jié)軸承（型號 GE10ES）轉(zhuǎn)動靈活性，手動擺動連桿時(shí)阻力≤15N，若卡滯需添加二硫化鉬潤滑脂（NLGI 2 級），每年更換軸承（磨損量≥0.3mm 時(shí)必須更換）。

2. 支架與固定件緊固

• 每月用扭矩扳手檢查膨脹螺栓（M16）擰緊力矩（標(biāo)準(zhǔn)值 70-80N?m），發(fā)現(xiàn)松動需清理螺栓孔內(nèi)煤塵后重新緊固，若螺栓滑絲則更換加長螺栓（埋深≥170mm）。

• 支架焊接處（如角鋼與巖壁焊點(diǎn)）每季度進(jìn)行無損探傷，裂紋長度＞5mm 時(shí)需鏟除重焊（焊條型號 J422，焊角高度≥6mm）。

（二）傳感器與信號裝置維護(hù)

1. 行程開關(guān)與磁感應(yīng)開關(guān)校準(zhǔn)

• 每周測試行程開關(guān)觸發(fā)靈敏度：手動推動風(fēng)門至 5° 開啟時(shí)，開關(guān)應(yīng)輸出信號（用萬用表測量通斷），若觸發(fā)角度＞8°，需調(diào)整開關(guān)安裝位置（沿門框軸向移動≤5mm）。

• 磁感應(yīng)開關(guān)（檢測距離 10mm）表面煤塵需每日用濕布擦拭，若信號傳輸延遲＞0.5 秒，可能是磁體退磁（磁場強(qiáng)度＜30mT 時(shí)更換磁體）或線纜屏蔽層破損（需更換 RVVP 2×1.0mm2 電纜）。

2. 聲光報(bào)警裝置測試

• 每月按下測試按鈕，檢查聲光報(bào)警器（聲強(qiáng)≥80dB，光強(qiáng)≥100cd）是否正常，若聲音嘶啞或燈光閃爍，更換蜂鳴器（型號 YX-12065）或 LED 燈珠（工作電壓 DC12V）。

三、電控與防爆部件特殊維護(hù)

（一）電磁閥與防爆箱保養(yǎng)

1. 電磁閥動作可靠性檢查

• 每兩周手動測試電磁閥手動按鈕（紅色推桿），推動后氣缸應(yīng)立即動作，若卡滯需拆解電磁閥（先斷電泄壓），用酒精清洗閥芯（材質(zhì) 304 不銹鋼）及閥腔，清除鐵銹或煤塵（允許雜質(zhì)顆粒≤0.05mm），密封件老化時(shí)更換（O 型圈規(guī)格 Φ8×1.9mm）。

• 電磁閥線圈（絕緣等級 F 級）溫度每月用紅外測溫儀檢測，正常工作溫度≤70℃，若超過 80℃需檢查電源電壓（允許波動 ±10%）或線圈匝間短路（需更換線圈）。

2. 防爆箱與線路維護(hù)

• 打開防爆箱前必須切斷電源（執(zhí)行 “停電 - 驗(yàn)電 - 放電" 程序），檢查箱內(nèi)接線端子（型號 UK2.5B）是否松動（擰緊力矩 2.5N?m），線纜護(hù)套磨損時(shí)用防爆膠泥（型號 II 型）封堵。

• 防爆面（粗糙度 Ra≤6.3μm）每季度涂抹防銹油（牌號 204-1），密封間隙≤0.5mm，若出現(xiàn)劃痕＞0.2mm 深，需用研磨膏（粒度 W10）研磨修復(fù)，嚴(yán)禁使用砂紙打磨。

（二）應(yīng)急與備用系統(tǒng)檢查

1. 備用氣罐與手壓泵測試

• 每周檢查儲氣罐壓力表（量程 0-1.6MPa），壓力需≥0.4MPa，不足時(shí)通過手動補(bǔ)氣閥（接口 G1/4）用手壓泵（型號 CYB-2）補(bǔ)氣（每泵一次升壓 0.05MPa，操作力≤80N）。

• 手壓泵活塞桿密封圈每半年更換（材質(zhì)聚氨酯），測試時(shí)若泵體漏氣，擰緊端蓋螺母（力矩 10-15N?m）或更換密封件。

2. PLC 與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)巡檢

• 每月通過地面監(jiān)控系統(tǒng)查看氣動裝置數(shù)據(jù)：風(fēng)門開閉狀態(tài)、氣壓值、電磁閥動作次數(shù)等，若數(shù)據(jù)異常（如氣壓曲線突變），需下井檢查傳感器或通訊線纜（屏蔽層電阻≤1Ω）。