微電解工藝-電鍍廢水

　微電解工藝-電鍍廢水?？梢蕴幚砀鞣N高難度化工廢水，包含電鍍，石油化工，染料，水性漆，石油等廢水。本文主要講解了用普茵沃潤(rùn)微電解填料工藝除鉻電鍍廢水中的鉻離子的方法。電鍍含鉻廢水的鉻的存在形式有Cr6+和Cr3+兩種，其中以Cr6+的毒性大。含鉻廢水的處理方法較多，常用的有電解法、化學(xué)法、離子交換法等。--任莎--15--62--42--45--627

　微電解工藝-電鍍廢水。微電解填料工藝優(yōu)勢(shì)具有：電解還原法具有體積小、占地少、耗電低、管理方便、效果好等特點(diǎn)。

　　一、電鍍除鉻廢水處理與微電解工藝基本原理：

　　破氰、還原六價(jià)鉻為三價(jià)鉻等是電鍍廢水處理工藝必須的，六價(jià)鉻易溶于水，氧化性強(qiáng)，毒性大，容易引發(fā)基因突變。三價(jià)鉻溶解度小，毒性也相對(duì)較小，先將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，隨后形成沉淀，終從環(huán)境中除去。

　　微電解填料工藝處理電鍍含鉻廢水是利用鐵板作陽(yáng)極，在電解過(guò)程中鐵溶解生成亞鐵離子，在酸性條件下，亞鐵離子將六價(jià)鉻離子還原成三價(jià)鉻離子。同時(shí)由于陰極上析出氫氣，使廢水pH逐漸上升，后呈中性，此時(shí)Cr3+、Fe3+都以氫氧化物沉淀析出，達(dá)到廢水凈化的目的。

　　二、微電解填料工藝電解還原處理含鉻廢水的工藝參數(shù)參考：

　　① 含鉻廢水Cr6+濃度為50～200mg/L;

　?、?廢水pH≤6.5，一般含鉻25～150mg/L之間，pH值為3.5～6.5，故不需調(diào)節(jié)pH值;

　?、?溫度影響不大，一般處理后水溫約上升1～2℃。

　　三、微電解填料在處理電鍍廢水時(shí)可發(fā)生以下幾個(gè)作用：

　　1、氧化還原、電化學(xué)反應(yīng)

　　酸性廢水中，PH<3的情況下，電鍍廢水通過(guò)鐵炭形成無(wú)數(shù)個(gè)Fe-C微原電池，鐵為陽(yáng)極，碳為陰極，不斷的生成亞鐵離子將廢水中得到六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。并且可以將水中的轉(zhuǎn)化為氮?dú)忉尫牛涠拘浴?/span>

　　2、水解、混凝作用

　　鐵離子水解形成一系列的含有羥基的簡(jiǎn)單單核配離子，它們進(jìn)一步發(fā)生縮聚反應(yīng)形成以羥基架橋連接的帶有高電荷的的多核配離子，并向膠體態(tài)轉(zhuǎn)化，終形成大顆粒的氫氧化鐵沉淀。同時(shí)氫氧化鐵又為氫氧化鉻之類微小顆粒提供了活性粘附體，把吸附的重金屬網(wǎng)捕卷帶而除去，從而提高了重金屬的去除效率。

　　3、吸附、共沉作用

　　氫氧化鐵和氫氧化鉻是良好的絮凝劑，對(duì)沉淀物有良好的凝聚作用，對(duì)重金屬離子也有良好的吸附作用。此外，由于廢水中各金屬離子的存在，還會(huì)發(fā)生共沉效應(yīng)，從而改善了各種離子的沉淀?xiàng)l件，提高了去除效率。

　　4、鐵氧體配合反應(yīng)

　　在酸性溶液中，二價(jià)鐵離子與重金屬離子在氧化條件下可能發(fā)生鐵氧體配合反應(yīng)。在生成鐵氧體的過(guò)程中，鐵氧體與重金屬離子形成共結(jié)晶或吸附于其表面而除去。

　　以上就是普茵沃潤(rùn)為您整理的微電解填料工藝去除電鍍廢水中的鉻離子的方法。