十二月，您還是來了，凝結(jié)的霜開始露出笑臉，那么認真地聆聽著您的步伐，激動輕松地微笑著迎接。寒冷的天氣即將到來，上海滬鼎溫馨提示大家記得添衣，注意保暖！下面我公司ELISA大神經(jīng)過多年的技術(shù)經(jīng)驗總結(jié)出染色液操控的幾個關(guān)鍵問題，了解它對您有益無害哦。

一、染色液的攪拌
  由于染料吸附速率隨染色過程之持續(xù)顯降低，適度的攪拌可使整槽染色各處的染料濃度均勻，可通過壓縮空氣、螺旋槳式或水泵循環(huán)。

二、PH值
  一般染色的*PH值通常是5-6（25℃）,相當多的染料要求PH在4-5的范圍內(nèi)，以便積聚到鋁分子微孔內(nèi)并達到令人滿意的效果。
  A.可使用氫氧化鈉或氨水提高PH值。
  B.也可以使用醋酸降低PH值。

三、染色液的溫度
  溫度應(yīng)在適當范圍內(nèi)，溫度過高染料的積聚在還未達到足夠的密度便終止，所以加熱系統(tǒng)宜配備溫度控制裝置及適當攪拌，將會令染色液各處溫度均勻。

四、染色時間
  變化染色的時間和間隔，定時的抽樣與檢查，可使氧化時所造成的氧化膜缺陷，在染色時一定程度上均勻化。
  一般而言，過低濃度的染料，染色（長時間）比高濃度染料染色（短時間）的染色膜，耐久性會更好。但染色時間短用幾秒鐘染色在封孔液中會出現(xiàn)嚴重的褪色。

五、染料濃度
  必須選擇好染料的濃度，使之在工藝條件下能獲得的深度，選擇這些工作條件時應(yīng)以鋁材能在低的染料濃度下染上色作標準。
  A.白至淺色-陽極氧化膜厚3-4um（室溫）
  B.淺色-陽極氧化膜厚4-6 um（金、橙、淺藍色）
  C.較深色-陽極氧化膜厚8-10 um（紅、棕、綠、藍色）
  D.深色-陽極氧化膜厚10-15 um（黑色）

六、染料濃度的測定
A.用肉眼比較見車染料濃度：
  將一用于對照的標準液與另一用過的染色液按相同比例稀釋后，用肉眼檢查法給予鑒定，再用兩種溶液之體積計算出染色液之濃度差別。
B.分光光度法測定染料濃度：使用分光光度計。
  將染色液之樣液稀釋后測定其吸光值，再取具有標準染料濃度之對照液以同樣比例稀釋后測定其吸光值，然后比較這兩個吸光值，再計算出生產(chǎn)用之染色液的實際染料濃度。

七、水質(zhì)
應(yīng)使用高純度水或去離子水。不純的水質(zhì)有以下影響：
  A.含金屬離子水-含鐵、鉻、銅或硅等，減低染色液PH。
  B.高硬度水-引至染色不均勻。
  C.負離子水-磷酸鹽，氯化物或硫化物都會影響染色能力。
  水質(zhì)低劣導(dǎo)致在封閉液中出現(xiàn)嚴重的色料擴散（褪色），后而染色淡化的結(jié)果，還會引起沉淀及槽液渾濁。

八、溶解的雜質(zhì)
  以離子形式溶解于染色液中的雜質(zhì)會影響染色過程，常見的雜質(zhì)是硫酸鹽和鋁鹽，由于沒有可行的辦法來消除這些離子的干擾，因而常積累的雜質(zhì)已經(jīng)超過某一極*染色液就必須一部分或全部更新，為了能延長染色液的使用壽命，必須盡量減少把污物帶入染色液內(nèi)，所以染色前必須*清洗陽極氧化后的工作。

九、不溶解的雜質(zhì)
  如油污微粒會造成不均勻的云狀染色式形式不合格染色膜，有一點是極重要的就是染色液攪拌所用的壓縮空氣必須是無油壓縮空氣。

十、染料液霉菌的生產(chǎn)
  有機染料是長期低溫存放下，將會生長出霉菌，所有染料系列都應(yīng)該含有霉菌抑制劑，但是一些霉菌只生長于某些工廠，霉菌能夠分解染料及影響PH值，引致染色不良，某些霉菌對染料有非常大的影響，并引起染色液PH調(diào)較非常困難，所以染色槽要配備蓋子，當槽液停用時蓋上，如發(fā)現(xiàn)霉菌，應(yīng)從液面將它們撇去，并加入染料防霉劑及定時部分更新或全部更換染色液。

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