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礦用自動(dòng)風(fēng)門(mén)閉鎖裝置

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 地礦
礦用自動(dòng)風(fēng)門(mén)閉鎖裝置的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)其穩(wěn)定性、安全性及使用壽命至關(guān)重要,需從日常檢查、部件維護(hù)、系統(tǒng)測(cè)試等多方面入手

詳細(xì)介紹

礦用自動(dòng)風(fēng)門(mén)閉鎖裝置以下是詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn):

一、礦用自動(dòng)風(fēng)門(mén)閉鎖裝置日常巡檢與清潔

1. 傳感器系統(tǒng)維護(hù)

  • 清潔傳感器表面:定期用軟布擦拭紅外開(kāi)關(guān)傳感器表面的灰塵、煤塵或水汽(建議每周 1 次),避免遮擋感應(yīng)區(qū)域,影響檢測(cè)靈敏度。

  • 檢查安裝位置:確認(rèn)傳感器安裝牢固,無(wú)松動(dòng)或位移,感應(yīng)角度是否對(duì)準(zhǔn)風(fēng)門(mén)通道(標(biāo)準(zhǔn)角度為垂直于風(fēng)門(mén)方向 ±15°),若偏移需及時(shí)調(diào)整。

  • 測(cè)試感應(yīng)功能:手動(dòng)遮擋傳感器,觀察是否觸發(fā)風(fēng)門(mén)動(dòng)作信號(hào)(如指示燈是否亮起、控制單元是否有響應(yīng)),若異常需檢查線(xiàn)路連接或傳感器是否損壞。

2. 氣動(dòng)系統(tǒng)檢查

  • 氣路泄漏檢測(cè):使用肥皂水涂抹氣路管道接口、電磁閥、氣缸等連接處,觀察是否有氣泡產(chǎn)生,若有泄漏需擰緊接頭或更換密封件(建議每周 1 次)。

  • 氣壓穩(wěn)定控制:查看空氣壓縮機(jī)壓力表,確保系統(tǒng)氣壓維持在 0.4-0.8MPa(具體按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求),氣壓過(guò)低會(huì)導(dǎo)致氣缸推力不足,過(guò)高可能損壞部件。

  • 氣源處理:定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水(每日 1 次),并檢查空氣過(guò)濾器濾芯,若堵塞需及時(shí)更換,避免雜質(zhì)進(jìn)入氣路損壞元件。

3. 機(jī)械部件檢查

  • 風(fēng)門(mén)與連桿機(jī)構(gòu):檢查風(fēng)門(mén)門(mén)板是否變形、密封膠條是否老化破損,連桿、銷(xiāo)軸等傳動(dòng)部件是否松動(dòng)或卡滯,及時(shí)添加潤(rùn)滑油(如黃油)防止銹蝕(每月 1 次)。

  • 氣缸動(dòng)作測(cè)試:手動(dòng)操作氣缸(非自動(dòng)狀態(tài)下),觀察活塞運(yùn)行是否順暢,有無(wú)異常噪音或卡頓,若氣缸內(nèi)壁磨損或密封圈老化,需更換氣缸組件。

二、控制單元與電氣系統(tǒng)維護(hù)


1. PLC 與電路檢查

  • 程序運(yùn)行監(jiān)測(cè):通過(guò)控制單元顯示屏查看 PLC 程序運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)參數(shù)設(shè)置(如風(fēng)門(mén)開(kāi)啟延時(shí)、閉鎖邏輯)是否正確,若出現(xiàn)故障代碼,參照說(shuō)明書(shū)排查(如線(xiàn)路短路、傳感器信號(hào)異常)。

  • 線(xiàn)路連接加固:檢查控制單元與傳感器、電磁閥、氣缸之間的電纜接頭,確保無(wú)松動(dòng)、破皮或氧化現(xiàn)象,對(duì)老化電纜及時(shí)更換(建議每季度 1 次)。

2. 防爆性能維護(hù)

  • 裝置若為防爆型,需定期檢查外殼、接線(xiàn)盒的防爆面是否完好,密封圈是否老化,嚴(yán)禁在防爆面涂抹非指定油脂,避免影響防爆性能(符合《煤礦安全規(guī)程》防爆要求)。

三、系統(tǒng)功能測(cè)試與調(diào)試

1. 閉鎖功能測(cè)試

  • 模擬行人或車(chē)輛通過(guò)時(shí),測(cè)試兩道風(fēng)門(mén)是否實(shí)現(xiàn) “互鎖"(即一道開(kāi)啟時(shí)另一道無(wú)法打開(kāi)),若閉鎖失效,檢查電磁閥是否誤動(dòng)作、PLC 邏輯程序是否出錯(cuò),或機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)是否卡滯。

2. 防夾與安全保護(hù)測(cè)試

  • 手動(dòng)觸發(fā)防夾傳感器(如紅外對(duì)射或壓力感應(yīng)裝置),觀察風(fēng)門(mén)是否立即停止動(dòng)作并反向關(guān)閉,若異常需檢查傳感器靈敏度或控制單元參數(shù)設(shè)置。

3. 應(yīng)急模式測(cè)試

  • 模擬停氣或停電狀態(tài),測(cè)試手動(dòng)解鎖裝置是否能正常開(kāi)啟風(fēng)門(mén)(如手動(dòng)扳動(dòng)解鎖手柄、使用備用氣源),確保應(yīng)急情況下風(fēng)門(mén)可人工操作(每月 1 次)。

四、定期深度保養(yǎng)

1. 氣動(dòng)元件更換周期

  • 空氣壓縮機(jī):每半年更換潤(rùn)滑油,每年檢修活塞、缸體磨損情況。

  • 電磁閥:每季度拆解清洗閥芯,若密封件老化(如開(kāi)關(guān)失靈、漏氣)需及時(shí)更換(建議每 1-2 年更換一次)。

  • 氣缸:每年檢查活塞環(huán)、活塞桿磨損程度,若出現(xiàn)漏氣或動(dòng)作遲緩,更換密封圈或整體氣缸。

2. 傳感器與控制單元校準(zhǔn)

  • 紅外傳感器每半年用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工具校準(zhǔn)感應(yīng)距離(通常為 1-3 米),PLC 程序參數(shù)每年由專(zhuān)業(yè)人員復(fù)查,確保邏輯正確。

五、特殊環(huán)境應(yīng)對(duì)措施

  • 潮濕環(huán)境:在控制單元內(nèi)加裝防潮加熱器,氣路管道使用防銹材質(zhì),定期對(duì)金屬部件噴涂防銹漆。

  • 高粉塵環(huán)境:增加傳感器防護(hù)罩(如防塵網(wǎng)),每周清理氣路過(guò)濾器,避免粉塵堵塞氣路。

六、維護(hù)記錄與管理制度

  • 建立專(zhuān)用維護(hù)臺(tái)賬,記錄每次檢查、保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換部件及故障處理情況,便于追溯問(wèn)題和制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

  • 操作人員需經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)禁非授權(quán)人員拆卸裝置,發(fā)現(xiàn)異常(如風(fēng)門(mén)動(dòng)作遲緩、異響、閉鎖失靈)及時(shí)上報(bào)檢修。


通過(guò)以上系統(tǒng)化的維護(hù)保養(yǎng),可有效提升礦用全自動(dòng)風(fēng)門(mén)自動(dòng)閉鎖裝置的可靠性,降低故障發(fā)生率,確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全運(yùn)行。若涉及復(fù)雜故障(如 PLC 程序崩潰、防爆部件損壞),需聯(lián)系廠(chǎng)家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)處理,避免擅自維修影響設(shè)備性能。


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