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技術(shù)文章

安裝紅外線氣動(dòng)全自動(dòng)無壓風(fēng)門的具體流程是怎樣的?

閱讀:33          發(fā)布時(shí)間:2025-6-27

安裝紅外線氣動(dòng)全自動(dòng)無壓風(fēng)門需嚴(yán)格遵循煤礦安全規(guī)范,結(jié)合機(jī)械結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)系統(tǒng)、感應(yīng)控制的專業(yè)要求,以下是分階段的具體流程及技術(shù)要點(diǎn):

一、前期準(zhǔn)備階段

1. 技術(shù)與資料籌備

  • 核心文件:

    • 確認(rèn)設(shè)備說明書、安裝圖紙(含風(fēng)門尺寸、氣動(dòng)原理、電氣接線圖);

    • 核查煤安認(rèn)證(MA)、MT/T 610-2019 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)報(bào)告。

  • 工具材料清單:

    • 測(cè)量工具:激光測(cè)距儀、水平儀(精度 ±0.5mm/m)、角度尺;

    • 施工工具:電焊機(jī)、沖擊鉆、套筒扳手(17-24mm)、氣割設(shè)備;

    • 耗材:M16×200mm 膨脹螺栓、密封膠、φ10/16mm 氣管接頭、防爆波紋管。

2. 現(xiàn)場(chǎng)條件勘察

  • 巷道要求:

    • 坡度≤15°,斷面寬≥3.5m、高≥3.2m,單軌吊軌道與風(fēng)門中心偏差≤50mm;

    • 安裝位置前后 10m 巷道支護(hù)牢固,無片幫、淋水,底板平整。

  • 預(yù)埋布局:

    • 氣源管(φ19mm 鋼管)接至風(fēng)門 5m 內(nèi),氣壓穩(wěn)定在 0.6-0.8MPa;

    • 控制電纜(RVVP 4×1.5mm2)穿防爆管預(yù)埋至 PLC 控制箱位置。

二、機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝

1. 門框定位與固定

  1. 放線校準(zhǔn):按圖紙標(biāo)記門框中心線,用水平儀調(diào)整垂直度(偏差≤1mm/m),上梁水平度≤2mm;

  2. 固定方式:

    • 頂部及兩側(cè)用 M16 膨脹螺栓固定(間距≤600mm),底部澆筑 C25 混凝土(厚度≥100mm),與底板間隙≤50mm;

    • 門框與巷道壁縫隙用水泥砂漿填充密封,防止漏風(fēng)。

2. 門扇安裝與調(diào)試

  • 吊裝要求:

    1. 雙扇門扇通過合頁軸對(duì)稱安裝,調(diào)整平行度(偏差≤3mm),合縫間隙≤2mm;

    2. 門扇開啟角度≥90°,關(guān)閉后密封膠條壓縮量 1-2mm,漏風(fēng)量≤3m3/(min?m2)。

  • 軌道缺口處理:

    • 按單軌吊型號(hào)切割門扇頂部缺口(常見高度 300-500mm),邊緣焊接 10mm 防磨鋼板,缺口中心與軌道偏差≤10mm。

三、氣動(dòng)系統(tǒng)安裝

1. 氣缸與管路布局

  • 氣缸固定:

    1. 氣缸底座用螺栓固定于門框側(cè)邊,活塞桿與門扇連桿鉸接,調(diào)整連桿長(zhǎng)度使氣缸行程剩余 5-10mm(防過伸);

    2. 兩風(fēng)門氣缸通過 φ8mm 互鎖氣管連接,確保一道開啟時(shí)對(duì)側(cè)鎖定。

  • 氣管鋪設(shè):

    • 主氣管(φ16mm)從氣源接至 20L 儲(chǔ)氣罐,分支管(φ10mm)連接氣缸,接頭涂密封膠;

    • 管路沿巷道壁固定(間距≤1.5m),穿防砸鋼管保護(hù),避開單軌吊運(yùn)行區(qū)域。

2. 控制元件安裝

  • 減壓閥安裝于氣源入口,調(diào)至 0.6-0.8MPa;

  • 節(jié)流閥串聯(lián)于氣缸管路,用于調(diào)節(jié)門扇開關(guān)速度(正常 1-2 秒 / 次)。

四、紅外感應(yīng)與控制系統(tǒng)安裝

1. 傳感器部署

  • 紅外對(duì)射安裝:

    1. 發(fā)射 / 接收傳感器裝于風(fēng)門兩側(cè)巷道壁,高度 1.2-1.5m,水平對(duì)射角度偏差≤15°,檢測(cè)距離調(diào)至 3-5m;

    2. 信號(hào)線穿防爆軟管,與動(dòng)力線間距≥300mm,避免電磁干擾。

  • 位置傳感器:

    • 在門扇頂部安裝磁性開關(guān),用于檢測(cè)門扇開閉狀態(tài),接線至 PLC 輸入端子。

2. PLC 控制箱與布線

  • 控制箱掛裝于無淋水處(高度 1.5m),接地電阻≤4Ω;

  • 按圖紙連接紅外傳感器、電磁閥、聲光報(bào)警器,線纜預(yù)留 1m 余量,端子排標(biāo)記功能(如 “左門開傳感器 +")。

五、系統(tǒng)調(diào)試步驟

1. 氣動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試

  • 氣密性檢測(cè):

    • 充入 0.8MPa 氣壓,保壓 30 分鐘,壓力下降≤0.05MPa,肥皂水檢查接頭無氣泡。

  • 動(dòng)作性能:

    • 手動(dòng)觸發(fā)開關(guān),門扇開閉時(shí)間≤8 秒,通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)關(guān)閉速度(緩沖距離≥50mm),儲(chǔ)氣罐需支持 3 次以上應(yīng)急開關(guān)。

2. 紅外感應(yīng)與互鎖邏輯調(diào)試

  • 觸發(fā)響應(yīng):

    1. 遮擋傳感器,PLC 應(yīng)在 1 秒內(nèi)輸出開門信號(hào),聲光報(bào)警啟動(dòng);

    2. 物體離開后,門扇 10-15 秒自動(dòng)關(guān)閉(延時(shí)可通過 PLC 程序修改)。

  • 互鎖功能:

    • 同時(shí)觸發(fā)兩道風(fēng)門傳感器,僅一道開啟,對(duì)側(cè)氣缸鎖定;手動(dòng)強(qiáng)推一道風(fēng)門時(shí),對(duì)側(cè)無法動(dòng)作。

3. 安全保護(hù)功能測(cè)試

  • 手動(dòng)應(yīng)急:斷開氣源,扳動(dòng)手動(dòng)換向閥,推開門扇力≤100N,關(guān)閉后密封性不變;

  • 防夾保護(hù):門扇關(guān)閉時(shí)遮擋傳感器,應(yīng)立即停止并回退 100-200mm,3 秒后重新關(guān)閉。

六、驗(yàn)收與注意事項(xiàng)

1. 關(guān)鍵驗(yàn)收指標(biāo)

項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)值

檢測(cè)方法




漏風(fēng)量

≤3m3/(min·m2)

風(fēng)速儀測(cè)量

紅外感應(yīng)距離

3-5m(無粉塵誤觸發(fā))

標(biāo)尺 + 模擬觸發(fā)測(cè)試

互鎖響應(yīng)時(shí)間

≤1 秒

秒表計(jì)時(shí)

手動(dòng)開啟力

≤100N

拉力計(jì)測(cè)量

2. 安全操作要點(diǎn)

  • 安裝時(shí)切斷氣源、電源,禁止帶電作業(yè);

  • 調(diào)試時(shí)設(shè)置警戒區(qū),避免門扇夾傷人員;

  • 傳感器鏡頭用專用布清潔,禁止金屬觸碰;

  • 連續(xù)進(jìn)行 30 次開關(guān)測(cè)試,無卡滯、漏氣后方可投入使用。

七、常見問題與修正

  • 門扇關(guān)閉不嚴(yán):檢查合頁軸松動(dòng)情況,調(diào)整底部調(diào)節(jié)螺栓(高度差≤1mm),更換變形膠條;

  • 傳感器誤觸發(fā):清理鏡頭粉塵,調(diào)整安裝角度(與水平面夾角≤15°),避開反光區(qū)域;

  • 氣壓不足:檢查氣源管路堵塞、儲(chǔ)氣罐排水閥狀態(tài),更換漏氣接頭。


建議由具備礦用設(shè)備安裝資質(zhì)的團(tuán)隊(duì)執(zhí)行,調(diào)試完成后提交包含安裝數(shù)據(jù)、測(cè)試記錄的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,確保符合煤礦安全規(guī)程要求。


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