您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
抽提儀 瀝青延伸儀 針入度試驗(yàn)器 道路瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度儀 瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì) 馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀 馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)機(jī) 低溫瀝青延伸度測(cè)定儀 智能瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)儀 樹脂軟化點(diǎn)測(cè)定儀 煤瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)器 瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)器 電腦智能瀝青針入度儀 瀝青針入度試驗(yàn)儀 瀝青低溫延伸儀 馬歇爾穩(wěn)定度測(cè)定儀 瀝青針入度測(cè)定儀 瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀 瀝青粘度計(jì)測(cè)定儀 瀝青混合料拌和機(jī) 瀝青含水量測(cè)定儀 瀝青混合料最大理論密度 車轍試驗(yàn)成型機(jī) 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 高低溫恒溫水浴 瀝青蠟含量測(cè)定儀 瀝青含量測(cè)定儀 瀝青脆點(diǎn)試驗(yàn)儀 瀝青閃點(diǎn)儀 瀝青粘附性試驗(yàn)儀 旋轉(zhuǎn)式壓實(shí)儀 瀝青粘韌性測(cè)定儀 馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀 瀝青比重瓶 旋轉(zhuǎn)瓶磨耗儀 瀝青取樣瓶 微粒子電荷測(cè)定儀 乳化瀝青儲(chǔ)存穩(wěn)定性 液壓制件脫模機(jī) 乳化瀝青電荷試 瀝青蠟含量試驗(yàn)附件 瀝青彎曲蠕變?cè)囼?yàn) 負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀 乳化瀝青稠度試驗(yàn)儀 瀝青混合料收縮系數(shù)試驗(yàn)儀 瀝青賽波特測(cè)定儀 瀝青四組分試驗(yàn)儀 乳化瀝青微粒離子電荷試驗(yàn)儀 其他瀝青儀器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
FYY-1型砌墻磚一次成型制樣模具
詳細(xì)介紹
砌墻磚一次成型制樣模具及插板
1 將試樣（燒結(jié)普通磚）切斷成兩個(gè)半截磚，截?cái)嗝鎽?yīng)半整，斷開的半截磚長(zhǎng)度不得小于lOO mm，如果不足100 mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。
2 將已斷開的半截磚放人室溫的凈水中浸20 min～30 rain后取出，在鐵絲網(wǎng)架上滴水20 min～30 rain，以斷口相反方向裝入制樣模具中。用插板控制兩個(gè)半磚問距為5 mm，磚大面與模具間距3 mm，磚斷面、頂面與模具間墊以橡膠墊或其他密封材料，模具內(nèi)表面涂油或脫膜劑。制樣模具及插板
1 將試樣（燒結(jié)普通磚）切斷成兩個(gè)半截磚，截?cái)嗝鎽?yīng)半整，斷開的半截磚長(zhǎng)度不得小于lOO mm，如果不足100 mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。
2 將已斷開的半截磚放人室溫的凈水中浸20 min～30 rain后取出，在鐵絲網(wǎng)架上滴水20 min～30 rain，以斷口相反方向裝入制樣模具中。用插板控制兩個(gè)半磚問距為5 mm，磚大面與模具間距3 mm，磚斷面、頂面與模具間墊以橡膠墊或其他密封材料，模具內(nèi)表面涂油或脫膜劑。制樣模具及插板
3 將經(jīng)過1 mm篩的干凈細(xì)砂2％---5％與強(qiáng)度等級(jí)為32．5或42．5的普通硅酸鹽水泥，用砂漿攪拌機(jī)調(diào)制砂漿，水灰比0．50～o．55左右。
4 將裝好磚樣的模具置于振動(dòng)臺(tái)上，在磚樣上加少量水泥砂漿．接通振動(dòng)臺(tái)電源，邊振動(dòng)邊向磚縫及磚?？p間加入水泥砂漿．加漿及振動(dòng)過程為0．5 min～1 min。關(guān)閉電源．停止振動(dòng)，稍事靜置，將
模具上表面刮平整。
4 將裝好磚樣的模具置于振動(dòng)臺(tái)上，在磚樣上加少量水泥砂漿．接通振動(dòng)臺(tái)電源，邊振動(dòng)邊向磚縫及磚?？p間加入水泥砂漿．加漿及振動(dòng)過程為0．5 min～1 min。關(guān)閉電源．停止振動(dòng)，稍事靜置，將
模具上表面刮平整。
5 兩種制樣方法井行使用，仲裁檢驗(yàn)采用橫具制樣。
試件養(yǎng)護(hù)
1 普通制樣法制成的抹面試件應(yīng)置于不低于l0℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3 d；機(jī)械制樣的試件璉同模具在不低于10℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24 h后脫模，再在相同條件下養(yǎng)護(hù)48 h，進(jìn)行試驗(yàn)。
2 非燒結(jié)磚試件不需養(yǎng)護(hù)，直接進(jìn)行試驗(yàn)。
1 普通制樣法制成的抹面試件應(yīng)置于不低于l0℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3 d；機(jī)械制樣的試件璉同模具在不低于10℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24 h后脫模，再在相同條件下養(yǎng)護(hù)48 h，進(jìn)行試驗(yàn)。
2 非燒結(jié)磚試件不需養(yǎng)護(hù)，直接進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)步驟
1 測(cè)量每個(gè)試件連接面或受壓面的長(zhǎng)、寬尺寸各兩個(gè)，分別取其平均值，精確至l l'tim。
2 將試件平放在加壓板的*，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)．不得發(fā)生沖擊或振動(dòng)。加荷速度以4 kN／s為宜，直至試件破壞為止，記錄zui大破壞荷載P。
1 測(cè)量每個(gè)試件連接面或受壓面的長(zhǎng)、寬尺寸各兩個(gè)，分別取其平均值，精確至l l'tim。
2 將試件平放在加壓板的*，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)．不得發(fā)生沖擊或振動(dòng)。加荷速度以4 kN／s為宜，直至試件破壞為止，記錄zui大破壞荷載P。
結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
1 每塊試樣的抗壓強(qiáng)度（R．）按式（2）計(jì)算，精確至0olMPa。
1 每塊試樣的抗壓強(qiáng)度（R．）按式（2）計(jì)算，精確至0olMPa。
2 試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)值或瞽塊zui小值表示，精確至0．1 MPa。
凍融試驗(yàn)
1儀器設(shè)備
1儀器設(shè)備
1 低溫箱或冷凍室：放人試樣后箱（室）內(nèi)溫度可調(diào)至一20。C或一20℃以下。
2 水槽。保持槽中水溫10℃"-20‘C為宜。
3 臺(tái)秤，分度值5 9。
4 電熱鼓風(fēng)干燥箱：zui高溫度200’C。
2 水槽。保持槽中水溫10℃"-20‘C為宜。
3 臺(tái)秤，分度值5 9。
4 電熱鼓風(fēng)干燥箱：zui高溫度200’C。
2 試樣數(shù)量
試樣數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求確定。
3 試驗(yàn)步驟
1 用毛刷清理試樣表面，將試樣放入鼓風(fēng)干燥箱中在105℃±5℃下干燥至恒量（在干燥過程中。前后兩次稱量相差不超過0．2％，前后兩次稱茸時(shí)間間隔為2 h），稱其質(zhì)量G。，并檢查外觀，將缺棱掉角和裂紋作標(biāo)記。
2 將試樣漫在l0℃～20℃的水中，24 h后取出，用濕布拭去表面水分，以大于20 mm的間距大面
側(cè)向立放于預(yù)先降溫至一15。C以下的冷凍箱中。
3 當(dāng)箱內(nèi)溫度再降至一l5℃時(shí)開始計(jì)時(shí)．在一1 5’C～一20℃下冰凍}燒結(jié)磚凍3 h；非燒結(jié)磚凍5 h。然后取出放人10℃"-,20℃的水中融化：燒結(jié)磚不少十2 h；非燒結(jié)磚不少于3 h。如此為一次凍融循環(huán)。
4 每5次凍融循環(huán)，檢查一次凍融過程中出現(xiàn)的破壞情況，如凍裂、缺棱、掉角、剝落等。
5 凍融過程中，發(fā)現(xiàn)試樣的凍壞超過外觀規(guī)定時(shí)，應(yīng)繼續(xù)試驗(yàn)至15次凍融循環(huán)結(jié)束為止，
6 1 5次凍融循環(huán)后，檢查并記錄試樣在凍融過程中的凍裂長(zhǎng)度，缺棱掉角和剝落等破壞情況。
7 經(jīng)1 5次凍融循環(huán)后的試樣，放人鼓風(fēng)下燥箱中，按8．3．】的規(guī)定干燥車恒量，稱其質(zhì)量G．。燒
結(jié)磚若未發(fā)現(xiàn)凍壞現(xiàn)象，則可不進(jìn)行干燥稱量。
8 將干燥后的試樣（非燒結(jié)磚再在10℃～20℃的水中浸泡24 h）按7．5條的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)
試樣數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求確定。
3 試驗(yàn)步驟
1 用毛刷清理試樣表面，將試樣放入鼓風(fēng)干燥箱中在105℃±5℃下干燥至恒量（在干燥過程中。前后兩次稱量相差不超過0．2％，前后兩次稱茸時(shí)間間隔為2 h），稱其質(zhì)量G。，并檢查外觀，將缺棱掉角和裂紋作標(biāo)記。
2 將試樣漫在l0℃～20℃的水中，24 h后取出，用濕布拭去表面水分，以大于20 mm的間距大面
側(cè)向立放于預(yù)先降溫至一15。C以下的冷凍箱中。
3 當(dāng)箱內(nèi)溫度再降至一l5℃時(shí)開始計(jì)時(shí)．在一1 5’C～一20℃下冰凍}燒結(jié)磚凍3 h；非燒結(jié)磚凍5 h。然后取出放人10℃"-,20℃的水中融化：燒結(jié)磚不少十2 h；非燒結(jié)磚不少于3 h。如此為一次凍融循環(huán)。
4 每5次凍融循環(huán)，檢查一次凍融過程中出現(xiàn)的破壞情況，如凍裂、缺棱、掉角、剝落等。
5 凍融過程中，發(fā)現(xiàn)試樣的凍壞超過外觀規(guī)定時(shí)，應(yīng)繼續(xù)試驗(yàn)至15次凍融循環(huán)結(jié)束為止，
6 1 5次凍融循環(huán)后，檢查并記錄試樣在凍融過程中的凍裂長(zhǎng)度，缺棱掉角和剝落等破壞情況。
7 經(jīng)1 5次凍融循環(huán)后的試樣，放人鼓風(fēng)下燥箱中，按8．3．】的規(guī)定干燥車恒量，稱其質(zhì)量G．。燒
結(jié)磚若未發(fā)現(xiàn)凍壞現(xiàn)象，則可不進(jìn)行干燥稱量。
8 將干燥后的試樣（非燒結(jié)磚再在10℃～20℃的水中浸泡24 h）按7．5條的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)